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1、硫酸安全生产操作规程第一章净化岗位一、岗位任务与管理范围.二、操作指标.三、净化工段设备及技术特性四、开停车方法五、正常操作6六、注意事项7七、设备维护保养8八、异常现象和处理方法8九、净化安全规程9第二章转化岗位11一、岗位任务与管理范围H二、操作指标11三、主要设备及技术特性H四、风机停车方法12五、转化系统开停车12六、异常现象及处理方法14七、巡回检查与维护保养15八、钮触媒的维护保养16九、转化安全规程16第三章干吸岗位18一、岗位任务与管理范围18二、操作指标19三、设备及技术特性19四、开停车方法19五、正常操作要点20六、异常现象和处理方法21七、巡回检查与维护保养22八、立式
2、酸泵的开停车及运行22九、立式酸泵常见的故障及处理方法23十、干吸安全规程23第四章干吸岗位24一、岗位任务与管理范围24二、主要设备及技术特性24三、操作要点24第五章循环水岗位25一、岗位任务与管理范围25二、主要设备及技术特性25三、开车前检查25四、开停车操作25五、开停车注意事项26六、异常现象和处理方法26七、净化安全规程26八、其它27第六章污水岗位28一、岗位任务与管理范围28二、操作指标28三、主饕设备及技术特性28四、生产操作方法和要点28五、设备维护保养29六、压灌机注意事项及保养29第一章净化岗位一、岗位任务与管理范围:（一）、任务:将铜冶炼来的高温并含尘、酸雪、础、铅
3、、氟、硒等杂质的炉气进行净化和降温，使炉气达到净化指标要求，以保证后面工段的正常操作和设备正常运行。（二）、管理范围：1、由电除尘进口至干燥塔进口止，包括在此区域内的一切建造物、设备、管道、电器、仪表、安全装置等。2、应管设备:（1）、电除尘一台（2）、冷却塔一台（3）、洗涤塔一台（4）、斜管沉降器二台（5）、板式稀酸冷却器一台（6）、电除雾器四台（7）、高位水槽一台（8）、稀酸循环泵四台（9）、污酸输送泵四台二、操作指标：（一）电除尘器入口烟气量：48200N11h入口烟气温度：350,C人口气体压力：-2500Pa入口含尘量：21冷却塔DN4600H=146191斜管沉淀器3000*300
4、0H=47452冷却塔循环泵Q-4n3hH=26m75KW2洗涤塔11N4fiH=120001洗涤塔循环泵H=26m75KW2板式稀酸冷却器F=2601一、二级电除雾器含高压电源M216管4安全水封DN1200H=16201底流泵O=1Om3hH=12.5m2.2KW2胶气塔DN500H=30001污酸输送泵O=lOm3h11=12.5m2.2KW2高位水槽DN2600H=28001手动单轨起重机Q=ItL=5m1四、开停车方法:（一）、开车前的准备1、电除尘a首先应拆除电除尘所有接地线。b详细检查电除尘器各电场内是否有异物，极间距是否合适、振打锤是否完整，极线是否断裂或者松动（Il电工检查）
5、c详细检查阳极，阴极分布板及振打设备，主要动作灵便，不缺油（。电工检查）d检查传动机构是否加满润滑油，所有传动机构运转方向不得反转。灰斗内是否有异物。e详细检查阴极振打绝缘箱、石英管、电加热器是否接好，并试送电Q电工检查）f请电工检查整流机组，整流变压器，滤尘电缆及电场接地，接地电阻要VlOQ,各电场要摇测接地合格。g请电工检查阴极绝缘箱、绝缘电阻，要求力100MC。h请电工指导作好试送电工作，必须等电工到场方可进行。i送电合格后，等待通气。2、电除雾开车前的检查和准备：a电工按要求子细检查调整恒流高压直流机组，检查调整完毕后待用。b检查供电系统的所有设备，检查电场对地绝缘电阻是否合格。电除雾
6、器本体接地电阻应2Q,方可送电。c电除雾器绝缘箱内远红外加热器，在开车前24小时应通电升温：升温：应按1015C/时，缓慢升温至规定值120C三恒温时间：达到规定值12020C后，恒温1224小时。要求：恒温检测仪表，灵敏可靠，能自动调节温度至规定值。d给电除雾器进口管道上的安全水封加水至溢流口。e空载试车或者载开车前，应向沉淀电极管内壁喷水一次（约10分钟），使其表面尽量湿润，形成导电膜，才干摹拟生产状态，电除雾器的工作条件，测试出电流、电压。五、正常操作（一）开车1开车前2小时给高位水槽，空塔，洗涤塔，安全水封加水。2开车前半小时开启电除尘所有传动机构。（振打，埋刮板，星型阀）3开车前半小
