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1、矩形母线安装作业指导书目录1施工准备阶段21. 1人员组织21.2 准备工作21.3 技术交底21.4 填写并签发安全作业票22施工阶段22. 1作业（或每个工作日）开工22. 2施工步骤、方法及标准22. 3作业（每个工作日）结束43安全技术措施52.2 风险预测及控制措施52.3 安全文明施工及环境保护措施53. 3应急措施54质量措施：55结束阶段86附件86.111lZH86.2*86.3彳K*86.4 母线的机械性能和电阻率86.5 母线最弯曲半径91施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人：安全员：质检员：技术员：施工人员:1.2准备工作序号内容标准1现场调查现场具备矩形母线安装条件
2、。2技术准备施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、作业卡、说明书、施工作业十不准卡、安全作业票准备齐全。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕。4材料准备开工前一次性准备完毕。1.3技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。2施工阶段2.1作业(或每个工作日)开工序号内容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。2给施工人员分发施工作业卡。3划定施工范围。4根据
3、现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2施工步骤、方法及标准a.基础复测D就位前对基础进行复测。(1) 基础柱的标高，根开尺寸及平面位置应与设计及相符。(2) 相间误差W5mm。b.设备开箱检验开箱时，乙方技术人员及厂家代表应到现场；对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号。核对型号、铭牌参数、规格数量符合设计要求；瓷件应无受损、裂纹和脱釉等外观有损的现象；接线端子无砂眼、裂痕、变形，光滑无毛刺；铜、铝矩形母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按附表6.4的要求进行检验。c.绝缘子与穿墙套管安装前检查。使用探伤仪器对瓷瓶进行超声波测试。瓷件法兰应
4、完整无裂纹，胶合处填扣完整，结合牢固。探伤合格。d.绝缘子和穿墙套管安装D户外母线桥支瓶采用吊车安装，户内绝缘子采用人工安装。(1)安装在同一平面的绝缘子高度一致，横向或纵向排列绝缘子中心在同一直线上。(2)母线绝缘子底座应打磨干净，刷银粉漆。(3)绝缘子基础螺丝应留出接地扁钢接触面应打磨光滑，并涂以导电膏，接地扁钢刷黄绿相间的接地标志，每格长50mm,总长度为300mm。2)穿墙套管采用人工安装。额定电流超过1500A的套管直接固定钢板上，钢板周围不得形成闭合磁路。e.硬母线制作安装1)母线切断前应经计算避免造成浪费(1)母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不
5、得小于50rnio(2)母线开始弯曲处距离连接位置不应小于50rnio(3)矩形母线减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的褶皱。(4)矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。2)母线弯折：母线扭转900时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍。3)母线按照规程要求进行钻孔。母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径Inin1；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为正负0.5mm04)检查母线与母线、母线与设备连接时，其搭接面应符合下列规定：铜与铝：在干燥的室内，铜应搪锡；室外或空气相对湿度接近100%
6、的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；铝与铝直接连接。f.硬母线安装D母线接触面应涂抹电力复合脂：平整无氧化膜，并均匀涂以电力复合脂2)螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值符合下表:母线平置时，贯穿螺栓应由于下往上穿螺栓规格(mm)力矩值(N.m)M88.8-10.8MlO17.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.5-98.1M1898.0127.4M20156.9-196.2螺母应置于维护侧螺栓长度宜露出螺母35扣。3)母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固，不应使其所支持的母线受到额
