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1、矿建汽车修理厂汽修工作业指导书1.0目的为了指导修理工修理维护作业，规范检修人员操作，通过有效配合和标准化作业，确保质量、环境和职业健康安全指标的实现，特制定本作业指导书。2.0适用范围本指导书适用于矿建汽车修理厂修理工人检修与维护作业。3.0检修前准备工作3.1 本作业潜在的重大危险因素及措施3.1.1 检修作业时车辆溜车将人员压伤碰伤措施：停车安全防线（监督司机完成）3.1.1.1 灭火。3.1.1.2 拉紧手刹。3.1.1.3 打好堰。3.1.2 拔轮作业车未支稳将人员砸伤措施：拔轮安全防线3.1.2.1 支千斤（根据车辆自重选择使用）3.1.2.2 支好马登或大铁登3.1.3 大箱斗下
2、作业箱斗下落伤人措施：大箱斗下安全防线（自卸车）3.1.3.1 打堰3.1.3.2 锁销3.1.3.3 支杠3.2 工作环境要求3.2.1 工作前需要办理的手续根据检修任务单项目逐项作也3.2.2 本岗位存在的重要环境因素及控制措施3.221 .废油的排放措施：及时用油盆回收，放到指定位置；3.222 .废棉纱等含油废物的产生措施：及时回收，定期焚烧。3.223 .生活垃圾的产生措施：及时拉运到垃圾场掩埋。3.224 .废钢铁的产生.措施：存放到废料库房3.225 工器具及劳保要求3.226 .17:50前穿好所配发的劳保用品3.232 工作衣扎紧袖扣，扣好扣子；3.233 工作鞋：系紧鞋带3
3、23.4 工器具：油盆、马凳、大铁凳、支杠、油桶、氧气瓶、乙快瓶、工具柜、电焊机、钢材、钢丝绳、消防架、喷枪、风炮机，举升机、千斤顶、平衡机、气泵、钳子、扳手、改锥。323.5 职责分工生产主管为花俊，四个班组长分别是麻智明，王利军，白云峰，张小娃,。323.6 要求4.1 作业顺序4.1.1 工具点检使用标准一安全防线一作业标准一点检标准一作业过程（根据作业标准项目进行）4.1.2 多工种同时配合作业时，全部人员由项目负责人统一指挥；上下前后交叉作业，出现相互防碍影响作业时，在遵循天车起重、焊工优先作业的前提下合理避让密切配合。4.2 质量验收（人员、项目及记录）作业前，业务员麻智明根据修理
4、委托书与客户、修理组长共同确认修理项目后，开具检修任务单，修理组长安排修理人员进行检修。作业中业务员、修理组长监督、指导修理。作业完毕，司机、检车员、修理工根据修理工作业标准内指标数据验车，司机修理工在检修任务单签字。4.3 收工（重要环境因素）彻底清扫现场，及时将废油回收，废钢铁放入废钢铁垃圾箱、废棉纱等含油废物放入含油废物垃圾箱按规定集中处理。5.0应急处理5.1 发生火情时，在积极组织扑救的同时，及时向厂领导汇报并迅速准确地报警（火警电话：5265119）,报警时讲明火灾性质、位置。5.2 发生有人员触电时，立即切断电源或用干燥的木棒等绝缘的器物将电源挑开，使伤者脱离电源，然后将伤员迅速
5、搬到附近安全、通风的地方，观察其呼吸、心跳情况。如心跳停止，则立即松开其领口、腰带、衣服，清除口中假牙、淤痰等杂物，拉展舌头，畅通呼吸道。对呼吸停止者应施行人工呼吸，对心跳停止者施行胸外心脏挤压，呼吸、心跳同时停止的，人工呼吸和挤压同时进行。5.3 如果电气设备发生火灾，首先应关闭电源开或切断电源；用细土、沙土、四氯化碳或1211灭火器进行灭火，同时及时向上级汇报并迅速准确地报警（火警电话:5265119）o5.4 发生人员高空坠落、砸伤事件时，在积极组织抢救的同时，及时向厂领导汇报并迅速准确地同医院联系（5262120）,就地可以进行简单包扎争取时间避免事态扩大。5.5 发生酸碱液泄露到人体
