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1、某水电站工程厂房尾水出口施工(示范文本)1施工特性引水发电系统电站尾水出口为岸塔式建筑物,与尾水隧洞相对应设2个尾水出口,最大高度49.5m(含启闭机室),每个出水口宽度24.0m。尾水出口闸体底板建基面高程为968.50m,底板高程为972.0m,顶部高程为IolOm;每个尾水出口的闸体内设有2个检修闸门门槽。闸体后接水平长度为58.4m的反坡段的尾水渠,坡度为2397%。尾水渠建基面最低高程为968.5m,底板厚1.5m,尾水渠底板高程由972m至988m,导墙顶高程由1017m至998m,底板大部分坐落在岩石基础上,反坡段后接平段(无混凝土衬砌),长度约为96m和50m,底板全部坐落在覆
2、盖层上。尾水渠两侧回填石渣,并设置了浆砌石护坡。尾水出口最低开挖高程968.5m,最大开挖边坡高度48.5m。导墙最高高程为1017m,最大高度为35m。根据施工进度安排,尾水出口施工要在三个枯水期完成所有的施工任务,时间紧,施工工序多,场地狭窄,尾水渠相对工程量大,因此必须合理组织施工。2主要施工项目及工程量主要工程项目:隧洞出口(1017m高程以下)的开挖、支护、混凝土浇筑;尾水隧洞出口预埋件制安、混凝土浇筑、金属结构安装;尾水隧洞出口导墙工程开挖、混凝土浇筑、浆砌石挡墙、土石回填;尾水隧洞出口启闭机室初期装修工程施工。主要工程量见表71。表71主要工程量表项目单位工程量项目单位工程量土方
3、明挖m3107000二期混凝土m3548石方明挖m3113643尾水渠混凝土m?64450锚杆支护根228护岸混凝土6100固灌钻孔m614钢筋t3148石渣回填m345354浆砌石m324000闸体底板混凝土m31680砖墙187闸体混凝土m39698埋件及钢结构制安t16.5金属结构安装见第十一章。3施工布置3.1 道路布置尾水出口开挖施工道路,结合围堰布置,主要道路布置2条。L1#路以R5与Ru道路交叉处为起点,顺岸坡至围堰顶部,L2#沿围堰背水侧面下基坑。道路为泥结碎石路面,路宽8m,最大纵坡1012%,最小转弯半径15m。混凝土水平运输道路为:拌合楼经Rl公路、R5公路至电站尾水出口
4、高程IOlOm,公路长2.7公里;1017m高程以下局部利用开挖施工道路。3.2 风、水、电布置(1)施工供风本工程石方明挖主要用风设备为Y28手风钻和QZJ100B潜孔钻,开挖高峰最大用风量约为40m3min;施工用风主要由集中压气站供给,从压气站铺设供风管至开挖工作面,接供风软管向施工机具供风。局部开挖工作面由9m3min移动式空压机向用风设备供风。(2)施工用水开挖工作面施工用水由系统供水管供给,在开挖区附近接供水支管向施工工作面供水。(3)施工用电主要为施工区内排水、开挖支护施工、混凝土施工和夜间施工照明,由施工区附近供电系统接至各用电点。3.3 渣场布置提供本标尾水出口开挖的渣场为和
5、尚田沟中弃渣场,位于坝址下游,设计堆渣量300万m3o3.4 混凝土浇筑机械布置根据混凝土施工强度、施工进度分析,为满足施工进度和施工强度,在尾水出口1017m高程平台布置一台固定式M900塔机。塔机布置在1#尾水塔左侧距1#尾水洞轴线约20m,距1#尾水塔中心约12m处,覆盖范围为2#尾水塔和尾水渠大部分,局部位置布置溜槽和汽车吊作为补充。塔机布置见图XWC6-B-07-03o4施工程序(1)施工程序总原则根据尾水出口工程施工进度安排在三个枯水期完成所有施工任务,必须合理组织施工的要求,尾水出口施工要利用部分汛期进行施工。根据尾水出口导截流的安排,在5月底前尾水出口混凝土浇筑必须达到1007
