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1、校工程施工工艺根据本项目实际情况，本项目采用商品混凝土以及商品砂浆硅的浇筑每层楼校按一次浇筑，(即梁、板柱一次性浇筑)楼梯随柱错半层浇筑。采用塔吊运至浇筑点。校的养护及拆模1、於的养护采用人工自然养护法。在碎浇筑完毕后的12h以内对於加以覆盖和浇水养护，养时间当於中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当舲中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。2、灶的拆模：侧模在硅强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。行试块留置本工程校试块必须在施工现场由监理监督留置，留置组数按下面执行。1、每拌制100盘且不超过100nI3的同配合比的聆，其取样不得少于一次。2、每工
2、作班拌制的同配合比的校不足100盘时，其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同配合比的聆，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘舲中取样制作。混凝土强度试验(1)混凝土试块留置原则因为混凝土尽量保证连续浇筑，混凝土强度试块留置原则按每500m3取一组，均以28天标养试块强度为依据。抗渗试块按每次防水混凝土开盘留置一组。(2)按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)评定方法进行评定。(3)混凝土强度试块除冬季施工外均放置在养护池(下图所示)自然养护。(4)冬季施工时聆的养护池设置在有空调的室内，并保持15。C以上的恒温。保证混凝土质量措施1
3、、严格原材料品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明并且进行抽样复检合格后，方可使用。2、严格按配合比施工，严格按计量下料，随时抽查计量设备精度，每工作台班计量抽查数不得少于两次，以严格计量保证产品质量。3、根据砂石含水率及时调整配合比，并保证投料顺序及搅拌时间。4、泵送剂材质及掺量符合规范及产品说明书的规定。5、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板支撑、钢筋绑扎情况，并进行加固维修。6、混凝土浇筑前，模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑混凝土前，用清水充分润湿、不留积水，使模板缝拼接严密，防止漏浆。7、柱混凝土浇筑操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯及扎点松脱者，及时校正和补扎。还要经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。8、防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取片式振动器进行振捣。9、拆模时根据实验结果正确掌握，拆除钢筋混凝土构件面非承重模板时，混凝土具有足够的强度，使其表面及棱角不被破坏。10、在已硬化的混凝土表面继续浇混凝土时，应除掉混凝土表面钙化层和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。11、混凝土浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度，混凝土振捣要密实，按规范要求分层分部位取样做试块，并进行早期试压，以确定模板的拆模时间和对混凝土进行质量控制。
