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1、填塘固基施工工程沿线在DJ1+981.52-DJ2+167.10堤段采用吹填施工进行填塘固基，总长度约为185.58m,填塘固基工程量为5万小。1、围堰施工(1)围堰采用粘土围堰，顶部宽度3m,坡度L2,围堰高度根据吹填区高程确定。(2)利用现有堤防作为填塘固基围堰的一部分堰体，该部分围堰不得占用堤防顶宽，并不得因排泥场而损坏堤防。(3)围堰填筑必须从最低处开始，分层填筑、压实，堰顶高程差应小于15Cmo2、泄水口(1)泄水口采用开敞溢流式，泄水口设置在吹填区内泥浆不易流到的死角处，同时应远离排泥管出口。(2)泄水口的设置应与围堰同时施工，溢流堰顶应压实平整，并应铺抗冲刷材料护底，护底材料应铺
2、到堰上游坡面前沿下0.40.5m,泄水口溢流堰顶的高度应根据吹填进度与泥浆流失情况逐步加高，以增加泥浆的沉淀时间、减少流失。(3)泄水口必须满足排泥区退水的要求，每个排泥区的泄水口不得少于两个，为减少吹填区的泥砂流失，泄水口排出水流的泥浆浓度应控制在挖泥船设计泥浆浓度的10%以内。3、退水渠(1)布置原则：与自然地形条件和地势高差相一致，应力求短和顺直，尽可能利用吹填区附近原有的排水通道；新建排水沟应选择在土质密实、稳定性较好的地段，并应以挖方为主，尽量减少填方段长度和填土高度；排水沟出口位置应符合规范的有关规定。(2)退水渠渠顶超高值：退水渠流量V2p3s,超高值为0.35m；退水渠流量21
3、0m7s,超高值为0.40.6mo(3)施工要点退水渠与泄水口连接应选择在水流较平缓的位置，在抹端水跃扩散段必要时应修筑临时过水围堰，以减少对退水渠的冲刷；退水渠头部应设渐变段，渐变段长度视水量大小而定，必要时应做防冲护坡；渠道土方开挖时应严格控制沟底纵坡及断面边坡的坡度变化,沟壁边坡与沟底应修理平整、密实，对土质松散的区段应采取防护措施，避免冲刷、坍塌情况的发生。4、设备选择综合考虑工程量、进度安排计划及交通、水文等自然条件，拟选用JYP430绞吸式挖泥船，最大挖深为1215m,性能为200m3ho排泥管选用100法兰式钢管。5、吹填技术要点(1)吹填土选择吹填土土质是决定吹填工程质量与生产
4、效率的关键因素之一，因此施工前应对取土区地质资料进行仔细研究与分析，了解士康类别、结构及其物理力学指标，并通过试生产掌握其吹填特性、固结特性与渗透特性等。(2)排泥管敷设敷设前必须对排泥管进行检查，已破损和严重锈蚀、磨损的管件不得使用。排泥管穿越较宽沟渠、水塘时，应敷设在管架或浮体上。(3)分区吹填先从离退水口最远的区开始，依次退管吹填。吹填细颗粒土时，应设置两个以上的排泥区，轮流吹填。(4)分层吹填分层不宜过厚，施工时应根据现场试验确定，第一层高度宜高出最高最高水位0.5LOm,其后逐层加高，每层厚度控制宜控制在Lonl左右，以避免地基出现较大的沉陷或隆起，使其能够均匀沉降，逐步密实。(5)
5、每层吹填完成后应间歇一段时间，待吹填土初步排水固结后，才可继续进行上层吹填。(6)吹填高程控制吹填区的平均高程误差应控制在+0.05+0.20m范围内。施工前在吹填区外适当位置设立不少于两个永久性高程控制桩并妥善保护、定期校核。填区内应设置沉降杆，以观测吹填区地基沉降量。施工前应在吹填区内及四周围堰上每隔50-100m设立吹填高程控制标志。施工中应考虑吹填土固结与地基沉降等因素，吹填高程应按所设标志进行控制，并随时对排泥管口的堆土高度和坡度进行测量，当堆土面达到预定吹填标高时应及时变动排泥管线。(7)吹填区平整度控制吹填区表面平整度应满足以下要求：细粒土的平整度为0.51.2m,粗颗粒土的平整度为0.8L6m,吹填平整度达不到要求时,采用推土机加以平整。施工时应根据吹填区几何形状合理布设排泥管线路，保证吹填区内不留死角排泥管出口前移距离及管线间间距应根据吹填设备性能、吹填土落淤特性等进行控制。施工过程中应随时对吹填土的实际落淤坡度进行检测，并及时调整排泥管的延伸距离和分布间距。(8)吹填土流失量控制施工期间应分阶段定期在泄水口取样，检测分析并计算各阶段泄水含量浓度及土方流失量。加强对施工现场的巡视与检查，随时掌握土方流失和排水系统的运行情况，发现问题及时联系并采取有效措施进行处理。围堰沿线应备足土源，当围堰以及泄水口受冲刷时应及时进行修复。
