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1、德龙钢铁有限公司平烧2#主抽静电除尘器更换阳极板、阴极线项目技术协议书2016年08月甲方:德龙钢铁有限公司乙方:张家口市宣化天洁环保科技有限公司协议编号:DLPS201608-010一、序言现有甲方平烧2#烧结机主抽13011f电除尘器,因年久漏风率较高、内部设备腐蚀严重,需进行大修,经招投标后由乙方中标。乙方负责提供该电除尘器大修所需之设备的供货以及拆旧、更新安装、调试等工作,现经甲乙双方协商讨论,对该电除尘器大修达成以下技术协议。二、原130m三电除尘器主要技术参数1、电除尘器型号:YJ1303x4(共1台卧式单室三电场双灰斗电除尘器)2、总集尘面积:8064m23、烟气流通面积:通面2

2、4、阳极板有效高度:12.05m5、单个电场柱距长度:5.9m6、电除尘器柱距长度:17.7m7、电除尘器柱距宽度:11.7Im8、阳极板间距:400mm9、电除尘器阳极板通道数量:28个10、除尘器进、出口封头数量:各1个11、阳极板型式:48OC型12、阴极线型式:RS新管型芒刺线13、阳极振打方式:旋转重锤式单侧传动,单侧振打14、阴极振打方式:旋转重锤式顶部传动,侧部振打15、每台除尘器灰斗数量:6个四、招标主要技术方案烧结机主抽130肝静电除尘器1台招标方案为:电除尘器内部阴极线、阳极板更换,壳体更换,电器系统利旧。具体工作量如下:1、进风口封头更换,气流分布板更换,补偿器更换。2、

3、壳体更换(框架不更换),人孔门更换。3、内部阳极板系统更换、振打轴、振打锤更换4、内部极线及阴极框架更换(一二三电场极线用8刺的,阴极振打维护、更换损坏件)。阴极线材质采用316L的。5、灰斗及灰斗内组件更换,灰斗采用蒸汽加热。6、出口封头更换,阻流板更换,补偿器更换。7、内顶更换,外顶利旧。8、静电除尘器保温(参见图纸)、封闭彩板(包括1#主抽、冷却除尘器下侧混凝土框架四周面积约500m2,2#主抽、冷却除尘器下侧混凝土框架四周面积约550m2)。彩板采用0.7mm,颜色中铝灰(甲方提供彩板颜色样板),彩板支撑采用160mmC型钢制作,中间设一道1200mm高的采光带。9、卸灰阀、插板阀、刮

4、板机甲方供货,乙方更换。五、设计、制造、测试标准:1、设备产品设计规范和标准1.1 电除尘器JB/T5910-971.2 钢结构设计规范GB50017-20031.3 建筑结构载荷规范GB50009-20011.4 建筑抗震设计规范BJ11-891.5 固定式钢斜梯GB4053.2-931.6 固定式工业钢平台GB4053.4-931.7 工业企业噪声控制设计规范GBJ78-851.8 碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GB/T11253-891.9 普通碳素结构钢和低合金钢冷轧厚钢板技术条件GB3274-881.10 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-881.11 采暖通风与空气调

5、节设计规范GB50019-20031.12 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021.13 工业企业设计卫生标准GBZl-2002其它国家及行业现行相关标准规范2、设备的制造标准2.1 焊接接头的基本形式与尺寸GB985-986-882.2 钢结构件未注形位公差、尺寸公差和角度公差的极限偏差Q/FHK07-20012.3 钢结构涂装规范Q/FHK08-2001/12/302.4 钢结构件主要受力构件拼接规范Q/FHK11-2001/12/302.5 钢结构件焊接标准JB5911-912.6 阳极板JB/T5906-19973、设备测试标准3.1 电除尘器性能测试方法GB/T13