6、m高程以上才能够在汛期进行施工。在第一个枯水期进行施工时,土石方完成保护层以上开挖,同时完成尾水隧洞出口段第I层开挖;在第二个枯水期的头一至两个月内完成所有的土石方开挖任务,然后进行混凝土浇筑。由于闸体混凝土量较小,在5月底前浇筑高程可以达到1007m;由于尾水渠工程量较大,但高度较小,尾水渠在汛期停止施工;在第三个枯水期完成所有施工任务。(2)尾水出口土石方明挖前先进行截、排水沟施工,明挖及边坡支护施工自上而下分六层进行,层面高程分别为100Om、996.5m、990.0m、983.0m、975.0m、972.0m,其中983.0m975.0m高程以上梯段施工过程中,同时进行尾水隧洞30.0
7、m出口段洞挖施工。(3)在进行开挖的同时安排浇筑塔机的基础,然后进行塔机的安装。(4)在开挖完成后,利用塔机进行混凝土浇筑,开始自下而上浇筑闸体和尾水渠混凝土。(5)在浇筑闸体底板混凝土超过3.0m厚安排进行固结灌浆工作,固结灌浆工作完成后继续浇筑闸体混凝土。(6)在进行闸体底板固结灌浆工作时,尾水渠混凝土浇筑继续进行。(7)当闸体混凝土浇筑到1017m高程后,开始进行埋件安装和二期混凝土浇筑。(8)在浇筑二期混凝土的同时安排启闭机机房施工,在启闭机机房达到屋顶高程时将启闭机吊入机房,然后机房封顶。(9)尾水护坡施工和石渣回填自下而上进行。(10)尾水出口施工程序见图7-1:图7-1尾水出口施
8、工程序图5土石方开挖及支护5.1 土石方开挖程序为:施工准备(含测量放样)一覆盖层开挖清除一布孔钻孔一装药联网爆破一石渣挖运一边坡面排险清理一边坡支护一进入下一循环。5.2 土方开挖立采法开挖。按35m高分层,PC600液压反铲(2.8m3)挖装、2032t自卸汽车运输,覆盖层较薄部位TY220推土机集渣,装载机挖装。5.3 石方开挖自上而下分层开挖,梯段爆破,梯段高度按810.0m控制,周边预裂爆破成型,预裂孔采用QZJ-100B支架式钻机造孔,钻孔至离建基面0.5m,(每次预裂高度约10.020.0m),深孔微差爆破孔采用LM500C液压钻造孔,出水口底板预留3.0m厚保护层,采用手风钻造
9、孔,以保护层方式进行开挖施工。人工装药,非电毫秒雷管分段,非电起爆。爆渣由液压正铲(3.8m3)或4?装载机挖装,2032t自卸汽车运输。初拟爆破参数如表7-2。表7-2石方明挖初拟爆破参数表爆破区域主爆区边坡保护层爆破方法普通爆破预裂爆破减弱爆破水平光面爆破钻机型号LM500CQJZ-100BYT-26YT-26钻孔直径102mm80mm42mm42mm布孔方式梅花型边坡设计线矩形水平建基面间排距2.5m3.5m80cm1.0m1.2m50cm雷管亳秒微差导爆管雷管、导爆索亳秒微差导爆管雷管毫秒微差导爆管雷管装药方式连续装药不耦合装药间隔装药不耦合装药装药系数0.55kgm3250gm0.4
10、kgm3150gm药卷直径70mm32mm32mm25mm孔J深IOm10-20m1.1m3m5.4 边坡支护每一梯段开挖施工完成后,即进行一期支护施工,边坡支护施工采用48mm钢管分层搭设排架进行,锚杆由气腿钻造孔,注浆机注浆,人工插杆并固定孔口;对需喷混凝土或挂网喷混凝土的部位,喷射混凝土料由拌合楼拌制,混凝土搅拌运输车运至作业现场,采用TK-961喷射机湿喷法喷射;钢筋网由人工沿初喷(厚约5cm)面敷设。开挖、支护施工布置及程序方法见附图XW/C6-07-01、02o6闸体混凝土浇筑模板施工程序为:测量放样一立模一校正一加固一检查一验收。钢筋制作安装程序为:定长钢筋切断一加工f测量放样f
