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1、汽机房行车施工吊装技术方案目录1 .设备概况及工作内容12 .编制依据和相关文件13 .作业进度及劳动力安排24 .准备工作及条件25 .理论计算36 .安装步骤47 .吊车负荷实验48 .安全技术措施79 .质量保证措施810 .作业环境要求911 .作业的安全技术措施及文明施工要求912 .交底记录141 .设备概况及工作内容发电有限责任公司2X660MW超超临界机组项目工程；汽机厂房内安装杭州华新机电工程有限公司QQ100/20-28新型桥式起重机。该桥式起重机用于汽机厂房内的机组设备、管道安装与检修。整台起重机由桥架、小车（装有主起升、临时起升和副起升机构）、大车运行机构、司机室、走台
2、、栏杆、梯子及电气设备等几大部分组成。主要技术参数如下：整机工作级别A3跨度28mm主钩额定起重量100t额定起升速度0.22mmin起升高度28m副钩额定起重量20t额定起升速度0.737.3mmin起升高度32m小车运行速度1.818mmin大车运行速度3.232mmin最大轮压320KN（吊额定载荷到极限位置时）最小轮压75KN总装机功率103kw大车轨道QUlOO整机自重78.6t电源三相四线制380v50Hz为保证安全，减少高空作业量，降低施工难度，根据现场实际条件，用40Ot履带吊和汽车吊配合,将桥架单侧主梁与端梁、桥架平台、围栏及驾驶室组合，然后用400t履带吊吊装就位。组合后最
3、重吊装重量为：33.436吨，两台桥吊共计4根主桥架梁,分批吊装就位后进行组合。小车、电源箱等部件待主梁桥架组合完后进行吊装。2 .编制依据和相关文件2. 1电力建设施工及验收规范第3部分：汽轮发电机组（DL5190.3-2012）2.2 火电施工质量检验及评定标准第3部分：汽轮发电机组(DL5210.3-2009)2.3 电力建设安全工作规程(DL5009.1-2002)2.4杭州华新机电有限公司图纸QQ100/20-27.5新型桥式起重机2 .5起重设备安装工程施工及验收规范2.6起重机试验规范和程序GB5905-20113 .作业进度及劳动力安排两台桥吊从组合至就位，10人共计15天。4
4、 .准备工作及条件a.施工图纸齐全，吊装方案审批结束。b.土建基础交付安装且桥吊轨道及车档需安装验收合格。c.组合场地大小、施工电源、照明具备条件。d.汽机厂房2轴和3轴之间的屋顶钢架预留。e.所需工机具及材料序号名称规格及型号单位数量备注1履带吊400t台12汽车吊25t台13钢丝绳36m1254麻绳m1005倒链It台26倒链2t台47槽钢20米68钢板S=IOID20.29焊机台110焊条J422kg511盘尺50把112钢板尺2000把113弯尺把15 .理论计算a.吊车的选用1）桥架固定端侧主梁：20683kg2）桥架扩建端侧主梁：20658kg组合部件：桥架附件：510kg司机室：
5、883kg走台：4147kg挂缆架附件：510kg端梁：5590kg栏杆及梯子：351kg吊装索具：762kg总起重量（按最重桥架计算）：G总=20683+510+883+4147+510+5590+35l+762=33436kg选用400t履带吊车查40Ot履带吊车起重性能表可得：塔式工况作业半径：34m副臂：36m起重能量42t所以吊车符合吊装要求。b.钢丝绳的选用桥式起重机梁最大起吊重量按34t计算，吊装用钢丝绳选用一对36mm（6X37+1公称抗拉强度1700MPa）,查表得其破断拉力为：86t,吊装时4股绳受力，起吊角度为60,取钢丝绳折减系数0.82,则钢丝绳的安全系数为：K=86
6、40.82/34=8.29倍满足要求。6 .安装步骤吊车主梁与端梁组合一组合驾驶室和附件一起吊就位一主梁组装一小车起吊就位f负荷试验。a.用40Ot履带吊起吊桥架，至驾驶室上方，用汽车吊配合将驾驶室桥架组合成整体。再用汽车吊配合将端梁、走台、栏杆、梯子组合完毕。b.按主梁吊点位置挂好钢丝绳，并在桥架两端拴好拖拉绳。c.用400t履带吊起吊组合后的桥架使驾驶室底面离地100nUn静待5分钟，观察各有关部位，确认是否可以安全起吊。d.起吊桥架，用拖拉绳控制摆动，当桥吊到达安装位置正上方，车轮距轨顶200mm时，用拖拉绳将桥架摆正。e.回钩将桥架落在轨道上，固定牢固后松钩，完成吊装。f.依次将另一根
7、桥架主梁吊装就位,根据安装图纸进行连接组合安装。g.吊车桥架组合完后,将小车、电源箱等附件吊装就位完成吊装。h.另一台吊车安装方法同上。1 .安装完后将需要润滑的零部件应按要求注入润滑油脂等。7 .吊车负荷实验a.桥式起重机的负荷试验应向当地特种设备监察部门告知并接受监察。b.桥式起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。c.试运转前检查及准备D检查两运行电机的转向是否一致，制动瓦块与制动轮的间隙是否合适，各减速机内油量是否充足，各油嘴、油管、油路是否畅通，确认各系统无误。2）检查所有连接部位的紧固情况。3)检查
8、钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕情况应正常。4)电器人员用兆欧表检查电路系统和所有电器设备的绝缘电阻应符合技术要求。5)对可润滑点加注油脂，检查各减速器、制动器、液压缸并按规定加油。6)清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内妨碍负荷试验的一切物品7)按规定重量准备好负荷试验用料。d.空负荷试验1)空负荷试验的目的是为了检验制造安装的缺陷。2)桥式起重机空负荷试验时应符合下列规定：(1)操纵机构的操作方向应于起重机的各机构运转方向相符。(2)依次开动各机构的电机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨道；各制动器能准确及时有效动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。(3)电源采用临时电缆时，放
