供应商现场考查表.docx

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1、供应商现场考查表编号:Z/SBC-24-2022-005版本:Ol供应商名称:联络人:职务:主要产品类别:员工人数:生产场地面积:主要生产设施:考察人:考察日期:考察项目考察内容考察结果备注工厂管理1、厂房、车间内是否清洁、整齐、有秩序?口井然有序,清洁明朗;口现场脏乱、毫无秩序。2、现场有无适当标示?口标识清晰明瞭;口料品摆放不整齐,标识不全;口料品零乱不堪,无任何标识,通道堵塞。3、担当特定工作的人员是否实施适当的培训?可以供应相关证据;亳无证据。4、对平安生产有无明确之规定?口现场均可看到各种平安警告标识;工作现场,尤其是危急工作场所,无任何警告标识。5、消防器材配备是否齐全,有无点检、

2、定检。其放置的方位是否合适。口现场可看到各种消防器材配备齐全,并时常、定期检查。安装在明显地方,并顺手可取拿。口现场无任何消防器材设施。产品策划1、对客户订单有无评审过程?口对产品数量、货期、品质要求等方面均一一核实;无订单评审过程。2、订单制作前有无生产指令?有;口无。3、产品品质及生产进度有无专人跟进?有;口无。4、当生产过程中产生特别而无法达到预期品质和交期,是否准时反馈给客户?准时反馈,并乐观实行措施,尽可能弥补过失;口被动地反馈,无任何对策;无任何反馈。5、当客户对订单提出变更时,承制相关单位是否清晰明喷?口清晰;不清晰。6、产品出货有无专人跟踪?有;口无。制程力量1、制程使用的仪器

3、,操作员是否把握操作要领?口完全把握;不太了解;口完全不清晰。2、制程使用的仪器是否能对产品各项性能进行测试?口完全可以;口部分可以测试;3、是否对承制产品具备足够的制程力量?口设施精度、数量可满意;口人员素养可满意。4、是否供应适当的搬运工具,以免产品损坏变质?口各搬运工具及出货方式可满意要求;口不能供应适当的搬运工具,且无任何出5、制程中不良品的定义是否清晰,其修理或处理有无规定?对批量性不良品进行返工处理有无规定?作业员把握标准,并切实做到自检、互检;口不良品予以隔离,并明确标示,予以返工;口对标准不明确.不忘品标识不清.未准检验与测试1、产品的零件是否能供应各项测试报告?可供应UL、E

4、N产品认证书;口可供应部分UL、EN产品认证书;2、不合格品是否在管制状况下?口明确标准,对不良品处理有具体措施;口标准不明确,不了解不合格品其缺陷的危害。3、是否有从进料、制程、成品整套的检验程序?口井然有序;口不太明确;口杂乱无章,程序欠缺。4、是否订定合理的检验方案,对检测、判定等作业是否能的确执行?口说与做统一,并能供应相应的证据;口说与做不统一,自相冲突;安规测试检验不符要求(不允许抽测)。5、品质特别是否作适当的反馈与订正,对客诉是否改善对策并追踪结案?口有具体的处理方法和正常的反馈渠道,对客诉案件乐观处理;口缺乏对特别处理的方法,对问题处理缓慢、不准时、不重视。6、成品包装能否有

5、效爱护产品?口可爱护产品不受损坏;口不能爱护产品。7、是否每批出货均有具体报告,其内容是否具体详实,符合法律规范要求?口能供应相关证据,证明每批出货均经检验并合格;口无法供应相关证据;检验与测试8、厂内使用仪器是否在校验期内?其精度是否符合产品规定要求?在校验周期内,精度符合要求;口已超过校验期;未经任何校验。9、仪器维护保养是否能供应相关证据?口能供应相关纪录,仪器表面干净、摆放合理;口不能供应相关纪录,仪器表面布满灰尘、缺损,且不能正常使用。10、检测人员是否固定,有无经过专职培训1,对测试要求是否完全把握,操作是否娴熟?口人员固定并经专职培训1,对测试标准了解(各项参数选择正确),并在现

6、场实际操作时动作娴熟:口无固定测试人员并经培训1,不懂测试标库存与出货1、全部零件料件包装、储存是否得当?防水、防潮符合要求,可确保料件不受潮而产生性能测试不通过;1.l二厂r诘11ihfcJ/44以右太2、仓库内是否清洁,有无适当标示?口仓库内物料摆放整齐,各区域有明确区分,物料有适当标示;口仓库内脏乱,料件无任何标识,不存在区域之分。3、产品出货前是否作检核及依客户要求作标示?口各成品区域依客户类别进行一一标示,并在每批出货前,仓管员进行严格核实无误后,再出货;口堆放成品区不明客户之产品极易搞混,对产品相类似而客户不同之成品无任何明显区分之标示。评语及其它意见考察综合评语:口建议列为合格的供应商,予以开发;口自行改善后,再重新考察;口不合格,但有开发之潜力,建议予以辅导后,再酌情重新考察:口三次考察不合格后,建议不予考虑开发,保留资料审核:经办人:

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