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1、基础钢筋绑扎施工技术交底（示范文本）一、材料要求及主要机具支撑工型凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊，钢筋钩，钢筋扳子、小撬棍、E43型和E50型焊条，电焊机具等二、作业条件1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有料牌便于使用。钢筋原材复试合格。2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过验收。三、施工工艺1、工艺流程：清理弹线一摆放板底下铁钢筋连接一摆放板底上铁一钢筋连接一放置碎垫块一进行机电管线安装施工一放置马凳铁f摆放板顶下铁一钢筋连接一摆放顶板上铁f钢筋连接一墙、墙柱插筋一验收2、施工工艺（1）底板钢筋1）清理基层，弹出底板钢筋间距分格线。2）分格线弹好后，需在已做好的地下室外墙防水处
2、做好防护，防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。3）钢筋双向布置到头，在板端保证锚固长度的弯勾。4）在钢筋下铁上，用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。5）筏板钢筋直径大于等于16mm的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接，搭接、锚固长度需满足规范及设计要求。6）机电管线安装施工完后摆放垫块，间距不大于120Omm梅花型，底板下铁保护层厚度为50mm,上铁保护层厚度为30mmo垫块摆完后摆放马凳铁（1IRB400E20-25）,马凳铁支腿要放在钢筋上。且增加垫块在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线，并摆放好钢筋。马凳筋焊接为工字型马凳筋，规格型号与基础上铁钢筋型号一致，代替上部主筋。7）
3、板钢筋绑扎采用八字扣，并且所有交叉点全部绑扎牢固。8）按标高控制底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。9）底板、梁的钢筋绑扎完毕后，根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行插筋，并与底板、梁钢筋绑扎牢固。10）墙筋竖向采用竖向定位梯子筋（使用高于墙体立筋一个规格的钢筋代替墙筋）进行固定，竖向定位梯子筋（第一道距墙体暗柱两端45Omm）间距1200-1500mm一道，固定在基础底板钢筋上，保证钢筋不位移，保证墙体的保护层。定位梯子筋尺寸详墙体钢筋绑扎部分。钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许
4、偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸10钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度5钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距10钢尺量连续五档，取最大值钢筋弯起点位置15钢尺检查预埋件中心线3钢尺检查垂直度0钢尺和塞尺检查四、成品保护措施1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。2、严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部建保护层偏差过大或过小。3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设
5、置加强钢筋。4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与项目技术部现场协商解决。5、浇筑楼板杜时，建输送泵管要用碗扣架搭设泵管架，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道上铺钢跳板。6、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，作好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。7、妥善保护立面的防水层，以免钢筋戳破。8、钢筋绑扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模浇舲时别钢筋，严禁随意切断钢筋，不得有任何污染和破坏发生。9、在底板钢筋上设行走路线，并沿行走路线铺设三块跳板，以便检查。10、在浇筑墙体校前，将甩出楼面的钢筋用塑料布裹好，防止钢筋污染。