9、缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调并满足工作极限位置的要求。(4)起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应可靠。(5)除第4条可作12次试验外，其余各项试验应不小于5次，且每次动作准确无误。(6)测量主梁的实际上拱度应大于19.6三(根据电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组(DL5190.3-2012)第10.1.14条第6款)。e.静负荷实验1)静负荷试验的目的是检验起重器及其各部件的结构承载能力。2)静负荷试验应按下列程序和规定进行：(1)先开动起升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全行程上往返运行，空载试运转应不少于3次且无异常。(2)小车停在桥式起重机的跨中，分次加负荷作起升试运转，
10、直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。(3)小车停止桥式起重机的跨中，缓慢提升1.25倍额定起重量的负荷，离地面高度为Ioomnr20Omm时，悬吊停留时间应不少于Iomin,起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将小车移至跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等异常。(4)第3条的试验不得超过三次，试验后应无永久变形。(5)检查起重机的静刚度时，应将小车开至桥架跨中处，起升额定起重量的负荷，离地面约200mm,待起重机及负荷静止后测量桥架上拱值，此值与空负荷桥架上拱值之差即为起重机的静刚
11、度。起重机的静刚度应符合设备制造厂的要求，制造厂无要求时，应符合电力建设施工技术规范第3部分:汽轮发电机组中表10.L15之规定S700mm,本台机组为40mmo3)静负荷试验重量的确认试验载荷：10Ot起升机构按1.25倍负荷加载静负荷试验实际载荷为：125tf.动载试验D动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。2)起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联动的试验，同时开动两个机构(但主、副钩不得同时开动)。3)各机构的动负荷试运转应全程进行，起重量应为额定起重量的LI倍；累计启动及运行时间应不少于Iho4)试验中的检查应符合下列规定:(1)起重机行走平稳，无特殊振动、无卡涩、无
12、冲击；(2)车轮无卡轨现象和异声；(3)各轴承温度正常；(4)各变速部分、转动部分声音正常，机构传动灵活、可靠；(5)大小钩制动器灵活、可靠，各制动器、制动带温度为50oC60oC,不应过高；(6)电动机及其控制设备运行情况正常，限位开关、安全保护、连锁保护装置动作准确、可靠。5)动负荷试验重量的确认试验载荷：10Ot起升机构按1.1倍加载试验实际载荷为：HOt8.安全技术措施a.所有参加QQlOo/20-28型桥式起重机吊装的施工人员必须经过现场三级安全教育，并考试合格后方可上岗作业。b.凡是参加QQ100/20-28型桥式起重机吊装的施工人员必须接受技术、安全交底，并且签字后方可施工。c.
13、吊装作业应选择良好天气，六级以上大风时不得进行吊装作业,且由专人检查验收吊装现场。d.吊装作业前认真检查400t履带吊车确认是否具备起吊性能。认真检查起吊绳具，不得用断丝的钢丝绳。e.成立吊装作业组织机构，设立吊装总指挥。f.吊装过程中，由一名起重人员统一指挥吊车。起重指挥人员指挥吊车时，指挥信号必须明确，不得戴手套。并设专人在起吊过程中监护40Ot履带吊车状况。g.其他施工人员必须服从指挥人员，在吊装过程中发现异常情况及时通知起重指挥人员，不得擅自指挥吊车。h.40Ot履带吊操作司机具有上岗证和操作证书，听从起重人员的指挥。1 .在桥吊组装过程中，使用电动工具时，接线应正确，要有漏电保护器。
14、高空作业时，安全带的使用必须正确，系在上方牢固可靠的地方。如用砂轮进行打磨时，应戴好防护眼镜。用火焊切割工具时氧气和乙焕瓶的距离必须在8米以上，并戴好防护眼镜和防护手套。j.组装作业中，高空作业对使用的撬杠、大锤、扳手等工具应用麻绳拴牢，防止坠落。k.吊装前，桥吊轨道端部车挡必须安装完毕,且牢固好用.桥架吊装就位后，轨道轮前后掩实,防止受外力移动。1 .封闭吊装作业区，应设专人定点、定向监护。m.为防止高空坠落，在轨道梁上方拉一道安全绳。n.施工前办理安全施工作业票。o.吊装组织机构：现场总指挥：安全总负责：起重总指挥：质量总负责：9 .质量保证措施a.在桥架的运输及吊装过程中，应用塑料布对电机及传动部分进行保护。起吊过程中绑扎钢丝绳的地方做好包角保护。b.各制动器内按环境温度加好油脂。C.严格按照施工图纸及技术规范要求对桥架组合及调整。各尺寸控制在允许范10 .作业环境要求a.文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。b.降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。c.环境管理方案1)防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。(1)对现场施工管
