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1、材质不合格造成主蒸汽管道爆裂【案例简述】某电厂装机容量2300MW,机组为国产引进型燃煤机组，2006年2月11日首台机组投产发电。该厂#2机组试运期间，在锅炉升压做平安门整定试验过程中发生了主蒸汽管道爆裂大事。2006年10月31日22时10分，#2机组锅炉升压，预备做平安门整定试验，当主汽压力升至13.36MPa、温度4830时（设计压力为17.5MPa、温度541团），位于汽机房C排，15-16柱间，标高19米处的主蒸汽管道（材质A335P91）纵向爆裂（裂口尺寸纵向长约900mm、最大宽度约40-6Omm）,造成周边其他项目施工人员二人死亡，一人局部烫伤。【案例评析】1 .管材内表面存
2、在裂纹，导致#2机组主蒸汽管道在试运中，裂纹沿钢管内壁纵向不断扩展。当内壁侧裂纹扩展深度达到约为壁厚的一半时，变为主要向沿钢管径向进行扩展，直至钢管爆裂。2 .钢管内壁处存在小裂纹并裹有夹渣缺陷，成为应力集中点。当主蒸汽管内有过热蒸汽通过时，形成较大的应力集中，二者共同作用，导致宏观裂纹萌生，成为裂纹源。3 .管材拉伸试验性能部分不合格，达不到规定的强度要求。4 .管道选购过程中技术把关、质量验收工作不到位，没有准时发觉管道制造中存在的缺陷，致使天津斯曼特钢管有限公司伪造产地生产、销售的不合格管道投入运行。【案例警示】1 .依据中国科学院金属讨论所出具的主蒸汽管爆裂缘由分析的结论，以及对现场同
3、批次由斯曼特公司供应的蒸汽管道进行排查，并对管道进行严格金属检验后，将#2机主蒸汽管道（规格为368.3mm40mm,材质为A335P91）和再热蒸汽管道（规格为635mm31mm,材质为A335P22；508mm24.8mm,材质为A335P22）全部予以拆除，更换为原装进口经检验合格的正品管道。2 .全面检查核对#1机主汽、再热汽管道的全部选购资料、手续，仔细落实各环节质量检验报告的精确、真实性，对主、再热蒸汽管道进行严格的金属检验，确认蒸汽管道为正规进口合格产品。3 .加强生产设备选购渠道的管理，严格执行生产设备材料入厂检查规章制度，提高设备材料技术检验水平，严防假冒伪劣设备、材料进入生产现场。
