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1、煤矿项目部操作规程掘进工种操作规程一、一般规定Ix掘进各工种必须熟悉所在工作面的作业规程，对职责范围内涉及到的内容达到熟练掌握。2、入井前要穿戴后工作服，配带矿灯和自救器；3、在进入工作面前，要检查了解局部扇风机的运转和瓦斯情况,发现瓦斯超限，不准进入工作面，4、进入工作地点，首先检查帮、顶板情况，如有浮石及时处理。禁止在浮石和空顶下作业。二、掘进各工种操作规程/XMKI_l（一）由石Ix首先检查打眼工具是否齐全。2、对打眼机具进行详细检查，试运转，发现问题及时处理。3、连接好风、水带。无水不准打眼。4、按作业规程的要求在工作面定出眼的位置、深度、角度、距而三o5、打眼时，风动工具下面不准有人
2、作业。6、打完眼后，要关闭风、水阀门，并将风、水带在安全地点盘、挂好。7、竣工后，对风动工具进行清扫，注油，在安全地点放好。（二）放炮爆破Ix严格执行“三人连锁”放炮制。2、放炮人必须自带钥匙，不准将钥匙交给他人。3、在放炮前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度，并经瓦斯检查员同意。4、严格按作业规程的要求装药及距离放炮，需要安设警戒的地点必须按要求安设。5、放炮员必须在安全地点放炮。6、瞎炮必须当班处理。未处理完，要向下一班详细交代清楚。7、放炮线不准有明接头。（三）架棚U严格按作业规程规定的材料、规格进行支护。2、架棚前必须“敲帮问顶tto3、必须按巷道的中心、腰线支护。4、做到工完料净。5、施
3、工人员要相互配合，确保安全。在施工过程中，要随时注意顶板情况，发现问题要立即处理。（四）锚杆工H操作前的检查（1）检查锚杆（索）机的所有操作阀门应在关闭位置；（2）润滑情况良好，供油口调整适当；（3）检查风管、水管是否够长，压力是否符合要求；(4)在开机前，要将风管和水管冲洗干净；(5)检查机具是否渗水、漏风；2、钻孔前必须检查帮及顶板情况，并处理危岩。3、检查钻孔位置的底板情况，防止在施工过程中发生意外。4、严格按作业规程要求的锚杆眼直径、深度、间距、角度及布置形式进行施工。在安装锚杆前，要对锚杆眼的深度、角度进行检查。5、钻杆旋转时，严禁有手触摸旋转的钻杆。6、锚杆(索)机应置于操作者的右
4、侧。7、在操作时，用力不可过大，防止卡钻损坏钻杆和钻头。8、钻机收缩时，手不要与气腿接触，避免将手挤伤。IOx安装的锚杆托板必须与岩石贴紧，螺冒紧固。Ik锚杆装完后，在树脂没有凝固前，不准随意碰撞杆体。12、钻孔结束后，所有阀门应关闭。并将风、水管进行冲洗。13、钻机使用一段时间后，应进行润滑。(五)喷浆作业U施工前的准备(1)检查掘进工程质量是否符合设计要求，并对巷道进行冲洗;(2)“敲帮问顶”后清除浮杆、浮渣等；(3)拆除可能影响喷浆作业的障碍物，对不准拆除的要妥善保护；(4)喷浆机与喷头距离较远时，应设置信号；(5)对巷道施工用的设备，风、水管，电缆等进行遮盖。2、喷浆喷浆机在使用时应遵
5、守：(1)喷浆前，应对喷浆机进行检查并试运转；(2)喷浆前，应先给压风后再开动喷浆机，最后送料。结束时应停送料，然后停喷浆机，最后切断风源、水源、电源；(3)向喷浆机加料时应连续、均匀，机械正常运转时，喷浆机内应保持有足够的物料；(4)在施工过程中突然发生停风、停电、停水不能作业时，应将喷浆机和物料管中的混合物清理干净；喷浆机的维修、保养(1)及时清理喷浆机中的积料；(2)经常检查减速机中的油质、油量；(3)喷浆机在运转中出现不正常声音时应停止作业，进行检查、检修;(4)喷头等各部件连接要严密，无漏水现象；(5)作业结束后，应立即用水冲洗干净；喷浆作业(1)喷浆顺序应是先墙后拱，自下而上喷射。