6、或环境时，马上用清水清理人员受伤部位并及时同医院联系（5262120）救治。泄露到环境要用清水及时稀释处理争取时间避免事态扩大。修理工作业标准1日常作业标准1.1 上岗前准备1.1.1 7:50前穿好所配发的劳保用品；1.1.1.1 工作衣扎紧袖扣，扣好扣子；1.1.1.2 工作鞋：系紧鞋带1.1.2 7:50参加班前会，准确领会班前会内容及安全注意事项。1.2 上岗修大车时需要戴安全带。1.3 现场标准：1.3.1 班房卫生标准:编号区域名称卫生标准清扫时间负责人1地面干净、无烟头、无杂物、泥垢，无积水每日8：00值日生2墙面干净整洁，无油污，无掉皮、空洞，无闲钉、卡，布线规范整齐，无积尘每
7、周日值日生3桌凳摆放平稳有序，表面干净，无油污，无杂物8：00起每4小时一次值日生4工具柜表面干净，摆放平稳、整齐，标签清晰有序，柜内无积尘第一（第二）层放劳保衣服叠放整齐，下层工具分类摆放整齐，表面无油脂每日8：00并保持值日生5窗户n干净明亮，玻璃无缺损，表面无漆点、油污，窗柜见本色表面无积尘，护窗无变形每周日值日生6窗台干净、无杂物、无积尘、无油污8：00起每4小时一次值日生1.3.2厂房内外卫生标准:编号区域名称卫生标准清扫时间负责人8地面干净、无烟头、无杂物、泥垢，无积水每日8:00值日生9窗户干净明亮，玻璃无缺损，表面无漆点、油污，窗柜见本色表面无积尘，护窗无变形每日8:00值日生
8、10卷闸无扯裂、无油污每日8:00值日生11消防柜表面及柜内干净无积尘，灭火器表面干净有效，铅封良好每日8:0013管道阀门表面干净，无油污，无积尘，无漆点每日8:0014空气开关表面干净，无油污，无积尘每日8:0015铁壳开关配i箱表面干净，无油污，无积尘，盖外盖内无积尘每日8:0016配电柜门内沿、柜内外无积尘，每日8:0017卷闸开关盒表面干净，无积尘，无油污，内部无尘每日8:0018修理现场工具备件卸件摆放整齐，工完料尽清理场，中途停工清理现场修车中各工种1.3.4业务室卫生标准:编号区域名称卫生标准清扫时间19窗户玻璃干净明亮，无缺损，表面无漆点、油污，窗无变形每日8:0020桌椅摆
9、放平稳有序，无积尘，无杂物每日8:0021门玻璃干净明亮，门体干净无油污、泥点每日8:0022地面干净、无烟头、无杂物、泥垢，无积水每日8:0023墙面表面干净，物品摆放干净整齐，表面无油污每日8:001. 3.5现场定置管理:编号区域名称卫生标准清扫时间负责人24油盆定置摆放，外壁干净，不漏油无积油每日8:00值日生25马凳定置摆放，表面无油污，无开焊每日8:00值日生26大铁凳定置摆放，表面干净每日8:00值日生27支杠定置摆放，无失圆、无扭曲每日8:00值日生28备件表面干净，无油腻、积尘，定置摆放每日8:00值日生29油桶表面干净，无渗漏，摆放整齐有序每日8:00值日生30氧气瓶定置立
10、放，瓶体无油泥，帽盖紧，胶上下分置每日8:00焊工镀金工31乙快瓶定置立放，瓶体无油泥，帽盖紧，胶圈下分置每日8:00焊工镀金工32工具柜表面干净，无杂物，柜内工具摆放整齐油污每日8:00班长33电焊机定置摆放，表面无油污，定置点无卫生角每日8:00焊工镀金工34钢材钢材整齐叠放，钢管圆钢成梯锥形并排放每日8:00值日生35废品箱废品入箱，箱内无烟头、纸屑、碎玻璃面干净，整洁每日8:00值日生36钢丝绳整体悬挂于钢丝绳架上，无报废每日8:00班长37消防架立放平稳，器材悬挂整齐，着色标准每日8:00值日生38水带整体盘放，表面干净，无报废，无油污每日8:00值日生39氧气、快带表面无积尘，氧气
