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1、某工业厂房砌筑工程施工工艺(示范文本)本工程墙体及围护结构:1#、2#厂房:车间及生活间200厚膨胀珍珠岩空心砌块。1施工操作1、工艺流程图:2、砌体墙施工:(1)将墙位置清理、湿润。弹出墙心中心线、立皮数杆两天前将砌体浇水湿润。(2)拌制砂浆,砂浆应随拌随用,拌成后3h或4h使用完毕,并具有良好的和易性和保水性,砂浆稠度为70mm。(3)按规范求在墙体下部先砌筑灰砂砖作为墙体基础,在-0.03米处做防潮层一道。(4)排砖揩底:墙体砌筑前,基础梁和楼层等墙体位置表面应清扫干净,洒适当水润湿,根据墙体部位情况,认真排砖樗底,组砌方法合理,便于操作。(5)安装(焊接)拉结筋:在墙体转角、端部处主体
2、碎柱上找出预先预理好或焊好的钢板上,将拉结筋焊接于其上,拉筋采用26500。拉结筋采取沿墙体高度边砌筑边焊接的方式进行。预理钢板与主体砂柱或钢柱的边接如右图所示。(6)墙体砌筑:陶粒砌块砌筑时,不得采用与灰砂砖混合砌筑,墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直槎,应留斜槎。斜槎的长度不小于高度的2/3,另外纵横墙交接处、墙体端部竖向无构造柱时均应设置芯柱,芯柱钢筋如设计无规定按212配置,横向应于灰缝内按间距50Omm设2。6拉结筋,拉结筋伸出拐角或端部长度不小于70Ommo(如下图所示)砌块应拉通线砌筑,并随砌随吊靠,确保墙体垂直平整,不得砸砖修墙。砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制
3、在1520mm之间,砌筑时的铺灰长度不得超过800m11b严禁用水冲浆灌缝。砌体灰缝要横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直缝的砂浆饱满度不得低于80幅砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆,再继续砌筑前应扫净砂浆表面,然后再砌,每日砌筑高度不得超过1800mmo填充墙接顶做法如上图所示:砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。(7)浇筑芯柱、配筋带及过梁:按设计要求在各墙体转角处、端部、横纵墙交接处及一定墙间距范围内设置芯柱,配筋带和过梁根据构造要求进行设置。详参见京96SJlo2和94S
4、JI9。2施工注意事项1、做好砌筑前砌体的湿水工作,并注意砌体在运输过程中的半成品保护,尽量避免砌块破损和缺棱掉角。2、砌体要防止通缝现象,上下皮砌体要错缝砌筑,搭接长度按规范执行;3、砂浆饱满度要达到规范要求。4、严格控制墙面的平整度和垂直度。5、砂浆采用集中搅拌,采用翻斗车进行运输,原材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。6、砌筑用砂浆应随伴随用,拌和后3小时内用完。7、墙面不平:砌筑时需反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。8、水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。9、皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,
5、要复验,确保皮数杆标高一致。10、砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。11、砌块组砌方式一定要上下层应错缝,并对孔错搭砌,搭接长度不小于1/3L,当不能保证时,应在灰缝中设置拉结钢筋(206),拉结筋长度不得小于700mmo12、墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在板底弹出墙顶线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。3质量检验1、砂浆强度等级应以标准养护,龄期28天的抗压强度为准。每一楼层应制作一组试块,每组六块。2、砌筑过程中每步架最不抽查三处砌体的水平灰缝砂浆饱满度其平均值不得低于80机砌体竖向不得出现透明缝。3、混凝土试块的强度的检验和评定应按国家标准混凝土强度检验评定标准GBJlO7-87执行。4、构造柱混凝土应振捣密实不应有露筋及较多的蜂窝麻面。5、砌体的尺寸和位置的允许偏差得超过质量检验评定标准规定的允许偏差。