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1、特种设备安全技术中级安全生产技术基础全考点总结第三章特种设备安全技术第一节特种设备的基础知识一、特种设备的基本概念（高频考点：判断是否为特种设备）P143（一）承压类特种设备是指承载一定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。（1）锅炉，提供热能，设计正常水位30L,额定蒸汽压力0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出水口压0.1MPa,额定功率0.1MW的承压热水锅炉；额定功率O1MW的有机热载体锅炉。（2）压力容器，盛装气体、液体的承受一定压力的密闭容器，最高工作压力0.1MPa（表压）、最高工作温度标准沸点的液体、容积30L且内径150mm的固定和移动式容器；盛装
2、公称工作压力02MPa（表压），且压力与容积的乘积LOMPaL的气体、液体气体和标准沸点6CC的气瓶；氧舱。(3)压力管道，利用一定压力，输送气体或液体的管状设备，最大工作压力0.1MPa(表压)，介质为气体、液化气体、蒸汽或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度标准沸点的液体，且公称直径50mm的管道；公称直径15Omm,且其工作压力1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。(二)机电类特种设备是指必须由电力牵引或驱动的设备。(1)电梯。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。(2)起重机械。额定起重量0.5t的升降机；额定起重量3t(或额定起重
3、力矩40tm的塔式起重机，或生产率300th的装卸桥，且提升高度2m的起重机)；层数2层机械式停车设备。(3)客运索道。非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道除外。(4)大型游乐设施。设计最大运行线速度2ms,或运行高度距地面2m的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐设施除外。(5)场(厂)内专用机动车辆，除道路交通、农用车辆外仅在工厂J区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。二.锅炉基础知识P144（二）锅炉工作原理及工作特性1 .工作原理1）工作过程锅炉产生热水或蒸汽需要以下三个过程：（1）燃料的燃烧过程；（2）传热过程;（3）水的加热、汽化过程
4、。2）工作系统：（1）汽水系统；（2）燃烧系统。2 .工作特性（1）爆炸危险性；（2）易于损坏性；（3）应用的广泛性；（4）连续运行性；（三）锅炉的分类P145（1）按用途分为：电站锅炉（发电用）、工业锅炉（工业生产）（2）按产生蒸汽压力分：超临界压力锅炉（22.1MPa）;亚临界压力锅炉（15.719.6Mpa）;超高压锅炉(ll.8-14.7MPa);高压锅炉(7.8410.8MPa);中亚锅炉(2.454.90MPa);低压锅炉(75th)、中型锅炉(2075th)、小型锅炉(2.5MPa)、B级(出口压力2.5MPa)。三、压力容器基本概念(了解即可)1.最高工作压力：正常操作容器顶部
5、可能出现的最高压力。2、设计压力(公称压力、铭牌压力)：在相应设计温度下，用以设计壳体厚度及元件尺寸的压力。3、工作温度(介质温度)：容器内部介质正常操作温度。4、试验温度：压力试验时壳体金属温度；5、设计温度：正常操作式，在相应设计压力下，壳体或元件金属可能达到的最高或最低温度。温度低于-20。C时，按最低温度设计，其他按最高工作温度确定。6、压力容器分类P148(1)按压力分：0.1MPa低压容器L6MPa中压容器10MPa高压容器IOoMPa超高压容器(2)按作用分：反应、换热、分离、储存压力容器(3)按安装方式分：固定式、移动式(4)按制造许可分：A、B、C、D(5)按固容规分：I、口
6、、m四.压力管道分类(1)按主体材料分：金属、非金属(2)按敷设位置分：架空、埋地、地沟敷设(3)按压力分：0.1MPa低压管1.6MPa中压管IOMPa高压管42MPa超高压管(4)按温度分：低温管-29常温管200高温管(5)按用途分：分为长输油气管道、城镇燃气管道、热力管道、工业管道(包括工艺管道、公用工程管道)、动力管道、制冷管道。(6)按安全监督管理分：长输管道(GA类)、公用管道(GB类，燃气管道和热力管道)、工业管道(GC类)共三类。第二节特种设备事故的类型一.锅炉事故P159(一)主要原因(1)超压(2)超温(3)水位异常(4)水质管理不善(5)水循环破坏(6)违章操作(二)应
7、急措施(1)警情判断、查明原因、启动应急(2)躲避高温物质、人员疏散(3)紧急停炉(三)典型事故(事故现象、原因、处理都要了解)P1601.锅炉爆炸事故锅炉爆炸主要原因：(1)水蒸气爆炸：发生在锅筒，锅筒破裂，高于标准沸点的饱和水瞬间汽化。(2)超压爆炸：关闭或关小出汽阀门；安全阀、压力表损坏；无承压能力的锅炉改作超压蒸汽锅炉。(3)缺陷导致爆炸：裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化，承压部件丧失承载能力，正常工作压力下突然发生爆炸。(4)严重缺水误操作导致爆炸：给严重缺水的锅炉上水，往往会导致爆炸。应立即停炉。2、缺水事故P161(1)事故判断与现象锅炉水位低于水位表最低度线。现象：水位表内往往看