6、喷拱时，应先拱脚后拱顶；(2)喷浆区段较高时，应搭设脚手架；(3)喷头与喷射面应保持垂直，如有裂隙应先喷实填满，然后再进行正常作业;(4)喷射作业时，应严格控制混凝土的配比。并按作业规程的要求确定是否加速凝剂；(5)在喷浆作业时，喷头严禁对人喷射，非作业人员严禁进入作业区；(6)控制开关应安装在喷浆机附近，开关送电时应预先通知有关人员；综掘机司机操作规程一、运转前的检查U一般检查(1)检查顶板和巷道情况，设备周围是否有障碍物；(2)检查电缆是否被卡住，电缆悬挂是否合格；2、重点检查(1)各部连接螺栓是否齐全、牢固。各操作按钮的位置是否正确，灵活可靠；(2)照明、警铃、电气控制装置工作是否正常；
7、(3)润滑系统的油质、油量，洒水降尘系统是否正常；(4)转载机与皮带机的搭接是否符合要求；(5)截齿是否完好无损；(6)起动综掘机空载运行，检查各部声音、振动、行走等是否正常；二、操作1、上述检查确无问题后，发出信号，按规定的顺序开动机器。综掘机正常投入使用。2、不准重载起动。3、开机前开动喷雾降尘。三、运转H经常观察电动机、各运转部位的声音、温度、振动等是否异常，发现异常要立即停机进行处理。2、观察种仪表指示是否正常。3、观察行走是否阻力过大；4、无水不能降尘时要停机处理，否则不准运行；5、切割速度不易过快，应与装、运能力相适应；6、切割头应在旋转中退出，不准停止时外拉，不准超负荷运转;7、
8、切割头降低到最低位置时，不准将铲板抬起；8、要保持巷道中心位置正确；9、不准用切割臂起吊、吊装其它物品；10、随时注意顶板情况，不得空顶作业，如遇顶板异常，必须停机处理。11、掘进机在工作时，禁止工作人员进行检修或注油，不准接触任何转动部位；12、工作中如果设备故障要立机，将操作手把打到零为，进行处理；13、任何人到工作面检查时，均要闭锁切割电机；14、遇有过硬岩层，不准硬割，必须放振动炮处理；15、油泵开动不足一分钟不准作业，无冷却水、无喷雾不准作业。16、刨头工作时，不准开动行走履带共同推进；17、随时注意瓦斯和煤尘情况。四、停机H将工作面及两帮的煤、肝拉净，以便架棚；2、将转载机上的煤拉
9、净；3、停机的顺序是：（1）停切割头；（2）停内外喷雾；（3）停爬爪；（4）停转载机；（5）铲板落地；（6）切割臂落地；（6）停泵；（7）切断开关电源；4、交接班时要进行空运转全面检查、更换截齿，清理工作环境；五、其它司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。井下管道工操作规程一、一般规定第1条管道工应具备一定的钳工和流体力学知识,经培训考试合格后上岗。第2条在施工前应组织有关人员到施工现场进行认真检查,根据现场情况编制施工方案。第3条施工现场的倾角大于15。时,下方不准有人同时作业;瓦斯浓度大于1%时不准使用电气设备，超过1.5%时应停止作业，撤出人员，并切断电源。第4条施工前对施工沿线的所有障
10、碍物进行清理,确保施工安全。第5条应将所有的工具、材料、配件准备齐全。第7条管路安装前应逐节进行检查，并符合下列要求：1、管子的弯曲度每米不超过L5毫米；2、管子弯曲部位的椭圆度不大于管子公称直径的10%；第8条异径管连接时，不准插接及有死角。第9条悬挂装置、管架、托梁等应按设计施工。第10条管子、弯头、三通及伸缩器等，在安装前应做耐压试验。并进行防腐处理。第11条法兰盘与管子的连接应牢固，螺栓长度适中。扣件完好齐全。第12条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求。第13条紧固螺栓时用力要均匀。第14条吊装用的绳索，吊环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。第15条吊装稳车应有足够的吊装能力，且安
11、装牢固，制动装置可靠。二、操作前的准备第16条施工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。第17条将安装材料、配件等妥善运到现场。第18条将所需要的工具运到现场。第19条要准备一定数量的防护用品。第20条要制定专用的联系信号。三、操作第21条在倾斜的巷道施工时，要由上向下逐节安装。第22条管路应有支承架，不准与底板接触。第23条法兰盘与轨道应有一定的安全距离。第24条安装要平、直。第25条管路安装竣工要进行耐压试验。第26条日常检查维护：1、定期对风、水管路进行巡视检查，重点内容为：(1)防腐层应无脱落；(2)管路支承架应牢固；(3)无漏气、水现象；(4)法兰盘、螺栓齐全，紧固
