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1、某文化艺术中心工程季节性施工方案3. 5.1冬期施工方案1）工程概况苏州*艺术中心工程总建筑面积15万平方米，地下室一层，地上24层，由五个功能区组成。地下室建筑面积4.8万平方米。地下室结构底板为筏板结构和整板结构型式，底板厚度为400mm、500mm、700mm.1200mm.1400mmo现正进行4区地下室底板（120Omm厚）、3区地铁连通口处底板以及地下室顶板结构施Xo根据气候情况，编制冬期施工方案如下：2）一般规定1 .根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5。C时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5。C时，即可解除冬期施工。2 .采用综合蓄热养
2、护法：当采用蓄热法不能满足要求时，可在蓄热法的基础上,通过掺加早强剂或早强型复合防冻剂来加快混凝土强度的增长，降低受冻临界强度，以利用混凝土内部的短期正温尽快达到受冻临界强度。3 .混凝土冬期施工，宜根据选用的冬期施工措施，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等按国家现行标准建筑工程冬期施工规程的规定进行热工计算。优先选用不进行原材料加热时的蓄热养护法、综合蓄热养护法。4 .冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：未掺防冻剂的混凝土：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。3）冬期施
3、工组织1 .组织机构根据冬期施工特点，为确保工程质量和生产安全，建立由项目经理为首的管理组织机构，具体详见下图：各专业操作班组作业工人2 .冬期施工物资准备材料名称规格数量用于部位麻袋600X100020000只覆盖保温用。彩条布6m宽3000m用于挡风，临时覆盖用。塑料薄膜6m宽5000m用于覆盖保温或包裹保温用。煤炭100吨工人生活区锅炉烧热水用。干粉灭火器MFZ3100只木工房、办公区、器材库以及焊割作业用。消火栓8018只施工现场及生活区防火砂中砂50吨施工现场及生活区温度计-30-100oC100支测量气温防风眼镜2000付用于大风天气工人眼睛防砂棉手套20000双工人劳保3.人员安
4、排设专人对混凝土构配件进行保温养护，具体如下:序号区域人数11区4人22区4人33区5人44区6人5预制场1人4.冬期施工组织措施1. 1.冬期施工时加强冬施准备工作，提前作好热源准备，为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。4. 2.入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查，对所查问题及时整改处理好，作好对冬施的全面部署。4.3.结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。4.4.结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的交底或作业指导书，在冬期施工前对技术人员进行专业培训。4.5.当室外日平均气温连续5天
5、稳定低于5。C时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5。C时，即可解除冬期施工。4.6.结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等方面，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬期施工教育，增强每个职工的冬防意识。4.7.科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。4.8.根据气温若对分部分项工程质量
6、没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，采取切实可靠的保温措施，禁止冒险施工。根据以上原则，安排好在不同环境条件下的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。4.9.冬期施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。4.10.工程所用大宗材料尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。4.11.供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻，道路、操作场
7、所建立清扫冰雪和排除积水制度，保证道路畅通和操作安全。4.12.对业主指定分包商施工工程，加强施工过程中的监督检查和产品的验收,尤其是寒流袭击等异常情况前后，严防隐蔽已遭冻害的分项工程，以免给工程留下隐患。4.13.做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，采取应急措施。4.14.建立义务消防组织，发现险情立即发动扑灭火灾，项目生产经理为义务消防组织者。4）冬期施工技术措施1 .钢筋工程1.1. 施工时加强检验在负温度条件下使用的钢筋，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕，应轻拿轻放。1.2. 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。1.3. 钢筋焊接前要进行焊接试验
8、，低温施工要调整焊接工艺。雪天或焊接现场风速超过5.4ms（3级）时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。1.4. 电渣压力焊的药盒不应焊完后马上卸下，应有几个盒形成流水施工。对焊药应自然冷却后方可敲去药皮。1.5. 钢筋接头及浇筑混凝土前，将钢筋上的冰雪冻块清理干净。1. 6.对浇筑完混凝土面的残留在钢筋上的混凝土及时清理干净。2.模板工程2.1. 该工程圆柱采用定型钢模，其余均采用18mm厚多层胶合板木模。2.2. 钢模支设完毕后在浇筑混凝土前必须包裹麻袋保温层。2. 3.模板不得支设在冻土上，如支撑下是素土,为防止冻胀应采取保温防冻胀措施。2. 4.模板和保温层在混凝土达到要求强
