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1、山西XX环保能源开发五阳煤矿选煤厂培训手册五阳煤矿选煤厂培训手册第1部分全厂系统介绍21.1 全厂流程概述21.2 各系统描述41.2.1 清水系统41.2.2 澄清水系统51.2.3 重介旋流器工艺系统61.2.4 介质系统71.2.5 粗煤泥洗选系统71.2.6 细煤泥分选脱水系统81.2.7 药剂系统91.2.9 空压机系统10第2部分开车与停车顺序112.1 原则112.2 起车顺序112.3 停机顺序122.4 紧急停车133.1 运行前需检查项目143.1.1 基本要求143.1.2 各要紧设备143.2 生产过程中需检查的项目183.2.1 基本要求183.2.2 要紧设备183
2、.3 停车后需检查的项目233.4 集控室操作人员须知23第4部分常见问题及解决方法243.5 分选系统243.6 泥及煤泥水系统26第1部分全厂系统介绍1.1 全厂流程概述五阳选煤厂设计原煤洗选能力为2.4Mt/a。选煤厂年工作330d,日工作16h,每天两班生产，一班检修。选煤厂日入洗原煤能力7273t,小时入洗原煤能力455to五阳选煤厂为矿井型选煤厂，要紧入洗五阳矿井生产的原煤。从五阳煤矿原煤资料看，原煤灰分中等，粘结指数G为20左右，挥发分Vdaf为10%-20%,煤种以瘦煤与贫瘦煤为主。原煤可选性属易选。产品结构：通过分选，产品分别为洗精煤、中煤、煤泥及砰石。洗精煤指标：九级精煤，
3、Ad90%9.5%,Mt12%,粒度050mm0全厂选煤工艺流程，详见附图泰戈特主厂房工艺流程图N。.2719-0101。由图中能够看出，整个工艺系统按功能的不一致可分为五大部分：1)原煤脱泥；2) 50lmm级三产品重介旋流器分选；3) l025mm粗煤泥TSS分选；4) 0250mm级细煤泥浮选；5)煤泥水处理。(1)原煤脱泥部分原煤准备利用矿井现有生产系统,经筛分破碎作业完成50mm分级破碎。500mm物料入储煤场储存，经转载入主厂房分选。进入主厂房分选的原煤粒度上限为50mm。进入主厂房的50-0mm级原煤使用一台10x20香蕉筛进行湿法脱泥，筛孔尺寸1mm,筛下I-Omm级物料进入煤
4、泥桶，继而由粗煤泥分选系统处理；筛上50-1mm级进入三产品重介旋流器混料桶，作为重介分选的入料。(2)三产品重介旋流器分选部分三产品重介旋流器系统使用有压给料方式，重介混料桶的50X1mm物料与悬浮液一并由泵给入重介旋流器分选，选出精煤、中煤与砰石三种产品。重介旋流器的精煤使用筛孔LOmm脱介，再经离心机二次脱水后，入精煤收集胶带机进入产品运输系统。旋流器分选的中煤与砰石，共用一台双通道脱介筛，经脱介、脱水后，作为最终中煤、肝石产品进入运输系统排出。介质循环与净化流程为：精煤固定筛下的合格介质，除部分分流与稀介质一并进入稀介质桶外，绝大部分合格介质与精煤脱介筛下的合介一并返回到一段混料桶，循
5、环使用；中煤、砰石部分合格介质也返回混料桶循环使用。精煤、中煤、砰石部分的稀介质一并汇入稀介质桶,经泵打到磁选机统一磁选回收磁铁矿。磁选精矿返回混料桶中循环使用。由于脱泥在先，磁选尾矿中煤泥含量很少，可用于脱泥筛的喷水。重介旋流器入料管路上设有密度传感器、各介质桶设液位传感器，通过PLC形成PID回路，驱动调节补水阀与分流机构，实现分选密度的自动调节，确保分选系统的稳固与调节方便。(3)粗煤泥分选部分粗煤泥分选部分的入料来自原煤煤泥桶，经煤泥泵，首先打到水力分级旋流器组进行分级，分级粒度0.25mmo旋流器溢流通过溢流收集箱进入浮选系统，底流由物料分配箱自流入TSS分选机，出精煤、尾煤两种产品
