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1、制造业产品工艺设计路线（I）选择生产方法产品工艺设计人员根据产品的形状结构、材料性能、热处理种类以及被加工面的精度和粗糙度要求，再综合考虑毛坯状况、生产类型和企业的条件，选择合适的生产方法。（2）划分生产阶段为了保证产品质量，合理利用设备和便于安排各工序，产品工艺设计人员根据零件精度要求等将产品的生产工艺过程划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。（3）确定工序的集中与分散程度产品工艺设计人员根据零件特点和生产类型，按照工序的集中与分散原则，决定哪些生产作业在一道工序内完成，哪些生产作业应分别在不同的工序进行。（4）安排生产顺序根据定位基准的选择与转换原则以及不同性质工序的安
2、排原则，正确安排设备生产工序、辅助工序，形成一条合理、完整的工艺路线。（5）对生产车间或工段进行初步区划对生产车间一般只是选择与调整生产组织。如果设计新车间或改造老车间，则根据选用的工艺路线对车间或工段进行总体的规划与安排。2 .工艺规程编制与审批工艺规程是指导生产的主要技术文件，编制内容应包括产品及原材料质量标准、生产工艺流程、主要工艺技术条件、生产工艺要点级半成品和成品检查标准等。3 .工艺验证与定型产品工艺设计人员根据工艺验证计划进行工艺验证，并对验证后的合格与否进行标准界定，根据工艺定型标准对工艺进行定型。产品工艺经过验证，在符合下列九个条件时，方可予以定型，具体如图所示。图产品工艺定型的条件
