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1、钢结构加工制作方案一、钢结构加工制作1、钢结构件制作工艺流程见下图。钢结构件制作工艺流程图二、放样核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铳、包IJ、制孔等加工的依据。放样时，铳、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。放样和样板（样杆）的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.Omm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20,三、号料检查核对材料；在材料上划出切割、铳、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔及标出零件编号。号料时应尽可能做到合理用材。号料的允许偏差（mm）项目允许偏差零件
2、外形尺寸1.0孔距0.5四、切割钢材下料的方法采用气割，气割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.Omm的缺口，并应清除干净边缘上的熔物和飞溅物等。切割截面与表面垂直度偏差不大于钢材厚度的10%且不大于2mm。气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度O.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度。五、制孔A、B级螺栓孔(I类孔)，应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um0注：A、B级螺栓孔、H12精度，是根据现行国家标准紧固件公差螺栓、螺钉和螺母和公差与配合的分级规定确定的；&是根
3、据现行国家标准表面粗糙度参数及其数值确定的。C级螺栓孔(11类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25m,允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差(mm)直径1.0,O圆度2.0垂直度O.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)500501-1200120130003000同一组内任意两孔间距离1.0+1.5相邻两组的端孔间距1.52.02.53.0离螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。6钢板厚度大于6mm时应开坡口。7、钢结构件组装经检验合格后方可焊接。8、平直焊缝应采用自动焊机焊接。焊缝高度应符合图纸要求。焊接时应采取有效措施防止钢结构件变形。9、预拼装和检验合格的构件方可进行打砂、除锈。打砂、除锈质量应符合现行国家标准涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级和设计要求。打砂除锈质量经质检部检验合格的，方允许按设计要求进行涂装。质检部要做好打砂除锈检验、验收记录。
