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1、附录A（资料性附录）光伏方阵维护项目及周期序号项目周期质量标准1光伏组件1.1遮挡物清理随机无遮挡组件正常发电的杂草、树木等1.2清扫/清洗结合组件发电情况1、组件采光面清洁，无遮挡。2、遇有风沙、大雪、冰雹等情况应及时清扫光伏组件表面3、聚光电池模块的通风孔或者呼吸膜堵塞物清理1.3线缆1次/年1、直流电缆绝缘层完整无破损，绑扎整齐牢固2、引下线无松动、老化，绑扎整齐牢固3、MC4插头无灼伤，与相邻组件插头连接无松动1.4接地线1次/年组件与接地系统连接可靠1.5接线盒1次/年接线盒密封完好、牢固1.6卡件1次/年固定卡件无缺失、松动1.7温度检测1次/年使用红外热成像仪或红外测温仪，测量光
2、伏组件正面、背板、接线盒等部位温度，应无异常升高现象2光伏支架2.1螺栓紧固1次/年支架受力构件、连接构件和连接螺栓紧固、无松动2.1防腐1次/年支架表面防腐涂层无开裂和脱落现象2.2接地线1次/年支架与接地系统连接可靠、防腐无开裂和脱落现象2.3传动机构1次/年跟踪式支架应转动灵活，无卡涩，跟踪正常2.4控制箱1次/年1次/年1次/年1、控制箱柜密封完好、控制设备外观完整2.52、箱内无灰尘、污秽物，接线紧固3、跟踪系统通信正常2.6功能测试1次/年1、支架保护功能测试可靠正确2.72、测试减速装置、限位开关、倾角传感器可靠动作3汇流箱3.1箱体外观1次/年箱体表面卫生清洁，箱体无变形、损坏
3、且固定牢靠，密封良好3.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏3.3接地检查1次/年箱体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复3.4线缆检查1次/年直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠3.5元器件检查1次/年箱内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，支撑绝缘子无破损、裂纹3.6通讯检查1次/年通讯电源及测试汇流箱通讯应正常3.7电压电流检查1次/年检查投运后输入、输出电压、电流正常汇流箱内各支路电流平衡，无异响、杂物，内部元件无损坏3.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损4直流配电柜4.1柜体外观1次/年柜体表面卫生清洁，柜体无变形、损坏
4、且固定牢靠，密封良好4.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏4.3接地检查1次/年箱体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复4.4线缆检查1次/年直流输入、输出线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠4.5元器件检查1次/年箱内元器件、接线、母排无发热、变形、烧损，支撑绝缘子无破损、裂纹4.6冷却风扇检查1次/年柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行正常；4.7通讯检查1次/年通讯电源及测试汇流箱通讯应正常4.8接线检查1次/年检查配电柜内部接线无发热、变形、烧损等现象；4.9温度检测1次/年使用红外热成像仪或红外测温仪，测量直流配电柜断路器、导线连接
5、等部位温度，应无异常升高现象4.10防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损附录B（资料性附录）光伏逆变器维护项目及周期5组串式逆变器5.1外观检查1次/年逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘网清洁、无破损5.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏5.3接地检查1次/年逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复5.4线缆检查1次/年1、直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠2、逆变器MC4插头无松动、脱落、损坏5.5冷却风扇检查1次/年柜内冷却风扇无异物堵塞、参数设定正确，运行正常5.6功能检查1次/年1、逆变器各指示灯工作正常，无故障信号
6、，参数正确、保护功能投入正确2、测量投运后输入、输出电压值正常5.7通讯检查1次/年逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息正确5.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损5.9测试1次/年将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电6集中式逆变器6.1外观检查1次/年逆变器外观正常、表面无积灰、锁具完好，防尘网清洁、无破损6.2标识检查1次/年安全警示标识、铭牌、及电缆等标识无脱落、损坏6.3接地检查1次/年逆变器壳体接地连接螺栓紧固、标识、防腐涂层修复6.4线缆检查1次/年直流输入线缆完好，无变色、掉落、松动、断线、绝缘破损、捆绑牢靠6.5冷却风扇检查柜内冷却风扇无异物堵
