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1、管道及设备防腐工艺标准(1151998)11范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。22施工准备2.1 材料要求2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2.1.2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2 2.2主要机具：2.2.1 机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.2.2 工具：刮刀、铿刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地2.3.2 施工环境温度在5以上，且通风良
2、好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5。C以下施工要采取冬施措施。3操作工艺3.1 3.1工艺流程：管道、设备及容器清理一管道、设备及容器防腐刷油3.2 管道、设备及容器清理、除锈：3.2.1 人工除锈：用刮刀、铿刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。3.2.2 3.2.2机械除锈：先用刮刀、锂刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后,将管道放在除锈机反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。3.3.1 管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防
3、腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：3.3.1.1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。3.3.1.3 埋地管道做防腐层时其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥Wo其重量比：沥青：汽油=1：2o管道防腐层种类表1-39防腐层层次（从金属表面起）正常防腐层加强防腐层特加强防腐层34567防腐层厚度不小于（mm）厚度允许偏差（mm）冷底子油沥青涂层外包保护层
4、3-0.3冷底子油沥青涂层加强包扎层（封闭层）沥青涂层外包保护层6-0.5冷底子油沥青涂层加强保护层（封闭层）沥青涂层加强包扎层（封闭层）沥青涂层外包保护层-0.5注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；2,做防腐内包扎层，接头搭接长度为3050mm,外包保护层，搭接长度为1020mm;3 .未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80100mm的阶梯式接茬；4 .涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.10.15mm;5 .冷底子油的重量配合比：沥青：汽油=1：2.25o3.3.23.3.2防腐涂漆的方法有两种：3.3.2.1 手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层
5、应往复进行,纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。33.2.2机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm,喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018mmin,喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4MPao埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。3.33.1 3.33.1冷底子油的成分见表1-40。冷底子油的成分表1-40使用条件沥青：汽油（重量比）沥青：汽油（体积比）气温在+5。C以上气温在+5。C以下1:2.252.51:21:31:2.5调制冷底子
6、油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以上的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180200。C范围内（最高不超过200）,一般应在这种温度下熬制L52.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完结。按配合上BW冷却至100120。C的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.10.15mmo3.33.2 3.3.3.2沥青玛帝脂的配合比：沥青：高岭二3:Io沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200。C的脱水沥青逐渐加
7、入干燥并预热到120140。C的高岭土中，不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到表1-41中的规定时为合格。沥青玛帝脂技术指标表1-41施工气温（）输送介质温度（）软化点（环球法）（。C）延伸度(+25oC)(cm)针入度(0.1mm)-25+5-25+25+25+56+56+70+56-+75+80+90+85+903423253520-25+5+30-25+25+25-+56+56-+70+7080+80+90+90-+952.5-3.5231.5-2.515-2510-2030以上-25+25+25-+56+56-+70+80+90+90+
8、95+90+95231.52.51.52.510201020涂抹沥青玛帝脂时，其温度应保持在160180C,施工气温高于30时，温度可降低到150oCo热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时，应分成二层，每层各厚L52mm03.33.3 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。3.33.4 缠包牛皮纸时，每圈之间应有1520mm搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mm,接头用热沥青玛帝脂或
9、冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。3.33.5 制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相批。3.33.6 已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。33.3.7防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。4质量标准4.1.1 埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和
10、结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。4.1.2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查。5成品保护5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。5.2 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。5.3 涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。6应注意的质量问题6.2管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7应具备的质量记录7.1 7.1防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证。7.2 7.2应有进场的验收记录。7.3 7.3管道及时性设备防腐前的预检记录。7.4 7.4完工后的验收记录。
