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1、刨床安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围适用于刨床作业安全操作和维护。3风险辨识机械伤害、物体打击、触电4防护用品劳保服、安全鞋、防护眼镜、防护手套5操作流程5.1 开机前5.1.1 工作中正确穿戴工作服，做到三紧，戴防护眼镜，严禁戴手套、穿拖鞋凉鞋，女员工严禁戴围巾、穿裙子，将头发盘入工作帽内。5.1.2 开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠，油路是否畅通，润滑油是否加足，机床工作时其行程内不准站人。5.1.3 工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。5.1.4
2、 校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。5.1.5 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。5.1.6 调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。5.1.7 刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。5.1.8 刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。5.1.9 刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品，操作人员不得跨越台面。5.1.10 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割
3、手。5.2 运行中5.2.1 装夹工件、刀具要牢固，刀杆及刀头尽量缩短使用，刨下的铁屑不可手拿嘴吹，要用专用工具清扫，并应在停车后进行。5.2.2 刨床在运行中不能测量工件，对样板，测量工件尺寸时，一定要停车关电源。使用自动走刀时，不能离开工作岗位。5.2.3 观测切削情况，头部和手在任何情况下不能靠近刀的行程之内，以免碰伤。5.2.4 刨床工作臼作快速移动时，应将手柄取下或脱开自合器，以免手柄快速转动损坏或飞出伤人。525在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。5.2.6 吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。5
4、27刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。528运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60C滚动轴承温升不应超过80。5.2.9 进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45mO5.2.10 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。5.3 停机注意事项5.3.1 工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。5.3.2 停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。5.4 维护与检修5.4.1 刨床安全保护装置，均应保持完好无缺，灵敏可靠，不得随意拆下，并要随时检查，按规定时间保养，保持机床运转良好。5.4.2 工作结束时，应关闭电源，所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置，然后清理工作台上切屑，请扫场地，擦拭润滑机器。6应急措施6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。6.2 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。6.3 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。
