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1、设备维修准备技术规范1范围本标准规定了生产准备期间应完成的设备正常进入服役期的使用、维护、保养的技术准备工作。本标准适用于设备移交使用单位之前的生产准备过程，指导设备服役期维保、车间自主维修准备。2术语下列术语和定义适用于本文件：维修准备：指生产准备过程中，设备、工装在完成工艺能力准备的同时，也要完成设备服役期使用、维护保养必要条件的准备。3备件及随机工具3.1 供货商根据设备具体情况，单独提出推荐的易损备件清单供选用，用于调试和正常备件储备周期内的应急维修,选用额不超过总价的2%o使用者要依据现有备件库存情况，尽量避免重复采购。3.2 终验收期间使用随机备件的，厂商应签署书面借条，并按原物型
2、号、规格和数量归还，归还状况作为终验收条件。3.3 供货商推荐的易损备件清单经采购方确认后，作为合同附件，和设备合并采购。3.4 各设备如涉及专用维保工具的，应随设备交付时同时提供1-2套。采购方确认不需要的除外。3.5 用户维修时应连接的所有可编程设备（如PLC、变频器、NC系统、扭矩控制系统等）的正版开发软件、编程用通讯电缆、软件说明书，作为可选项提出，由采购方根据情况选用。3.6 随机备件终验收前交付采购方备件库房，随机工具交付采购方工具库房检验签收，作为终验收必要条件。4图纸资料4.1 图纸资料质量控制4.1.1 绘制图纸应使用国内流行的软件,如AUTOCAD,CATIA等，且使用普遍
3、在用版本。4.1.2 供货商提交的图纸，应按照国家标准、通用国际制图标准绘制。4.1.3 施工单位在制造、安装、调试期间，因供货商原因发生图纸变动的，应随机记录，并最终在终版竣工图纸中改正。4.1.4 供货商提交给采购方的图纸,采购方人员核实发现的不一致问题,供货商应立即整改。发现三处以上（含3处）不一致的，有权要求供货商重新绘制图纸资料，重新提交采购方检验。4.1.5 图纸资料能装订成册的，应装订成册。提交采购方时应保持图纸资料整洁。4.1.6 国内厂商应使用汉语；国外厂商能使用汉语的，尽量使用汉语，不能使用汉语的，可以采用英语；如要使用其它语种的，应取得采购方认可。4.1.7 所有纯文字性
4、技术文件，应使用OFFICE编制。4.1.8 任何技术文件不得加密，且可以任意编辑，否则将不予以接受，并作为验收必要条件。4.1.9 同一系统原理图/接线图超过1页的，应标清连接点来/去方向坐标。4.2 图纸资料内容及数量控制：以下没有特别说明介质的份数均指纸质份数。4.2.1 装配总图，或传导设备管网图，电气工程布线图，3份。4.2.2 可以直接交付第三方制造的非标易损零部件制造图，3份。4.2.3 油、水、气路的管路原理图及动作时序图，3份。4.2.4 维修可能需要拆卸的局部总成装配图，3份。4.2.5 电气原理图，3份。4.2.6 电气接线图，3份。4.2.7 设备操作说明书、运行规范等
5、操作、运行作业文件，3份。4.2.8 设备维护保养说明书，3份。4.2.9 设备安装手册，3份。4.2.10 使用PLC时，提供带有单点及阶梯注释的梯形图程序备份（CD/DVD形式），其它可编程器件（机器人、触摸屏、变频器、伺服控制器、过程仪表控制等）的带有注释的程序或参数备份（CD/DVD形式），3份。4.2.11 第三方采购的总成零部件使用说明书、合格证，提供套数和实际使用套数相同。4.2.12 计算机系统的磁盘镜像（CD/DVD形式），3份。4.2.13 计算机系统随采购带的操作系统、驱动软件等装机必备软件，数量与采购获取套数相同。4.2.14 项目报价包含的应用软件，如数据库、组态软件
6、、杀毒软件等的原件。4.2.15 系统维保使用的产品标识性文件，如总线产品的识别文件，部分产品的驱动文件等（CD/DVD形式），3份。4.2.16 易损件清单，包含品牌、型号、规格、厂商、定货号等信息，3份。4.2.17 零部件清单，包含品牌、型号、规格、厂商、定货号、使用数量等信息，3份。4.2.18 设备出厂合格证、安全法规要求的测试报告等随机文件，原件1份，复印件2份。4.2.19 系统调试记录、调试报告，及应进行检测的管网、隐蔽工程等的测试报告。原件及复印件3份。4.2.20 根据具体工艺及设备结构，采购方提出的其它资料，3份。4.3 前节图纸资料要求纸质的，提供CD/DVD形式3份。
7、4.4 所有电子版资料，可以整合在一张CD/DVD中，整体提供一式3份。5机台文件供货商应随资料提供如下机台作业标准文件:5.1 设备操作规程。5.2 设备管理基准书，内容包含各类维保内容、方法、控制标准、周期、注意事项等。5.3 设备点检基准（1个月以内的作业）。5.4 易损零部件更换及设备校准、紧固、检测、保养等周期性维保标准（1个月以上，含1个月）。5.5 设备润滑图表。5.6 特定校准、标定、调整、拆装等复杂维保作业的作业要领书。6tg训要求6.1 对操作工人或运行人员进行操作、运行规程及安全事项培训。6.2 对工艺人员、设备技术人员进行工艺编程、参数管理、程序数据上传、下载培训。6.
8、3 对设备技术人员、维修人员进行设备结构、气/液/润滑系统、机械传动系统、复杂总成结构、精度检测调整、工装夹具校准等培训。6.4 对设备技术人员、维修人员进行维修、保养、点检、易损件更换等设备日常维护培训。6.5 对设备技术、质量管理、维修人员进行特定的传感器校准、标定培训。6.6 对设备技术、维修人员进行控制原理、主控制程序流程培训。6.7 设备包含特种设备（如起重、压力容器等）的，进行国家相关法规及特殊法定要求的维保内容培训。6.8 其它认为需要培训的内容。6.9 培训可以根据情况由双方协商，分别安排在预验收、终验收，及调试过程中进行。注：培训中应包含设备安全操作、安全运行、维护保养、周期鉴定等国家法规有特定要求的内容,并明确说明相关标准,且体现在本标准5机台文件中。7售后服务7.1 设备供货商应提供不少于一年的免费维保，不得擅自在合同中缩短维保时间。7.2 特殊有风险的系统，尽量在招标时，酌情协商延长厂商法定免费维保时间，并作为评标依据。7.3 供货商提供的设备，从投入使用开始，应满足如下可靠使用年限,期间应保证可靠的备品供应。a）非标机动类设备：10年；b）传导设备：20年；C）IT设备：计算机6年，安装结构及线路15年；d）压力容器、起重等国家有特殊安全要求的设备：服从国家法规要求。以上不包含检具、工装等易损装备。