6、931-923.2 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB6407-923.3 电除尘器振打系统通用技术条件JB5907-913.4 电除尘器主要件抽样检验及包装运输储存规范JB5908-91全部设计规范采用最新国家标准,制造厂的电除尘器设计、工艺、制造标准要求不得低于国家现行标准。六、施工技术措施及技术要求:1、支座利旧2、壳体壳体更换(框架不更换),壳体为方形结构,设计压力为17000KPa,设计温度240,壳体壁厚为6mm。内顶更换,外顶利旧。为保证其结构的可靠性、合理性,利用计算机进行结构设计,保证在给定负压、温度的条件下结构不变形,强度和刚度保留一定裕度。为防止本体漏风,壳体所有焊

7、缝必须采用双面连续焊接。3、灰斗采用锥形灰斗,灰斗内设有阻流板(挡风板)。灰斗壁与水平面夹角均260度,灰斗内四角贴圆弧板过渡,保证灰尘向下自由流动,排出灰斗。灰斗设检修人孔门,高料位计预留安装位置,可准确控制料位和卸灰。为防止积灰结露,灰斗下部设有蒸汽加热。为了保证卸灰畅通,灰斗壁设有1台仓壁震动器。为防止本体漏风,灰斗所有焊缝必须采用双面连续焊接。新设计的灰斗与原来的灰斗高度保持一致,以便输灰设备使用方便。4、进口封头及气流分布板进口封头及内部气流分布板全部更换、补偿器更换,上下封板更换。5、出风口及槽形板出口封头更换,阻流板更换,补偿器更换,上下封板更换。6、收尘阳极装配阳极板采用48O

8、mm“C”型板,采用优质冷轧板SPCC,厚度21.8mm-0.02.阳极板上悬吊采用较接形式,使极板铅垂于电场内,下部用撞击杆固接,以利于振打力的传递,连接方式采用高强度螺栓固接,为保证每排板的平面度,中部设置阳极板加强带,撞击杆下面有限位板,以保证极间距。该极板具有良好的刚性、电性和防止二次飞扬等优点。振打后,落灰方便,阳极板底部采用高强度螺栓与撞击杆卸接,保证振打力传递;此外还具有安装方便,平滑不易粘灰的特点。7、收尘阳极振打每个电场收尘极采用挠臂锤机械振打,下部设有振打机构。锤头和锤柄间采用卸接结构,实现永不掉锤。收尘极振打轴由若干段组成,为防止窜轴,在每段轴上设有一个固定轴承和一个活动

9、轴承,两段轴用拨销联轴器联接,以补偿每段轴的伸缩量,使整条传动轴在长度方向上保持不变,还可以解决振打轴由于不同心而产生的卡轴现象。合理设计振打锤,确保阳极系统振打加速度不小于100g,不大于150g。振打砧和锤体均采用45#优质碳素钢制作,表面淬火处理。振打驱动装置设在壳体之外。传动系统设有过载保护装置,断轴报警装置。振打系统的控制方式为自动或手动,振打周期可调。8、阴极装配阴极框架采用两片大框架和上、中、下框架构成整体笼状构架形式,结构稳定可靠。上、中、下小框架在厂制作成形,悬挂极线的横杆间隔可保证在同极间距IOmm范围内,现场安装方便、准确。阴极线采用RS管状芒刺线(管体及芒刺均采用不锈钢

10、,材质为316L,芒刺为八齿,管壁厚0.7mm),其优点是起晕电压低,电流密度大,分布均匀、刚度好,不易断线并能有效提高除尘效率。阴极吊挂装置,每室采用4个吊挂点,分布在箱梁上。吊挂瓷瓶抗压100kv,承受载荷50T,将阴极系统悬挂于电场内。阴极吊挂的保温箱内设有电加热,功率1.2KW,吊挂下部设防尘管。9、阴极振打每个电场设上下两层振打装置,振打位置在每层小框架的中部,采用挠臂锤机械振打,振打加速度:不小于50g,不大于Ioog。为防止掉锤,锤头和锤柄间采用钾接。为使振打机构安全可靠,设有安全保护销。经过科学合理设计的防尘装置,能有效防止灰尘进入瓷轴箱内,使瓷轴箱长时间保持干净,瓷轴箱内为防