6、，尾煤使用高频筛脱水回收后可掺入中煤产品，筛下水到浓缩池；TSS分选机精煤产品先进入精煤煤泥桶，经浓缩旋流器浓缩，由弧形筛分级脱水后，弧形筛上物入精煤泥离心机脱水回收，筛下水与离心机部分离心液返回精煤煤泥桶，精煤泥离心机的大部分离心液去浓缩机。浓缩旋流器的溢流进入浮选系统。(4)煤泥浮选部分浮选入料来自原煤煤泥分级旋流器的溢流及TSS分选精煤浓缩旋流器的溢流，细煤泥使用机械搅拌式浮选机进行煤泥浮选，出浮选精煤与浮选尾煤两种产品。其中浮选精煤使用加压过滤机回收，掺入精煤。浮选尾煤到浓缩池。(5)煤泥水处理部分煤泥水处理系统要紧由浓缩与压滤作业构成，浮选尾煤经浓缩机浓缩后，溢流作为澄清水返回系统复
7、用，底流由板框压滤机脱水回收，滤液返回浓缩池，滤饼单独通过刮板机转载后，由胶带机运至卸载点，并单独堆放外销。为保证煤泥的浓缩效果，本厂设有絮凝剂自动添加装置；浓缩车间共有2台浓缩机，一台作为正常工作设备，另一台作为事故备用，以确保在事故时的互倒换，实现煤泥厂内回收。1.2各系统描述1.2.1清水系统选煤厂利用循环水进行洗煤。但由于精煤、中煤与砰石产品表面会带走一部水与自然蒸发等原因，循环水会有所流失。因此，为了确保足够的循环水水量，需要向系统补充清水。我们能够从下列6个位置向系统进行补水以保证水平衡。1）澄清水池澄清水池位于工业广场浓缩池旁边。澄清水池贮存由浓缩池溢流出来的澄清水，并通过澄清水
8、泵向厂房供水。澄清水池池壁上装有一个水位传感器。当水池内水位降到一定程度时，信号会从传感器发送到PLC,从而打开清水管道上的自动阀门并向澄清水池自动补充清水。自动阀门的开启与关闭取决于澄清水池水位及传感器上的设定值。此外，在紧急情况下，或者是在传感器、自动阀门损坏的情况下，可人工操作与自动阀门同样功能的手动阀11o注：操纵室电脑屏幕上会持续显示澄清水池的水位。但除监测电脑外，操作人员还应不时地到现场检查水池的水位是否正常以确保澄清水池有足够的液位。2）各类泵的水封水三产品重介旋流器入料泵、浓缩机底流泵等使用高压清水密封，在运行期间会有一部分清水进入整个系统。3）絮凝剂系统共有一套絮凝剂制备与自
9、动添加系统，可实现絮凝剂的制备与添加。系统包含一个絮凝剂搅拌桶、一个絮凝剂储存桶、一个清水泵、一个絮凝剂添加泵与几个（自动或者手动的）阀门。制备时需要使用清水来制备出一定浓度的絮凝剂。将絮凝剂添加到浓缩机时，需要用清水稀释。因此，清水可通过絮凝剂系统加入整个洗煤系统。4）清扫水系统清扫水管在各层与竖管相连从而保证供给清扫水。在选煤厂运行期间，澄清水是清扫水的来源。当选煤厂不生产时，运行冲洗水泵，提供清扫水。只有所有泵都不运行时，才使用清水作为清扫水。与澄清水池相连的澄清水泵向整个系统提供循环水。进入主厂房的循环水要紧用做下列用途：D各类桶与加介泵坑的补充水自动补加澄清水阀门安装在下列各类桶上：
10、1）稀介桶2）原煤分级旋流器给料桶3）精煤旋流器给料桶每个桶上安装有液位传感器，传感器可向PLC传送一个420毫安培的信号，安装在桶上部的用于液位调节的自动补水阀门可根据PLC的输出电流大小（4-20ma）进行自动添加水量。澄清水也可加入到磁介质添加坑内，但其液位需由人工操纵。介质添加泵与坑布置在介质库内，介质库紧邻主厂房。为保证原煤分级旋流器的入料浓度，在原煤分级旋流器给料桶的上部安装有直径为30Omm手动阀门，用来向原煤桶补水。2）重介密度操纵管道上补充水重介旋流器入料管安装有核密度仪能够向PLC传送4-20毫安培的信号，安装在泵吸入管上的密度调节自动补水阀门根据PLC的输出的4-20毫安