11、、乙快带整齐盘挂于上每日8:00焊工镀金工40工作台修旧台定置摆放，表面无油污，无杂物每日8:00值日生41各设备定置摆放，表面无油污，定置点无卫生角每日8:00值日生2安全防线标准2.1停车安全防线（监督司机完成）2. 1.1灭火。2. 1.2拉紧手刹。2. 1.3打好堰。2. 1.3.1一堰紧插前轮胎中线后部，一堰紧插后轮胎中线前部。2. 2拔轮安全防线2. 2.1支千斤2.2. Ll地面坚固平整，底部全部着地，且垂直于地面；2. 2.1.2顶部接触面加防滑物。2. 2.2支马凳2. 2.2.1顶部与横梁充分接触；2. 2.2.2地面坚固平整，四脚着地。2. 3.支杠2. 3.3.1与车身
12、、地面充分接触；2. 3.3.2支杠必须2人配合进行；2. 3.3.3支杠中部失圆、弯曲时严禁使用；2.3.3.4作业完毕，车上人员全部撤离后，在和司机联系确认的情况下，先取支杠,司机离开驾驶室不准撤除安全防线。2. 4机盖下作业安全防线2. 4.1开机盖，抓稳机盖，缓慢提起到位，支稳机盖。3工具点检使用标准3. 1锤子3. 1.1用前检查锤头、手柄牢固、完好，手和手柄无油污。3. 1.2注意事项：3. L2.1持锤者不准戴手套；3. 1.2.2打锤前必须对周围环境进行确认；3. L2.3打锤时，扶钎人要与打锤人错开，扶钎要稳，落锤要准。两人打时，要配合好；3. 1.2.4对面和后面不准站人。
13、3.2千斤顶3.2.1用前点检：3.2.L1压杆、活塞杆（螺杆）灵活；3.2.L2润滑、油封良好；3.2.1.3油量正常。3.2.1.4千斤顶盖、重物、垫木板不得有油污。3.2.L5千斤的制动完好灵敏3.2.2注意事项：3.2.2.1千斤顶应放平，上、下端垫以坚韧的木板。32.2.2将制动螺栓定位后，重物稍微顶起一点，确认无异常后，再继续顶起重物,在顶时要保持千斤顶平正直立，不得歪斜，手柄不得加长或操作过猛。3.2.2.3起升时不得超过额定高度，放千斤时必须缓缓下降。32.2.4同时使用两台或多台千斤顶时，要设专人监护，负荷平衡，同起同落。3.2.2.5油压千斤顶只能直立使用。（油箱分离的除外
14、）3.2.2.6千斤顶离开地面水平使用时，必须用钢丝绳悬挂在牢固结构上，作业时防止掉地伤人。3.3移动式电动工器具使用标准3.3.1劳保：绝缘鞋、防护眼镜（防护眼镜使用手把砂轮时戴）。3.3.2用前点检：3. 3.2.1外壳接地线、漏电保护开关齐全良好；3.32.2开关完好灵敏，电线无破损；3.3.2.3转向正确；3.3.2.4护罩、手柄、外壳完好；3.3.2.5转动部位灵活可靠。3.3.2.6使用前检查砂轮片，磨损超过原直径的二分之一或有裂纹时必须更换。3.3.3注意事项：3.3.3.1试转无异常方可作业；3.3.3.2手把砂轮及磨光机：a、打磨出屑侧不准站人；b、打磨工件时用力均匀；c、按标准更换砂轮片。3.3.3.3手电钻：a、垂直使用；b、加工件夹持牢固；c、钻夹、钻头紧固。3.3.3.4使用完毕，先关工具开关，再切断电源。3.3.4处理故障、作业结束，停机、断电。3.3.5下雨时，室外禁止