9、度并冷却到5。C后方可拆除。墙体混凝士强度达1.2MPa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模，养护时间不得少于7天。严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20。C时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温,使其缓慢冷却。2. 5.反梁、墙、柱模板可采用挂麻袋保温，顶板随浇筑混凝土随铺一层塑料薄膜，上加麻袋覆盖保温。保温工作完成后要进行预检。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温差应控制在允许范围内；如温差超过15。C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和麻袋的覆盖厚度，提高表面养护温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温
10、差不会超过15。C时，即可拆除保温，对于地下室底板内外温差不大于25,特别是厚度大于Im的地下室底板，必须根据热工计算结果确定覆盖保温层厚度。3.商品混凝土的配制与搅拌3.1. 配制冬期施工的混凝土，应遵守下列规定：3. 1.1.宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5级。最小水泥用量不应少于300kgm3,水灰比不应大于0.6o使用其它品种水泥,应注意其中掺合料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。3. 1.2.当掺用外加剂时，应注意以下几点：3. 1.2.1.宜选用无氯盐类防冻剂。3.1.2.2.掺用含钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料
11、。3.1.2.3.综合蓄热法施工时，应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并宜具有减水、引气作用。含气量宜控制在2%4%,以提高混凝土的抗冻能力，掺量应由试验确定。混凝土的凝结时间应满足施工要求。一般初凝时间不得小于40min,终凝应在初凝Ih以后。3.2.冬期拌制混凝土时，应遵守下列规定：3.2.1.拌制混凝土前，应将骨料中的冰、雪、冻块等清理干净。3.2.2.如根据热工计算的结果需要对原材料进行加热，应加热至规定的温度。3.2.2.1.优先选用加热水的方法。通常最低气温在-5-10。C时，可只考虑加热水；低于TO。C时，再考虑加热砂。水及骨料的最高加热温度不得超过下表的规定。拌和水及骨料的最高加
12、热温度（）项目拌和水骨料标号小于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥8060标号等于及大于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040注：当骨料不加热时，水可加热到100,但水泥不应与80。C以上水直接接触。3.2.2.2.搅拌时，商品混凝土的搅拌筒宜用热水冲洗和预热。搅拌投料程序为：热水A石子、砂水泥（外加剂）。以避免水泥与80。C以上的热水直接接触，产生“假凝”现象。搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍O3. 2.3.如根据热工计算的结果不需要（通常最低气温在-5。C以上时）对原材料进行加热，则不必采用加热措施。4. 4.混凝土的运输和浇筑5. 1.冬期混凝土浇筑应遵守下列规定：4.1.
13、1.尽量利用白天气温较高时浇筑混凝土，以提高入模温度和混凝土浇筑温度。减少温控费用。4.1.2.浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防再次冻结。4.1. 3.冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基土上浇筑时,应采取保温措施，以免地基土遭冻。4.1.4. 分层浇筑厚大整体结构时，在未被上一层混凝土覆盖前，已浇筑的混凝土温度不应降至热工计算值以下，也不得低于2。（3。4. 2.当采用加热原材料的方法搅拌混凝土时，混凝土的搅拌、运输和浇筑人员必须紧密配合，应尽量缩短混凝土的运输和存放时间，以减少混凝土的热量损失。运输和浇筑的容器应有保温措施，装卸地点应
14、有挡风保温设施，如采用彩条布搭设挡风屏障等，确保混凝土入泵管温度不低于15C。混凝土入模时的温度不应低于IOoCo5.混凝土养护5. 采用蓄热法或综合蓄热养护时，应注意以下几点：6. 1.1.操作前，将保温材料（常用草帘、麻袋、塑料薄膜等）及工具准备齐全，检查和清除保温材料上的冰雪、杂物、冻块并保持干燥，若发现保温材料的含水率较高，应予以晾干。5.1.2. 在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。5.1.3. 混凝土浇筑完毕后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸露的混凝土表面可先铺一层
15、塑料薄膜再用麻袋覆盖，厚度宜经热工计算确定。通常最低气温在0。C以上时：盖一层草帘或麻袋，0。C时：盖一二层草帘或麻袋，-50。C时：盖二三层草帘或麻袋。白天气温回升，可把草帘掀起以吸收热量，晚上再盖起来。柱、墙等构件拆模后，也应钉挂草帘并扎牢。5 .L4.铺放塑料薄膜时，可用木条等物垫起使其与混凝土表面保持一定的空隙,以防保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温材料。5.1. 5.迎风面应设挡风层，可在表面盖一层不透风的材料，如油毡、彩条布等。边、棱角等易冷却的部位保温层厚度宜增加12倍。5.1.6. 做好测温工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降，可加盖二三层草帘、麻袋或其它保温材料。5.1.7. 一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5。C后，方可撤去保温层、拆除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境温度20。C以上时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温，防止混凝土表面温度骤降引起裂健。6 .混凝土的测温6.1. 混凝土成型前的测温：6.LL测量水（包括外加剂溶液）和砂石骨料的加热温度及加入搅拌时的温度，测量混凝土自搅
