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1、空压机安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围适用于空压机的安全操作、巡检与维护。3风险辨识机械伤害、爆炸、火灾、触电、噪声4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、耳塞5操作流程5.1 开机前5.1.1 检查空压机联轴器、安全防护装置、阀门、管路等是否有损坏或松动。5.1.2 检查气路、油路连接点是否存在跑、冒、滴、漏现象。5.1.3 检查油气分离器油位高度及颜色是否正常。5.1.4 检查仪表指示是否正常，冷却水是否畅通。5.1.5 开机前二次确认方可开机。5.1.6 禁止带负荷启动，启动前一定要先开冷却水，检查油位，无油、无水严禁开机。5.1.7 确认空压机接
2、地防护完好无损。5.2 运行中5.2.1 检查有无漏油、漏气现象。5.2.2 检查压力、油温、油位是否正常。5.2.3 检查冷凝液是否能自动排出，如果有损坏应进行手动排放，每小时排放一次。5.2.4 设备运行时是否有异响异振，排水系统是否正常。5.2.5 检查冷却水压力是否在0.250.4MPa之间。5.2.6 检查安全阀是否正常，排气压力范围0.500.80MPa；排气温度95；油气分离器压力20.5MPa；电机电流W额定电流。527压差值是否正常（油气分离器芯压差W0.1MPa,油过滤器压差0.2MPa）o5.2.8 定期排放油水分离器、后冷却器、储气罐等内的污物。5.3 维护与检修5.3.1 停机检修按检修方案程序进行作业。5.3.2 检查油气分离器滤芯，清洁空气滤芯。5.3.3 检查空压机油位和油质，及时增补和更换空压机油。5.3.4 进入空压机房内，严禁吸烟。6应急措施6.1 发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火；必要时启动公司级的应急救援方案。6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。6.4 发生爆炸事件应立即将相关信息汇报上级领导，启动公司级的应急救援方案。
