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1、二灰土底基层施工作业指导书一.底基层施工（一）、原材料1 .:工点位置主要土源为低液限粉性土，塑性指数12.020.0,液限小于41.5。2 .石灰：用于二灰土或二灰碎石的石灰，质量应符合（JTJO34-2000公路路面基层施工技术规范表3.2.2规定的II级消石灰或11级生石灰的技术指标，并注意存放时间不宜过长，稍长应予覆盖,并采取封存措施.否则需进行有效钙和氧化镁含量试验。3 .粉煤灰：粉煤灰中SiO2,AI2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,烧火量不应超过20%,比表面积大于2500cm2g,湿粉煤灰的含水量不宜超过35%,对于凝结成块的粉煤灰使用时应将块打碎.（二）、各项试验1 .
2、素土的膨胀量测定，采用公路土工试验规程JTJE40-2007中所述CBR法测定。2 .土的液塑限颗粒分析试验，从土源取具有代表性的土样，做出它的液限、塑限，求出塑性指数,并通过细筛分析确定土类。3 .消石灰的化学分析实验，按JTJO57-94公路工程无机结合料稳定材料试验规程中有效氧化钙和氧化镁的测定方法，测定其含量。4 .标准击实试验，通过实验测定湿密度、干密度及含水量，给制相关曲线，找出最大干密度与最佳含水量。5 .无侧限抗压试验（三）、将试验各种结果按混合料组成不同进行汇总、对比,选出合适的混合料组成设计，并在施工前做好试验段工作，确定施工工艺，检铺系数，机械设备数量，人员组织，压实遍数
3、。（四）、对路基进行全面检查1 .检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，对土基须用12-15T三轮压路机或者等效压路机进行碾压检查。不得有松散和弹簧现象，发生过干或表面松散应适当洒水碾压密实。2 .检查下承层的弯沉，BZZlOO标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉植（保证率97.7%）,不大于设计算得的允许值。（五）、确定碾压遍数在二灰土试验段施工中，碾压时，每碾压一遍均进行二灰土的压实度检测，直至压实度合格止，并以此确定碾压的遍数,由此碾压遍数指导大面积施工。二、二灰土的施工工艺1.施工顺序二灰土路拌法施工程序如下：测量放样一上一检查土厚度及含水量一布粉煤
4、灰一旋耕机一压路机初平一布熟石灰T旋耕机拌合一压路机初平T路拌机拌和T检查尚口深度、松铺厚度、含水量和石灰剂量T粗平一稳压一精平T碾压成型T质量检测一薄膜覆盖养生。3 .备料(1)粉煤灰被运到路上、路旁或厂内场地后，通常露天堆放。此时，必须使粉煤灰含有足够的水分(含水量15%20%),以防飞扬。特别在干燥和多风季节，更应使料堆表面保持湿润，或者覆盖。如在堆放过程中，部分粉煤灰凝结成块，使用时应将灰块打碎。粉煤灰运到集中拌和厂场地上堆放时，宜搭防雨棚保护，避免雨淋过分潮湿。(2) .石灰应在使用前710天充分消解。每吨石灰消解需用水量一般为500800kg消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞
5、扬，但也不能过湿成团。(3) .消石灰宜过孔径IOmm的筛，并尽快使用。(4)计算材料用量：根据各路段二灰土层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干混合料重量；根据混合料的配合比、材料的含水量及所用运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。(5)如路肩用料与二灰土用料不同，应采取培肩措施，先将两侧路肩培好，路肩料层的压实厚度应与稳定土层的压实厚度相同。在路肩上，每隔510m应交错开挖临时泄水沟。3施工放样，恢复中线每IOm设一中桩并放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标i己4布料Q）布土二灰土的施工配合比为:石灰粉煤灰素二122464相应的最大干密度
6、为1.502tm3.布土前应检查下承层的压实度、平整度、横坡、高程、宽度等，合格后方可进行布土。二灰土底基层的压实厚度为20cm,根据计算，素土按14Cm厚度计算的方量均匀堆放在路槽顶面。用推土机将素土摊铺，平地机进行粗平，素土的摊铺厚度控制在14Cm左右。旋耕机将摊铺好的土粉碎，然后用轻型压路稳机稳压一遍，检查布土厚度的含水量，将布土厚度控制在14Cm左右。（2）布粉煤灰素土经粉碎并平整后，用石灰打好布料网格，网格大小各为5m5m根据二灰土的施工配合比计算，每平方米的粉煤灰用量控制在72kg以上（为扣除含水量后的重量），松铺厚度8cm左右,则每个网格内堆放的粉煤灰重量控制在1800kg（为扣
7、除含水量后的重量）以上。用人工将网格内堆放的粉煤灰均匀摊铺平整，布灰厚度控制在8cm左右。检查粉煤灰的摊铺厚度和含水量。粉煤灰的摊铺厚度和布灰重量经检查合格后，用锌犁将土和粉煤灰翻松，旋耕机粉碎。重复上述步骤12遍，使将粉煤灰和土大致拌和均匀。（3）布石灰素土和粉煤灰拌和均匀后，用轻型压路机稳压一遍，平地机粗平。粗平后，用石灰打好布料网格，网格大小为5mX5m。根据二灰土的施工配合比计算，每平方的生石灰用量控制在36kg以上，松铺厚度5cm左右，则每个网格内堆放的石灰重量控制在900kg以上。人工将网格内堆放的石灰均匀摊铺平整,布灰厚度控制在5cm左右。检查石灰的摊铺厚度。石灰摊铺厚度经检查合
