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1、任务任务二二 物流成本核算存在的问题及对策物流成本核算存在的问题及对策u 学习目标学习目标了解物流成本核算了解物流成本核算存在的问题、物流成存在的问题、物流成本核算问题的对策本核算问题的对策任务二任务二 物流成本核算存在的问题及对策物流成本核算存在的问题及对策一、一、物流成本核算存在的问题物流成本核算存在的问题二、二、物流成本核算问题的对策物流成本核算问题的对策一、一、物流成本核算存在的问题物流成本核算存在的问题提高企业内部对物流重要性的认识。提高企业内部对物流重要性的认识。为物流运营决策提供依据。为物流运营决策提供依据。评价各物流部门的业绩。评价各物流部门的业绩。谋求提高设备效率、降低物流成
2、本的途径。谋求提高设备效率、降低物流成本的途径。为物流服务收费水平的制定以及有效的客户管理提供为物流服务收费水平的制定以及有效的客户管理提供决策依据。决策依据。确定本期物流成本与上年同期成本的差异，查明成本确定本期物流成本与上年同期成本的差异，查明成本超降的原因。超降的原因。评价物流成本预算的执行情况。评价物流成本预算的执行情况。物流成本核算的目的物流成本核算的目的二、二、物流成本核算对象的确定物流成本核算对象的确定核算对象的构成要素物流成本的核算对象，是指企业或成本管理部门，为归集和分配各项成本费用而确定的、以一定时期和空间范围为条件而存在的成本核算实体。三个构成要素：成本费用承担实体 成本
3、核算期间 成本核算空间 成本费用承担实体，是指其发生并应合理承担各项费用的特定经营成果的体现形式，包括有形的各种产品和无形的各种劳务作业等。生产企业：某一批产品；生产企业：某一批产品；物流企业：各种不同类型的物流活动或物流作物流企业：各种不同类型的物流活动或物流作业业 成本核算期间，是指汇集生产经营费用、计算生产经营成本的时间范围。生产企业：产品生产周期或月份、季度等生产企业：产品生产周期或月份、季度等 物流企业：物流环节运作周期，例如：远物流企业：物流环节运作周期，例如：远洋运输按照航次周期；配送和运输以及装洋运输按照航次周期；配送和运输以及装卸搬运按照合同签订的时间范围；仓储按卸搬运按照合
4、同签订的时间范围；仓储按照存货周期。照存货周期。成本核算空间，是指成本费用发生并能组织企业成本计算的地点或区域（部门、单位、生产或劳务作业环节等）。物流活动范围的选取：对物流活动空间上的截取；物流活动范围的选取：对物流活动空间上的截取；采购物流采购物流 生产物流生产物流 分销物流分销物流 回收物流回收物流 物流功能范围的选取：对物流功能范围的选取。物流功能范围的选取：对物流功能范围的选取。对物流成本重点控制因素的选取对物流成本重点控制因素的选取明确物流范围物流范围作为成本的计算领域，是指物流的起点和终点。确定物流功能范围物流功能范围,是指在运输、保管、配送、包装、装卸、信息管理等众多的物流功能
5、中,把哪种物流功能作为计算对象。确定核算科目的范围三、三、物流成本核算的方法物流成本核算的方法物流成本核算方法是指将与成本核算对象相关的费用归集并分配至该成本核算对象的具体方法。会计核算方法统计核算方法作业成本法成本费用原始凭证记账凭证登记按各种成本核算对象设置的多维物流成本账户登记传统财务会计成本费用账户得到多维物流成本信息编制传统财务会计报告记账凭证用于企业内部成本控制与管理用于对外报告编制两套凭证设置相互独立的两套账户系统成本费用原始凭证编制记账凭证登记物流成本总帐、明细帐户登记传统财务会计报告得到多维物流成本信息编制传统财务会计报告编制一套凭证用于企业内部成本控制与管理用于对外报告转账
6、物流成本账户和传统成本费用账户是合一的供应物流 生产物流 销售物流合计企业物流成本内部物流成本材料费人工费维修费水电费其他委托物流成本合 计物流流程成本项目1）分析材料采购、管理费用账户，抽出供应物流成本，按功能或支付形态分类统计核算2）从生产成本、制造费用、辅助生产、管理费用等账户中抽出生产物流成本，按功能或支付形态分类核算3）从销售费用中抽出销售物流成本4）企业对外支付的物流成本 5）物流利息的确定6）从管理费用中抽出专门从事物流管理人员的耗费；剥离退货物流成本7）废弃物流成本较小时，可并入其他总原则：总原则：-单独的物流作业消耗费用直接计入；-间接或同时消耗的费用，按比例确定物流成本按费