12、；(5)管路阀门关闭、开起灵活；2、对坏管采取的临时措施(1)衬垫损坏时，应先停运相应设备后更换衬垫；(2)法兰盘损坏时，应先停运相应的设备后，进行更换;(3)管路轻微漏气、水时，可在破损处打卡子处理；第27条压风、排水管路的更换Ix提前提出计划，做好充分准备后方可进行更换。2、更换后的管路应与原管路的规格、质量一致；3、更换后应按规定进行试睑；四、收尾工作第28条管路安装竣工后，应做试验并符合规定。第29条全部工作结束后，要清理现场，清点工具和剩余的材料、配件，并妥善保管。小绞车司机操作规程一、一般规定1、司机必须经过安全技术培训I,考试合格后持证上岗；2、必须熟悉设备的结构、性能、技术特征
13、、制动原理并能熟练操作；3、熟练掌握并严格遵守本规程及煤矿安全规程的有关规定;4、上班前不准喝酒，工作中精神集中，不从事与本职工作无关的事情；二、操作前的准备1、在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固；2、护绳板是否完好；3、刹车、离合装置是否完好、可靠；4、信号、行车警示灯等是否正常；5、纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好;6、地脚螺栓是否松动；7、“一坡三挡”是否齐全；在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安全的问题在没有得到解决之前，不准使用绞车；三、操作1、司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业；
14、2、司机不准无信号开车；3、当司机收到的信号不清或有疑问时，不准开车。应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作；4、当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系。重发信号后操作；5、司机不准擅自动车，因故确需要动车时，应与信号工联系，按信号进行操作；6、绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查；7、在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗；8、放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生;9、停车时将闸抱死，刹紧滚筒；10、开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏；四、事故停车后的处理1、在故障原因没有查
15、清前，不准动车；2、故障原因查清后尚未得到全部解决，但能暂时恢复运行，经主管领导同意后可以恢复运行；3、在处理事故其间、司机不得擅自离开岗位；五、收尾工作1、清扫设备环境卫生；2、切断电源；小水泵司机操作规程U运转前检查泵体、泵座、对轮有无裂痕，各部位螺栓、销轴有无松动、脱落等现象；2、主轴转动是否灵活，对论间隙、中心是否合格；3、检查盘根的松紧程度、水仓的水位情况；4、放空泵体内的空气，注满水后开泵；5、水泵在运转过程中，要检查轴承、传动轴、滑动轴的温度是否正常。超过规定温度应停止运转；6、经常观察水位和水龙头的深度。水仓无水时应及时停泵；7、停泵后应关闭所有阀门、电源；8、开泵时注意水泵不准倒转；采煤机司机操作规程一、一般规定第1条采煤机正、副司机必须熟悉采煤机的性能、结构和原理，熟练掌握本操作规程，按完