8、不到水位，表内发白发亮。(2)后果：锅炉本体烧坏，甚至引发锅炉爆炸。(3)锅炉缺水的原因1)操作人员对水位监视不严；2)水位表出现假水位；3)给水设备或管路故障；4)排污后忘记关排污阀；5)水冷壁、对流管束或省煤器管子破裂漏水。(4)锅炉缺水事故处理1)通过“叫水”判断缺水的严重程度；2)酌情处理、轻微缺水立即上水；严重缺水必须紧急停炉。3、满水事故P161(1)事故判断：锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线。现象是水位表看不到水位，表内发暗。(2)后果：降低蒸汽品质，造成过热器水击事故，损坏过热器。(3)满水事故原因1)运行人员监管不力；2)水位表故障，造成假水位；3)水位报警及水位自动调节
9、装置失灵；2)关闭给水阀停止上水，减弱燃烧；3)开启排污阀及过热器和蒸汽管道的疏水阀。4、汽水共腾P162(1)事故判断：上锅筒蒸发表面汽水共同升起，产生大量气泡并上下翻腾,水位表看不清水位线。(2)后果：降低蒸汽品质，造成过热器水击事故，损坏过热器，影响用汽设备运行。(3)事故原因：1)锅水品质太差；2)负荷增加，压力B到氐太快。(4)事故处理：1)减弱燃烧，降低负荷；2)对蒸汽管道和过热器疏水；3)连续排污，同时上水，改善水质。5、锅炉爆管P162(1)事故判断：锅炉蒸发受热面管子破裂，包括水冷壁，对流管束及烟道省煤器破裂。(2)破裂后现象：有爆破声，之后水位下降，蒸汽及水压下降。(3)事
10、故原因：水质不良、管子结垢并超温爆破。水循环故障。严重缺水。制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等。烟气磨损导致管壁减薄。运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄。吹灰不当造成管壁减薄。管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹。管路缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。(4)事故处理：紧急停炉6、省煤器损坏P163(1)事故后果：给水量不正常大于蒸汽流量，水位下降、过热蒸汽温度上升，烟道漏水，烟温下降(2)事故原因烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重。给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀。材质缺陷或制造安装时缺陷导致破裂。水击或炉膛、烟道爆炸剧烈振动省煤器并使之损坏等。(3)事故处理：检
11、修(有直接上水管、旁通烟道，可不停炉)7、过热器损坏P162(1)事故后果：蒸汽量下降，过热蒸汽温度上升，压力下降，有明显响声，炉膛负压减小，过热器后烟气温度降低。(2)事故原因：锅炉满水、汽水共腾或结构，过热爆管。超温爆管。过热器保护不善过热爆管。工况变化造成金属超温爆管。材质缺陷。焊接缺陷。管内异物堵塞。飞灰严重磨损。吹灰不当，损坏管壁。(3)事故处理：停炉检修8、水击事故P164(1)事故机理与现象：水在管道中流动，因速度突然变化导致压力突然变化形成压力波并在管道中传播，可引起剧烈振动和声响。(2)后果：造成管道、法兰、阀门损坏。(3)事故原因：1)给水管道：阀门开启或关闭过快；2)省煤
12、器：水汽化遇到温度较低的水时发生冷凝，形成低压区；管道阀门开启关闭过快。3)过热器：发生汽水共腾后，造成过热器内存水，当蒸气遇到温度较低的水形成低压区。4)锅筒：上锅筒水位低于进水口，造成蒸气直接接触低温水；下锅筒蒸气加热时，进汽太快，迅速冷凝形成低压区。(4)事故处理1)给水管道及省煤器管道阀门开启关闭不要过快；2)控制省煤器出水口温度，使之低于相应水压饱和温度4(TC;3)防治汽水共腾、满水事故，暖管前疏水；4)上锅筒进水及下锅筒进汽速度要慢。9、炉膛爆炸事故(1)事故发生条件：1)燃料游离与炉膛内；2)燃料与空气混合达到爆炸程度；3)有点火源(2)发生锅炉类型:燃油、燃气、燃粉锅炉。(3
13、)事故原因：1)检测及防爆装置失效；2)点火程序错误；(4)预防措施：1)技术措施：防爆门、检测报警、联锁装置；2)管理措施：严格遵守点火程序开引风或自然通风510分钟;放点火源；放入燃料。10、尾部烟道二次燃烧1）尾部烟道二次燃烧事故结果：损坏空气预热器、破坏省煤器2 ）事故原因：1）可燃物在尾部烟道积存；2）可燃物能量积累，温度上升；3）空气泄漏3 ）预防：提高燃烧效率，减少启停次数，加强受热面吹灰，加强密封，装设灭火装置。IL锅炉结渣（1）锅炉结渣结果：1）降低锅炉的出力和效率；2）造成水循环故障；3）使过热器金属超温；4 ）严重会造成被迫停炉。（2）主要原因：煤的灰渣熔点低，燃烧设备设
14、计不合理，运行操作不当等。二.压力容器事故（一）管道泄漏的紧急处理（要熟悉）1.迅速关断管道上阀门，以隔断泄漏管段，限制事故扩大，并应立即采取措施对泄漏点进行紧急处理。2、对泄漏点进行紧急处理时，要区分承插式接头泄漏、砂眼泄漏、裂纹泄漏、管子泄漏等不同情况，采取相应的紧急处理方式。3、带压堵漏(1)包括夹具设计、密封剂选择、堵漏操作和专用工具等几个关键环节。(2)不能带压堵漏的特殊情况：毒性极大的介质管道。管道受压元件因裂纹而产生泄漏。管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清。由于介质泄漏使螺栓承受高于设计使用温度的管道。泄漏特别严重(当量直径IOmm)压力高、易燃易爆或腐蚀性的管道。(二)压力管道事故1.管道焊接缺陷造成破坏2、管系振动破坏3、液击破坏4、疲劳破坏5、蠕变破坏6、地质灾害造成长输油管道破坏7、管道第三方破坏8、长输油管道腐蚀性破坏-（长输管道事故主要原因）四.起重机械事故（一）起重机械事故发生原因P176（1）重物坠落（2）起重机失稳倾翻（3）金属结构破坏（4）挤压（5）高处跌落（6）触电（7）其他伤害（二）事故应急措施P177（1）倾翻：