7、用要素的计算物流成本按功能要素的计算作业成本法作业成本法作业成本法作业成本法是以成本动因理论为基础，通是以成本动因理论为基础，通过对作业进行动态追踪，反映、计量作业和过对作业进行动态追踪，反映、计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源利用成本对象的成本，评价作业业绩和资源利用情况的方法。情况的方法。作业成本计算法的概念体系作业成本计算法的概念体系 1、资源，指费用的总支出 2、作业，就是指企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境等的集合体。工序工序作业作业产品产品作业作业批别批别作业作业单位单位作业作业 按成按成本层次本层次分类分类按作业与成本动因的关系密按作业与
8、成本动因的关系密切程度分类切程度分类专属作业：只与某产品生产专属作业：只与某产品生产有关的作业。有关的作业。共同消耗作业：与多种产品生共同消耗作业：与多种产品生产有关的作业。产有关的作业。一、作业成本法的有关概念一、作业成本法的有关概念业务职能部门业务职能部门主要作业主要作业 物资采购部获取采购信息、签订合同、完成交易储运部收货、验货、存储、发货、运输生产部材料准备、包装质量控制部检验会计部审核开具发票、收款、付款、制单一个普通的制造企业物流作业过程可以被描述如下：一个普通的制造企业物流作业过程可以被描述如下：3、成本动因 是指导致企业成本发生的各种因素，也是成本驱动因素。例如：直接人工小时、
9、机器小时、产品数量、准备次数、材料移动次数、返工数量、订购次数、收取订单数量、检验次数等等。一、作业成本法的有关概念一、作业成本法的有关概念成本动因成本动因资源动因资源动因作业动因作业动因 资源动因 也称为作业成本计算的第一阶段动因，主要用于在各作业中心内部成本库之间分配资源。作业动因 也称为作业成本计算的第二阶段动因，主要用于将各成本库中的成本在各产品之间进行分配。它反映的是产品消耗作业的情况，是将作业中心的成本分配到产品或劳务顾客中的标准，是资源消耗转化为最终产出成本的中介。成本动因举例成本动因举例 机器钻孔作业：人工按工时分配到钻孔作业，电力按实际计量计入钻孔作业，折旧按实际折旧金额分配
10、计入。分配到产品是按各产品需要钻孔的数量 小时是资源动因，钻孔数量是作业动因。按小时分配人工钻孔产品x电力设备折旧产品y产品z按钻孔数量分配 4、作业中心 是成本归集和分配的基本单位，它由一项作业或一组性质相似的作业所组成。一个作业中心，就是生产流程的一个组成部分。根据管理上的要求，企业可以设置若干个不同的作业中心，其设立方式与成本责任单位相似。一、作业成本法的有关概念一、作业成本法的有关概念按作业动因分配作业成本产品产品B产品产品A按资源动因归集间接费用所耗所耗资源资源成本成本作业中心（作作业中心（作业成本库）业成本库）A作业中心（作作业中心（作业成本库）业成本库）C作业中心（作作业中心（作
11、业成本库）业成本库）B图3-4作业成本法的基本原理三、作业成本法的特点三、作业成本法的特点 作业成本法区别于现行成本计算法的主要特点是：以作业为间接费用归集对象，并将作业成本作为计算产品成本的基础 分两阶段归集成本，首先将费用归集到作业，再由作业分配到产品 特别注重间接费用的归集和分配，成本分配强调可追溯性成本分配强调可追溯性。成本追溯使用众多不同层面的作业动因（单位水准动因、批次水准动因、产品水准动因等），而且每一层面的动因远不止1-2个，一般在30-50个。对作业进行筛选对作业进行筛选整合，建立作业整合，建立作业中心。中心。按每个作业中按每个作业中心设置相应的心设置相应的作业成本库作业成本