11、信号自动进行密度调节。当密度高于设定值时，补水阀门打开。当补水阀门的自动调节部分出现故障或者修理时，补水调节可使用手动阀门调节。3）产品脱介筛喷水手动调节阀门的开启大小以调节精煤脱介筛上的喷水管，中煤、砰石联合脱介筛的喷水大小。4）原煤脱泥筛的冲水原煤筛的冲水一部分是磁选机尾矿，一部分为循环水，手动调节阀门的开启大小能够操纵分级筛的冲水量。5）分级旋流底流箱冲水为使TSS分选机入料浓度达到要求，需要一部分循环水稀释。手动调节阀门的开启大小能够调节冲水量。6）TSS分选机用水TSS分选机工作过程中需要使用循环水。7）浓缩池底流冲水浓缩机每个底流管上装有三个循环水冲水管。手动调节阀门的开启大小用于
12、向浓缩机底流泵吸入管加澄清水，从而进行稀释与冲洗。冲水管冲水点分别位于浓缩机锥底、池底与泵吸入口邻近。该冲水管只在浓缩池底流过于粘稠时使用。9）稀介桶与压滤机入料桶的出料管上稀释水当桶内物料的浓度过大时，泵上料情况不好，如今可开启泵入料管上的稀释水阀门，稀释物料。1.2.3重介旋流器工艺系统三产品重介旋流器系统包含下列设备：/脱泥筛,重介旋流器入料桶与泵/重介旋流器/精煤产品脱水脱介筛/精煤离心机,中煤、肝石联合脱介脱水筛系统描述：原煤通过胶带输送机给入脱泥筛。磁选机尾矿与澄清水将作为脱泥筛冲水。脱泥筛将一1mm的物料从原煤中脱除,进入筛下；筛上物进入重介旋流器给料桶与介质混合。重介旋流器入料
13、桶有中心入料管，中心入料管有煤与介质，中心入料管外只有介质。中心管中的物料与中心管外的介质被泵打到三产品重介旋流器并在那里通过离心力的作用对煤与肝石进行分离。精煤与介质从旋流器溢流箱在重力的作用下通过管道进入精煤脱水脱介筛，筛孔为LOnln1。经脱介后的精煤进入HSG1500离心机进一步脱水，成为最终精煤。中煤、砰石与介质分别从二段旋流器的溢流口与底流口排出，中煤进入二段旋流器溢流箱，砰石进入底流箱，分别进入双通道中煤、砰石脱介筛。经脱介后分别成为最终中煤、肝石产品。介质系统包含合介系统，稀介系统与加介系统三个部分。合介系统合介系统中的介质实质上是从固定筛与产品脱介筛筛下漏斗返回的介质。精煤固
14、定筛下的合格介质部分进入介质分流箱。分流箱有两个出口，一个流向稀介桶，另一个流向重介旋流器混料桶。分流箱有一执行机构，能够根据重介桶的液位与密度操纵去稀介桶的量。这样合格介质通过分流箱后，就能够分流出一部分的合格介质去稀介系统，把合介系统中的一部分煤泥与水分流出去，起到合格介质净化的目的。精煤、中煤与砰石脱介脱水筛下的合格介质全部返回重介入料桶。稀介系统脱介筛分为两个部分，前一部分为脱介段，将产品中合格介质脱除到筛下，后一部分为冲洗段，产品上剩余的介质与煤泥经筛子上部喷水的冲洗，进入筛下与喷水一起称之稀介。重介旋流器精煤脱介筛下稀介与中煤、砰石联合脱介筛下稀介一起进入稀介桶，进入稀介桶的还有重
15、介旋流器分流箱的分流、精煤离心机滤液。稀介桶的稀介由泵打到稀介磁选机。稀介磁选机尾矿做为脱泥筛的冲水，精矿返回旋流器入料桶。加介系统由于系统中的磁介质会有一定程度的流失，新磁介质的添加是必不可少的。而磁介质的添加是通过加介系统来完成的。新的磁介质被放在地面上，通过加介磁选尾矿与人工加水稀释后冲入加介泵坑。加介地坑泵会将稀释后的介质与水打到加介磁选机，磁选机精矿进入重介旋流器入料桶。加介磁选机尾矿可根据需要去加介泵坑或者稀介桶。1.2.5粗煤泥洗选系统粗煤泥洗选系统包含下列设备：/煤泥桶/原煤分级旋流器给料泵/原煤分级旋流器/TSS分选机/末精煤桶与泵/末精煤浓缩旋流器/末精弧形筛,末精煤离心机/TSS砰石高频脱水筛原煤脱泥筛下小于1.0毫米的粗煤泥水首先进入原煤分级旋流器给料桶。桶内的煤泥水由原煤分级旋流器给料泵打到原煤分级旋流器（一组六台）中。在旋流器中离心力地作用下，会对粗煤泥进行粒度分级，将粗煤泥分为1.00.25毫米与0.25毫米下列两部分。1.00.25毫米煤进入旋流器底流箱，底流浓度45%左右。底流会被二次稀释成浓度25%左右的矿浆，而后在重力作用下给入TSS分选