7、塞、参数设定正确，运行正常6.6功能检查1次/年1、逆变器各指示灯工作正常，无故障信号，参数正确、保护功能投入正确；2、逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止功能应正常；散热风扇运行时有无较大振动及异常噪音；逆变器风道有无堵塞；6.7通讯检查1次/年逆变器通讯数据传输应正常，所送“四遥”信息正确6.8防火封堵1次/年防火封堵完好，无破损6.9测试1次/年将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电6.10温度检测1次/年使用红外热成像仪或红外测温仪，测量逆变器及导体连接等部位温度附录C（资料性附录）就地升压变压器维护项目及周期序号部位项目周期方法质量标
8、准1.1.就地升压变压器基础外观检查1次/月目测1、箱体基础型钢架是无变形、塌陷。2、混凝土基础无下沉或位移。3、基础型钢与主地线连接、箱内地线连接牢固。4、外露的金属预埋件无锈蚀。5、基础周围排水畅通，无积水。1.2高低压侧电缆外观检查1次/月目测、操作1、电缆头无过热、粘连，接地和防火封堵完好。2、电缆外护层无受力挤压破损，无下坠现象。3、电缆与接线鼻子之间绝缘胶带无松开，接线异子无松动及拔出现象。4、用红外测温仪测量电缆沟内就地升压变压器高低压侧电缆温度无明显升高。1.3测控装置外观检查1次/月目测测控装置无报警，与中控监控机通讯正常。1.4外壳、本体及各密封件外观检查1次/月目测清洁无
9、杂物各阀门螺栓无渗油,有无生锈。1.5内部状况外观检查1次/月目测运行声音均匀，无异常。1.5油位计外观检查1次/月目测油位正常，油压在正常范围。1.6压力释放阀外观检查1次/月目测外观完好，无渗油1.7接地线外观检查1次/月目测本体、柜门、外壳接地良好。1.8冷却器外观检查1次/月目测散热片完好，无损伤，无松动，无漏油。1.9电缆井外观检查1次/月目测盖板封堵良好，无积水。2.0控制柜各元件外观检查1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月目测1、加热器投入正常，温控装置运行正常。2、断路器储能正常，电源正常，指示位置与实际相符。3、螺丝、接地线、接地排接地良好，无松动、锈蚀情况。4、端子排接
10、触良好，无松动脱落，无发热变色，无焦味产生。5、电压表、电流表显示正常。2.1套管及引线外观检查1次/月目测无火花放电现象、痕迹2.2CT、套管、支持绝缘子外观检查1次/月目测各部位卫生干净2.3变压器及其引线端头、外壳基础连接件紧固外观检查1次/月目测各螺丝紧固，设备无异常、无锈蚀现象，各部位无过热、变色现象2.4测温装置外观检查1次/月目测工作正常2.5过电压保护器外观检查1次/月目测工作正常2.6变压器绕组绝缘电阻测量1次/(1)年操作试验合格吸收比测量1次/(1)年操作试验合格直流电阻试验1次/(1)年操作试验合格交流耐压试验1次/(3)年操作试验合格tg6测试1次/(3)年操作试验合
11、格2.7绝缘油常规试验1次/年操作满足电力预防性试验规程要求油色谱分析1次/年操作满足电力预防性试验规程要求附录D（资料性附录）升压站维护项目及周期序号部位项目周期方法质量标准1主变器1.1外壳声响及异味检查1次/日目测1、外壳油漆完好，无锈蚀。2、变压器本体、散热片与本体连接螺栓处、外壳、油枕、压力释放阀、瓦斯继电器及各处焊接处、阀兰连接处无渗油现象3、套管、瓷瓶、避雷器等外部清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及其他异常现象。1.2主体外观检查1次/日听、嗅变压器运行正常，为均匀的“嗡嗡”声，无异常响声，无硅胶臭味1.3呼吸器外观检查1次/日目测呼吸器硅胶应干燥无变色现象，正常为蓝色，如变色则为粉
12、红色；装置内硅胶应在90%以上，罐壁上无裂纹，无渗漏现象，油面在最高油面以下。1.4端子箱外观检查1次/日目测外观完好，无破损，温度控制器读数应与系统监控数值一致。1.5油枕外观检查1次/日目测油位显示正常，外壳无漏油现象。1.6有载调压装置外观检查1次/日目测正常状态下应处于场站投产调试完所处位置1.7接地线外观检查1次/口目测本体、铁心、夹件等接地排接地良好，无松动情况1.8中性点接地装置外观检查1次/日目测运行时中性点接地刀闸机械指示位置应为合闸状态1.9在线滤油装置1次/日目测按设定模式正常工作1.10引线及绝缘支架外观检查1.10.1引线、引线接头及绝缘包扎外观检查1次/年目测绝缘包
13、扎无变形、变脆、破损，引线无断股，接头焊接良好，无过热1.10.2绕组至分接开关的引线外观检查1次/年目测引线对各部位绝缘距离、引线的固定情况符合要求1.10.3绝缘支架1次/年目测无松动和损坏、位移1.11油箱外观检查1.11.1焊接部位卫生清扫1次/年目测无砂眼，无渗漏1.12主变外壳及附件卫生清扫1.12.1主变高、低压侧互感器、避雷器、套管功能检查1次/年操作检查PT各部分完好，各接线处螺丝连接紧固；避雷器绝缘合格、接线紧固。设备各部分清扫干净1.12.2防爆管、压力释放阀、气体继电器等安全保护装置外观检查1次/年操作压力释放阀、气体压力继电器动作正常1.12.3呼吸器油位检查1次/年目测硅胶干燥、无
