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1、XX电子有限公司XX设备生产和服务提供过程控制措施为使产品生产和服务过程处于受控状态，以实现公司的质量目标，必须对生产和服务过程中对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和使用的交付后的活动、标识和可追溯性、测量装置的控制，直接影响产品质量的有关因素进行控制，确保产品满足规定要求。1、生产部是生产和服务提供的过程控制的归口管理部门，执行生产任务和产品信息，组织和协调生产。2、总工室负责确定质量策划及作业指导书、图纸（原理图、工艺布局图、线路图、外壳图）、原材料清单的制定，及有关文件的制定和控制使生产工序处于受控状态。质检部负责进货、过程、最终总产品检验；技术部负责管理监视和测量设备
2、。车间根据产品特性，确保满足工作要求，安排适宜的工作环境和生产设备进行作业，并对规定的工序参数和产品特性进行监督和测量，负责生产和服务过程的实施、产品标识和可追溯性。物流部负责原材料、成品保管及产品交付实施，确保产品完好交付到目的地。2.1 生产和服务提供过程的控制2.1.1 生产过程控制：2.1.1.1 市场部签订销售合同或确认订单后，签发“生产任务通知单”给总工室，总工室根据市场部下达的生产任务单编制作业指导书、图纸（原理图、工艺布局图、线路图、外壳图）、材料清单；并与生产部进行沟通,要求按照作业指导书组织生产。2.1.1.2 总工室负责实施和控制生产和服务提供过程的确认，关键过程第1页共
3、3页的确认由质检部、生产部、车间等有关部门确认、证实关键过程能满足和实现所策划的结果能力。2.1.1.3 技术部负责新产品的设计，对顾客有特殊要求进行设计，并对监视和测量设备进行管理。2.1.1.4 车间按照作业指导书、图纸进行生产,并负责生产所需适宜设备的日常管理维修保养，安排适宜的工作环境，以确保满足生产出合格产品的要求；2.1.1.5 采购部按照材料清单进行采购和外协加工。2.1.1.6 质检部严格按照国家标准、行业标准或检验规程进行验收（包括最终验收和现场测试）对生产过程和产品特性进行监视和测量，如发现不合格品，按照不合格品控制程序的有关规定执行。在过程实施和监控中发现问题，需要采取纠
4、正和预防措施时，按照纠正和预防措施控制程序执行。2.1.1.7 办公室应按质量手册6.2人力资源，对操作工人进行岗位知识培训，提高操作技能，特殊工种的工人须持证上岗，新工人上岗前须经过相应的培训（安全教育）。2.1.1.8 物流部在受控条件下实施对原材料、成品的保管及产品交付的各项活动，采必要的措施，履行服务的提供。当顾客提出紧急需求时应最大可能的满足顾客需求。2.1.1.9 组装好的产品，经质检部检验合格后，贴“合格标识”并出具“出厂检验记录表”，方可放行；物流部负责产品的交付，对提供运输服务的供应商进行评价，以确保运输过程中的产品质量；市场部负责产品交付后的活动，如组织、协调产品的售后服务
5、，与顾客联络，妥善处理顾客投诉，对顾客满意程度进行测量，建立顾客档案等等。对服务效果能否满足用户要求和期望，生产部及时组织验证并及时将验证结果向公司汇报。2.1.2 外协加工的控制2.1.2.1 由总工室向采购部提供技术文件及答疑，由采购部向外协厂家提供必要的图纸及技术资料和其它必要的技术条件。2.1.2.2 通用工艺规程、特殊工艺方案由总工室和生产部共同制定。1.1.1 生产部负责对生产部关键工序和设备操作人员上岗资格的认可。2.1.3 更改控制无论是现场提出的更改，还是生产部提出的更改都必须严格按照设计开发控制程序的有关规定执行。2.1.4 生产工艺流程图2.2标识、标志、包装、运输、储存