7、外应力。4) 检查母线平置时母线压板与金具的间隙金具压板与母线应有11.5mm间隙，立置时，上部压板应与母线保持1.52mm间隙。5) 检查多片母线绝缘子间隔垫间距电抗器后绝缘子间距应不大于1500mm,间隔垫间距应不大于500mm。6) 封闭母线的支座安装必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向标志正确放置每相外壳的纵向间隙应分配均匀。7) 检查母线伸缩节外观。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的L2倍。2.3作业(每个工作日)结束序m内容备注1工作现场清理及施工人员撤离现场。每天执行2办理安装记录签字手续。3安全技术措施3.1 风险预测及控制措施序号作业项
8、目风险预测控制措施1矩形母线制作机械伤害矩形母线制作、打孔、弯曲操作人员应经过机具使用专门培训，熟悉性能及使用方法。低压触电电动机械使用前进行检查，保证性能良好，接线规范，接地可靠。机械伤人（钻床）操作人员应穿工作服，工作时不得戴手套。严禁用手直接清除钻屑。工件应固定牢固，不得直接用手扶。大工件施钻时，除固定外，还应加设支撑。机械伤人（无齿锯）旋转方向不得正对其它设备和人。装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用。工件应牢固夹入工件夹内，应垂直砂轮片轴向，严禁用力过猛撞击工件。2矩形母线安装高处作业不使用安全带高处作业时正确使用安全带，不得低挂高用。3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工
9、实施细则。3.3 应急措施a.按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。b.准备应急措施所需的器材和设备。c.应急响应系统。d.应急联络方法。e.应急措施实行方案。具体内容见本工程应急预案汇编。4质量措施：a.母线表面应光洁平整，无裂纹、折皱、变形和扭曲；b.母线长度用角尺、卷尺等工具进行测量,切断前应经计算避免造成浪费。c.母线弯曲先在母线要弯曲的地方划上记号，再用母线插入弯排机内，用压板压紧不使滑动，慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲。d.矩形母线的安装分项工程质量验收表工序检验项目性质质量标准质量验收结果母线加工配置.外观检金规格型号检查符合设计文件要求外观检查
10、母线表面光洁平整外形检查平直无变形扭曲螺接面加工搭接面连接尺寸主控符合GB50149要求搭接面螺孔布置及螺栓规格主控符合GB50149要求螺孔间中心距误差0.5mm接触面外观平整、无氧化膜接触面平直度平整、无局部凹陷加工后接触面截面减少值铜：不大于3%原截面铝：不大于5%原截面母线订制弯制方式冷弯允许最小弯曲半径主控符合GB50149要求母线弯曲处距母线连接位置最小距离50mm母线开始弯曲处与最近绝缘子的母线支持夹板边缘距离50mm弯曲部分外观无裂纹及明显折皱同相多片母线方曲弧度一致相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连线弯曲弧度对称一致、衡平竖直、整齐美观母线扭转90时，扭转部分的长度2
11、.5倍5倍母线宽度母线安装金具安装金具检查清洁、无损伤，且与绝缘子相匹配交流母线金具连接主控牢固，且无闭合磁路母线固定装置外观无尖角、毛刺母线安装母线平置时，母线与支持夹板的上部压板的间隙Imm1.5mm母线立置时，母线与支持夹板的上部压板的间隙1.5mm2mm母线安装母线安装母线与固定金具间应力检查无额外应力同相多片母线的层间间隙同母线厚度同相多片母线相邻间隔垫边缘的间距5mm母线在绝缘子上的固定死点每段设置1个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点母线螺栓连接连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘距离50mm上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离母线间,及母线与设备端子连接主控无额外应力母线接触面主控
12、平整、无氧化膜，镀银层不得锦磨，接触面保持清洁，根据厂家技术要求涂电力复合脂母线连接母线与螺杆形接线端子连接外观无弹簧垫平垫圈铜质搪锡锁紧螺母齐全、紧固连接螺栓螺栓穿入方向母线平置时由下往上穿，其余情况螺母均在维护侧钢制螺栓紧固力矩主控符合GB50149要求螺栓紧固后露扣长度主控2扣3扣防松件外观螺栓与母线紧固面有平垫圈，螺母侧有防松垫圈或采用锁紧螺母多颗螺栓连接时，相邻垫圈间距3mm母线伸缩节外观无裂纹、断股和折皱母线伸缩节截面不小于L2倍母线截面总体检查带电体间及带电体与其他物体间距离主控符合GB50149要求相色标识涂刷齐全、正确5结束阶段序号内容备注1总结安全质量情况。2安装记录及相关技术资料整理。6附件6.1 机械、工器具序号名称规格单位数量备注1吊车12t台12钻床ZXTM32台13弯排机台14冲孔机套15无齿锯台16电焊机台17梯子3米把28尼龙绳套2T/2米付16.2材料序号名称规格单位数量备注1五彩布m1002平牡、圆锂个大小各2个3砂纸张304锡锅个15木锤个16.3施工作业卡矩形母线施工作业卡详见作业指导书6.4 母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度(Nm2)最小伸长率(%)20时最大电阻率(1111n211)铜母线TMY25560.01777铝母线LMY1153