11、绑扎f焊接f检查f验收。混凝土浇筑程序为:基础面(层面)处理f冲洗f检查f验收f浇筑。根据施工进度安排,闸体底板混凝土分层厚度为1.01.5m,上部混凝土分层厚度为3.0m;闸墩采用定型整体大钢模板;门槽二期混凝土模板采用钢木结构。钢筋制作、加工、安装严格按有关技术要求进行;混凝土浇筑采用M900塔机配6?吊罐入仓,插入式震捣器震捣,做到内实外光。7尾水渠混凝土浇筑根据设计的结构情况,尾水渠导墙分两段浇筑,为保证混凝土浇筑的均衡性,下部分层厚度为1.52.0m,上部分层厚度为3.0mO导墙外露面模板采用面板为钢框美森板的大模板,导墙外侧模板采用组合钢模板。钢筋制作、加工、安装严格按有关技术要求
12、进行。混凝土浇筑采用M900塔机配311P或6?吊罐入仓,插入式震捣器震捣,做到内实外光。8启闭机室混凝土浇筑启闭机室为板梁柱结构,混凝土浇筑采用泵浇或吊罐入仓浇筑,模板采用钢框胶合板作面板,支撑为外支撑。9护岸工程施工护岸工程为浆砌石护坡和混凝土护坡,在尾水出口石渣回填后进行。尾水出口石渣回填在导墙混凝土达到龄期后分层进行,采用自卸汽车运输,推土机摊铺,震动碾压实,按路基要求压实度290%进行回填。对混凝土护坡,首先按设计分块进行大于34块浇筑块的基础夯实找平,然后进行浇筑块钢筋绑扎,再进行混凝土浇筑;混凝土浇筑在水平方向实行跳块浇筑,在垂直方向实行条带浇筑。混凝土入仓采用塔机、溜槽、汽车吊
13、等多种方式进行。10修山大沟拱桥施工为满足交通需要,修山大沟拱桥施工安排为2003年旱季进行,施工期间,先将道路改道在拱桥以外,保证道路畅通;然后进行基础开挖,再进行浆砌石拱桥施工;其施工程序为:基础开挖f拱桥桥台及底板浆砌石立顶拱支撑顶拱浆砌石涵洞底板拱桥顶部道面。拱桥浆砌石施工程序简图拱桥顶拱支撑采用木支撑。浆砌石施工和基础清理严格按设计或有关规程、规范的技术要求进行。11施工工期及强度11.1 总工期根据施工总进度安排,尾水出口施工时段为2006年9月1日至2009年6月,共34个月;其中要完成土石方开挖、混凝土浇筑、固结灌浆、金属结构安装等工作。施工进度见附图XWC6-B-07-04o
14、11.2 控制性进度工程控制性进度见表7-3o表7-2工程控制性进度表序号项目控制日期一土石方开挖1IO17m-997m高程2006.9.1-2006.12.312997m983m高程2001.1-2003.153983m975m高程(含出口30m洞段第一层)2003.16-2005.314975m968.5m保护层及出口30m洞段二、三层2008.10.152008.L10二混凝土浇筑1闸体底板2008.1.152008.2.152闸体100Orn高程2008.5.313闸体IolOm高程2008.94启闭机室2009.3315尾水渠第一段980m高程第二段990m高程2008.56尾水渠1017m高程2009.5三固结灌浆2008.2.15四门槽埋件及二期混凝土完成2009.111.3 控制性进度分析(1) 土石方控制性进度分析:2006年8月2007年5月完成尾水出口高程975m以上开挖支护以及出口30m洞段第一层的开挖支护;2007年11月中旬2008年1月完成尾水出口高程975m以下保护层开挖支护及出口30m洞段剩余开挖支护。高峰开挖强度4.5万?/月o(2)混凝土控制性进度分析:尾水出口闸体建基面最低高程为969.5m,最大高度49.5m。混凝土自2008年1月中旬开始至2008年9月,历时&5个月,月平均上升5.82m。尾水渠导墙最大高度为36.5m,自20