11、止结露,每个瓷轴箱内加电加热装置和温控装置。进一步提高设备运行的可靠性。阴极振打轴采用同收尘极振打轴相同的结构,防止窜轴、卡轴。振打砧和锤体均采用45#优质碳素钢制作,表面淬火处理。振打驱动装置设在壳体之外。10、侧部人孔门侧部采用双层人孔门,内口500X80Omm进出方便。密封性能好,减小电除尘器的漏风率开启灵活方便压紧螺杆具有防水,防锈功能11、梯子、平台、栏杆壳体外设梯子、平台、栏杆、梯子利旧。12、保温设备保温采用岩棉板,共两层,每层厚度50mm,以确保保温效果,厚度为100mm。保温层外敷中铝灰色彩钢板,厚度为0.7mm。七、主要工程的施工方法及技术措施1、同极和异极中心距的调整2、

12、改造完毕后,阳极板同极间距必须保证40Omnb误差在5mm以内。阳极板和阴极线间距误差保证在IOmm以内。3、调整检查部位检查全部通道,而且每个通道前后都作检查。对每个通道的一侧而言,在高度方向上均匀检查59个点,检查后不合格的部位要重新调整或返修。4、检查调整结果要作好记录,并由检查人员、施工单位、设计代表在记录上签字。5、清除阴阳极各部位的尖角、毛刺。6、检查阳极板排、阴极大框架、小框架、阴阳极振打各部位的螺栓是否拧紧和焊死。7、检查阴阳极锤头与振打砧接触位置是否符合要求,轴锤头转动是否灵活。8、清除电场内异物:安装时由于人为的用以捆扎、定位和吊装时自然带入的铁丝、绳头、稻草、木板、钢筋等

13、物,必须仔细检查,清理干净,否则会造成短路或影响运行电压的升高。9、检查各减速电机的运转是否正常,链条松紧是否适中,各润滑部位是否加油。10、道连接处、排灰装置、顶部盖板、人孔门、防爆门等气密性是否良好,电除尘器漏风率要小于3%。11、各部焊缝是否严密、牢固可靠、是否有错焊、漏焊。12、检查各瓷支柱接触是否平衡,受力是否均匀。13、测量本体接地电阻,要求小于4欧姆。14、除尘器外壳及高压电整流变压器正极电缆连线应完好并紧固。15、高压隔离开关操纵机构应灵活,位置准确。16、对照图纸检查各部接线是否正确。八、供货、施工范围1、供货范围:序号设备名称型号单位数量备注1进口封头套1含上下封板2进口气

14、流分布板套13进口补偿器套1金属圆角补偿器4壳体套1含钢板、加强筋,主框架利旧5壳体人孔门个4双层型6灰斗个6下部采用蒸汽加热7灰斗内组件套68灰斗人孔门个69出口封头套1含上下封板10出口阻流板套111出口补偿器套1金属圆角补偿器12阳极板C480型套1696块13阳极振打杆套114阳极振打贴头套115阳极板中间固定部件套116阳极板下部固定部件套117阳极振打轴套3含尘中轴承18阳极振打锤套8719尘中走道套320阴极线八齿套12016根,材质:全部316L21阴极框架套1含大小框架22阴极振打锤矣5023内顶套1主梁利旧24本体保温m21200保温岩棉厚度100mm中铝灰彩板25混凝土框架封闭m2HOO中铝灰彩板+透明板+C型钢26标准件套1a、以上乙方所供货物数量包含但不局限于此,乙方所供的全部货物到达甲方现场后要进行过磅,过磅总重量为225吨。过磅重量最低限度及考核按照合同执行。b、乙方所供物资(除利旧部件外)为全新的,完整的,未曾使用过的,不得用旧物资替代。c、d、甲方只负责提供电源、气源,施工所用全部主材、辅材、吊具、工具、运输

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