12、库确认各项确认各项作业的成作业的成本动因。本动因。按不同作业按不同作业中心进行归中心进行归集费用。集费用。将成本分配给将成本分配给最终产品，计最终产品，计算产品成本。算产品成本。总总和和该该中中心心的的成成本本动动因因量量化化额额该该作作业业中中心心作作业业成成本本总总成成本本分分配配率率某某项项作作业业成本分配率成本分配率该项作业该项作业某作业量总和某作业量总和该产品消耗该产品消耗作业成本分配额作业成本分配额某产品应承担的某项某产品应承担的某项 某企业的某生产部门生产两种产品，即产品甲和产品乙，现采用作业成本法对其生产费用组织核算。（1）该企业根据管理与核算上的需要，对资源动因进行确认与合并
13、。确认合并后，共有6项，即材料移动、定单数量、准备次数、维修小时、质检数量及直接工时（成本动因的确认与合并的具体作法与过程略去）；（2）对于直接生产费用即直接材料费、直接人工费用，不需计入各作业成本库，可直接按产品进行归集，计入产品成本。产品甲与产品乙当期（月）产量及各项直接生产费用、共同耗用的制造费用如表3-1所示。项目产品甲产品乙该月产量（件）400000200000直接材料费用（元）380000420000直接人工费用（元）106000168000直接人工工时（小时）400000600000共同耗用的制造费用（元）1864000表3-1（3）该生产部门的全部制造费用（即间接费用），均已按
14、资源动因归集到各作业成本库（按资源动因的归集过程略去），其结果如表3-2所示：作业中心（作业成本库）资源动因资源动因数量统计结果作业成本费用归集情况材料处理材料搬运2500次414000材料采购定单数量7500张320000生产准备准备次数800次160000设备维修维修小时20000小时310000质量检验检验次数4000次240000动力与折旧等直接工时200000工时420000制造费用总额1864000表表3-23-2（4）在费用归集和成本动因分析的基础上，将各作业成本库中的成本按相应作业动因（本例假定作业动因与资源动因相同），分配到各产品中去。作业中心作业动因作业动因数量统计结果合计
15、产品甲产品乙材料处理材料搬运2500次2000次500次材料采购定单数量7500张5000张2500张生产准备准备次数800次550次250次设备维修维修小时20000125007500质量检验检验次数4000次3000次1000次动力折旧直接工时20000012000080000表表3-33-3作业中心作业动因动因数量作业成本总额作业动因比率材料处理材料搬运2500414000165.6材料采购定单数量750032000042.66667生产准备准备次数800次160000200设备维修维修小时2000031000015.5质量检验检验次数400024000060动力折旧直接工时 20000
16、0 4200002.1表表3-43-4作业成本库作业动因比率产品甲产品乙作业成本合计动因数量分配额动因数量分配额材料处理165.6200033120050082800414000材料采购42.6666750002133332500106667320000生产准备20055011000025050000160000设备维修15.5125001937507500116250310000质量检验603000180000100060000240000动力折旧2.112000025200080000168000420000总计-1280283-5837171864000表表3-53-5（5）计算产品成本。将按产品甲与产品乙所归集的直接材料费用、直接人工费用和所分配来的制造费用，进行汇总，分别计算产品甲与产品乙的总成本与单位成本，如表3-6所示。成本项目产品甲（400000件）产品乙（200000件）总成本单位成本总成本单位成本直接材料费用3800000.954200002.1直接人工费用1060000.271680000.84制造费用12802833.205837172.92合计17662834