8、格后，用锌犁翻松土和石灰，旋耕机粉碎。重复上述步骤1-2遍，使石灰、粉煤灰和土大致拌和均匀。然后用轻型压路机稳压一遍,平地机粗平,表面力求平整，并具有规定的路拱。粒料应较湿润，必要时先洒少量水。5.拌和及洒水(1).二灰土混和料必须用进口或功能相当的国产稳定拌和机拌。用稳定土拌和机拌和2遍以上。拌和深度应直到稳定层底。应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌?口机操作员调整幽口深度。除直接铺在土基上的一层外，严禁在拌和层底留有素土”夹层。应略破坏(约Icm左右，不应过多)下承层的表面，加强上下层粘结。在进行最后一遍拌和之前，必要时先用多锌犁紧贴底面翻拌一遍，直接铺在土基上的街口层也应避免素
9、土夹层。3 3).用喷管式洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上，洒水距离应长些，水车起洒处和另一端调头”处都应超出拌?口段2m以上。洒水车不应在正进行嘏口的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，应防止局部水量过大。4 4).拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，尤其在纵坡大的路段上应配合紧密，以减少水分流失。5 5).在洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量,要使二灰土层全深都拌和均匀。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒窝或带，且水分合适和均匀。6 .整型Q)平地机整型a.混合料胸口均匀后，先用平地机初步整平和整型。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平；在平
10、曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。b.用拖拉机、平地机或轮胎压路机快速碾压12遍,以暴露潜在的不平整。c.再用平地机如a所述刃舞进行整形，并用b所述机械再碾压一遍。整型过程中，及时消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝(或粗集料带)。d.对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的二灰混合料进行找补平整。e再用平地机整型一次。f每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行，并特别要注意接缝处的整平，以保证接缝顺适平整。(2)人工整型：人工用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板进行初步整型。用拖拉机初压12遍后，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高，并钉桩、挂线。利用锹耙
11、按线整型，并再用路拱板校正成型。(3)在整型过程中，必须禁止停可车辆通行。(4)初步整型后，检查混合料的松铺厚度。必要时应进行补料或减料。二灰土的松铺系数约为L51.70用机械拌和及机械整型时，集料松铺系数约为L2L3.7 .碾压(1)整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，即可进行碾压。如表面水分不足，应适当洒水，但严禁洒大水碾压。(2)用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到达到要求的密实度为
12、止，应使表面无明显轮迹，一般需碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7kmh为宜，以后用2.02.5kmh0碾压时，先用重型提动压路机采用轻震碾压一遍，然后采用重震碾压2-3遍，再静压一遍。之后，采用三轮压路机碾压直至达到要求的压实度为止。碾压的遍数应不少于二灰土试验段施工确定的碾压遍数。在二灰土试验段施工中，碾压时，每碾压一遍均进行二灰土的压实度检测，直至压实度合格止，并以此确定碾压的遍数，由此碾压遍数指导大面积施工。(3)路面的两侧，应多压23遍。(4)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。(5)碾压过程中，二灰土层的表面应始终保持湿
13、润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。(6)碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。(7)在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行必须将局部高出部分刮除并扫出路外对于局部低洼之处不再进行找补，留待铺筑基层时处理。8 .接龌和调头”处的处理(1)两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段整平后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌?口。(2)如第二天接着向前施工厕当天最后一段的末端缝(即工作缝)也可如款所述那样处理。(3)如第二天不接着向前施工，则当天最后一段的工作健应按下述方法处理：a.在二灰土拌和结束后，在预定长度的末端，挖一条横贯全宽的槽，槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土回填3-5m长，然后进行整型和碾压。b.继续往前施工时，紧接的作业段拌和结束后，除去顶木，用混合料回填。靠近顶木末能拌?口一小段，应人工进行补充拌和。9 .养生及交通管制(1)二灰土碾压完成后，采用薄膜塑料布覆盖养护至与水稳碎石施工开始止。(2)在养生期间，应封闭交通。