7、时开启循环酸泵（空塔，洗涤塔，并通知开循环水。）4通气后1015分钟给电除雾送电。5当电除尘出口温度N220C时，给电除尘1#,2#电场送电,当云250时，给电除尘然,4#电场送电。6当电除尘出口温度N220C时，停顶部电加热器，阴极振打（侧面）加热器温度保持力200。（二）停车1停电除雾，远红外加热器继续保温，高压接地。2停电除尘开电加热器保温，振打继续开，半小时后停振打（顺序，振打一埋刮板一星型阀）。3循环泵停车如果停风机，停车停循环泵；如果不听风机（吹气），看电除尘温度，当电除尘出口温度V70C停空塔泵，当空塔出口温度V45C停洗涤塔泵。六、注意事项（一）电除尘1随时注意进出口温度各绝缘
8、箱温度不得偏离操作指标。2随时检查各电场电压、电流做到及时调整。3随时检查设备漏气，做到随时检修。4及时检修各振打设备使之处于良好运行状态。5按记录表要求及时记录，做到准确清晰。6了解除尘效率情况及时分析变化原因，不断改进操作。7当出Ll温度N270C顶部绝缘箱电加热器可住手加热。阴极振打绝缘箱温度应控制N230C。（二）电除雾注意电除雾器运转情况，填写好运行记录。如遇跳闸应及时合上，如继续跳闸应通知电工检查。在运行和升压时要注意电除雾器各部位有无放电现象。每小时巡回检查电除雾器一次，送电或者停电应及时作好记录。恒流高压直流机组不允许空载运行。电除雾安全封内的水如被抽走（负压蓦地消失）应即将加
9、水，并检查原因，如仍不能继续维持水封水位时，应即将报告值班负责人进行处理。严禁可燃气体进入电场。如有特殊情况，必须先切断电源，住手向电除雾器送电。七、设备维护保养1各酸泵、阀门、丝杠、班班检查，擦洗并加油。2酸泵阀门及时更换填料，不能泄漏。3运转设备开车前应光盘车，各备用泵每班盘车一次，酸泵停车时先关进II阀。4严格控制工艺指标，时刻监视气体温度和冷却水情况，严防断水或者停泵烧坏设备，冷却塔如果酸泵酸量不高，即将开启备用泵，如果备用泵不上酸，应即将停车，让高位水槽的水进入到冷却塔中。5电除雾器通常应每月停车一次，擦净高压在头及恒流高压直流机组高压瓷瓶，每半年取变压器油样化验一次。6电晕极线由于
10、粉尘的粘附、腐蚀而引起断线或者无法纠正的弯曲等现象，需予以更换。使用硫磺及锌精矿时，电晕极线往往有形成绝缘皮膜的现象，普通15年需全部更换。八、异常现象和处理方法1异常现象原因处理方法1进口温度高1炉气量大2浮现升华硫3温度计失灵1联系减风2减少投矿量3我仪表处理2进口温度低1炉气量小2漏气严重3仪表失灵1通知炉前工增加炉气量2找漏堵漏3联系仪表处理3机组蓦地跳闸1电场内短路2积斗积灰过多接地，电缆头击穿.3石英管结露导通，电除雾瓷柱结露导通。1加强排灰。2检查对症处理。3擦瓷柱擦石英管4电除尘送不上电绝缘破坏1检查石英管、瓷轴2电加热是否正常5电除尘电流上涨，电压下降直至送不上电。1石英管、
11、瓷轴爬电。2两极积灰搭桥。3灰斗满灰。1绝缘箱是否漏气2振打机构修理，清灰3排灰6电除尘电流上涨，电压下降直送不上电1振打故障，阴极肥大2工艺条件变化灰尘比电阻变大或者灰尘粘性变大1修理加强振打2稳定工艺条件7有时送上电有时送不上电1绝缘物漏电2电场间积灰太多1处理绝缘物2加强振打2现象原因处理方法上视孔见有白雾1电压过低2负荷超载（气速过高）1、 升高电压。2、 适当调节气量电压送不高或者体电1气流波动大、引起电晕极线摆动2电晕线偏离中心3有杂物进入电场4进口炉气含尘太多5有升华硫产生，引起电晕极线肥大，极管壁厚增加。6穿墙高压瓷瓶积尘太多1、通知焙烧、调整气量使之稳定。2、 停车检查、调整
12、3、 子细检查、清理4、提高净化系统效率5、清理污垢、焙烧注意投料量及含氧量6、停车后，用无水酒精擦净瓷瓶。绝缘箱有放电现象1温度过低2石英管破裂3漏气严重1、更换损坏的加热管2、更换石英管3、加强密封、堵漏4温度超高，铅件熔化，造成短路4、停车修复有电压无电流电除雾器本体接地断路检查修复3异常现象原因处理方法泵跳闸1 .供电故障2 .机电超负荷3 .泵本身故障1 .系统紧急停车2 .换备用泵3 .换备用泵并检修泵内嗡嗡响电流波动L循环酸量太小1.增加循环酸量泵的电流下降1 .密封环坏2 .冷却塔、洗涤塔下部循环槽液位低3 .泵叶轮损坏1 .换密封2 .提高液位3 .倒泵修理洗涤塔出口温度过高1 .冷却水温度高2 .冷却量水小3 .板换阻塞或者结1 .降低水温2 .增大冷却水量3 .停车清理板换冷却塔出口温度高%1.稀酸温度过高2 .喷头有阻塞或者损坏过多3 .上酸阀门开度不当1 .及时加水换水2 .更换喷头3 .调节阀门4 .清理积灰九、净化安全规程（一）电除雾1沉淀极管外表面，在运行时不得触碰。2设备断电后，应及时接地，并挂上“禁止合闸”工作牌。3工作人员进入设备检查和维修时，注意不要触碰大梁和电晕线。人体进入器内手脚要轻，不许摇摆电晕极框架以防
