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1、账务处理仓库进出仓管理操作流程1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。2、必须严格按照仓库管理规程迸行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者
2、一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。4、生产车间必须根楣生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物费的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律
3、作待检物资处理放在待检区域内经检览不合格的物资一律退回放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后
4、方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记。3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。4、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并迸行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。四、车间及工具管理1、在仓库领用的工具要做
5、好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。五、仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。仓库成品出库流程1,出库之前的准备。为保证货物能及时迅速发给客户,仓库应积极与业务主管部门联系,以便做好货物出库的准备,例如,编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。2、
6、出库凭证。出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。在一个企业内,出库凭证应统一规格。仓库是根据出库凭证来发放货物的,一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。仓库接到出库凭证后,业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符,凭证上所列货物的名称、规格、数量等是否有误,检查无差错后方可备料。3、备料。按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。确认出库货物的货位,注意规格、批次和数量,按先进先出的原则进行备料。4、复核。备料后必须经过复核,以防差错。复核的内容可归纳为“二检”、一核。二检”是检查外观质量是否完好合格,检/技术证件是否齐全;“一核是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。复核的形式有:保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责5、交点和清理。货物经过复核后,如果是使用单位自行提货的,即可将货物随同证件向提货员当面点交,办理交接手续;若是代运的货物,则要办清内部交接手续,向负责代运部门或包装组点交清楚。货物点交清楚,办完交接手续后,该货物的保管阶段基本结束,仓库工作人员应立即做好清理工作。Q)清理现场。一批物资出库后,该井垛的要并垛,垛底要整理;该清点的要清点,收检苫垫材料,以便新料入库时使用。