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1、室内给水系统管道安装技术交底全 套本章适用于工作压力不大于LoMPa的室内给水系统管道安装,以及工 作压力不大于LOMPa,热水温度不超过75。C的室内热水系统管道安装 工程.一、材米樱求（-）给水铸铁管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外 光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造 型规矩、管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固,管材及管件均应 有出厂合格证.（二）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均 匀,无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象.管材 及管件均应有出厂合格证.（三）PP-R. PB、PEx PVC
2、s铝塑复合管及内衬为塑料层的其他符合复 合管材及管件,用于生活饮用水系统时,其产品必须经卫生检验部门检验 合格,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,并应有明显 标识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产 日期和检验代号,产品外观检验应符合下列规定：1管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线.2管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严 重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷.3管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须 平整，并垂直与轴线。4管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。5管材、管件的物理、力学性能
3、、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管 件与管材公差应符合相关规范标准要求。6热水供应系统的管道采用非金属材料时，其材料应是能够承受高温的 塑料管或复合管。热水系统管道、管材、管件、配件应选用配套产品， 材料、材质要求同给水系统材料要求。（四）阀门的规格型号应符合设计要求，丝扣连接。阀门采用铜制产品， 水嘴及给水配件，应采用节水型产品，阀门外体铸造应规矩、光洁、无 裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无 渗漏，外观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。（五）计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可， 水表质量合格，其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹，
4、表盖玻璃无 损伤，铅封完好，有出厂质量合格证明。二、主要机具1加工机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工 具、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等。2手用工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨 弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。三、作业条件1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位 置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格 符合要求，坐标、标高正确。2采用塑料给水管材铺设安装时，管沟基底处理同上做法，并且应保证 沟底平整，不得有突出的坚硬
5、物体,土壤的颗粒径不得大于12mm,必 要时可铺IoOmm的砂垫层。3暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均 应安装完毕并符合要求。4明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。5立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条 件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把 竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。6支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。7塑料给水管、暗装管道可在土建结构施工完成后进行。明装管道应在 土建装修完毕后进行安装，管道安装前应先设置
6、管卡，其位置应准确， 埋设应平整、牢固，卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。采用 金属卡子时，卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔 垫。四、操作工艺(-)工艺流程：安装前准备一进场材料检验一预制加工一干管安装一立管安装一支管 安装一管道试压一管道防腐和保温一系统冲洗、消毒一系统通水(二)安装准备:认真熟悉图纸,了解设计意图,根据施工方案决定的施工 方法和技术交底的具体措施作好准备工作,参看有关专业设备和装修建 筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合 理.有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录.()预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、
7、变径、预留管口、阀 门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,按标记分段量出实 际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工.(四)干管安装：1给水铸铁管道安装：(1)在干管安装清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝 来水方向顺序排列,连接的对口间隙应不小于3mm.找平找直后,将管道 固定管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时 封堵好(2)捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口 内,一般捻两圈以上,约为承口深度的1/3,使承口周围间隙保持均匀,将油 麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比1:9),用捻
8、凿将灰 填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光 泽.承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水 养护,一般养护25天.冬季应采取防冻措施.(3)水泥捻口的油麻必须清洁,填塞密实.水泥应捻入密实饱满.接口面捻 实后,凹入承口边缘的厚度,不得大于2mm.(4)采用青铅接口的给水铸铁管在安装前应注意承插口内及油麻严禁有 水,在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口,除预设的 排气孔外,其他缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅碇至500。C左右（液面呈 紫红颜色）,水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出. 对于大管径管道灌铅速度可适
9、当加快,在冬季施工时还要有加温措施,防 止熔铅中途凝固.每个铅口应一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻 凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）.（5）给水铸铁管与镀锌钢管连接时,应采用如下的几种方法安装2给水镀锌钢管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用， 设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预 制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接 管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2 3扣，安 装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，及时 做影卜露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要
10、加好临时丝堵。3热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按 规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物， 调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。4给水大管径管道使用镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和 法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验, 无渗漏后，先编号再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆 及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装，然后进行第二次水压试验。（五）立管安装:1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号 分层排开J质序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2 3扣，清除麻 头，校核预
11、留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷 好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和 修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一 吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装 后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并力口好临时丝堵。3热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。 立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同 干管。其他做法同明装立管要求。（六）支管安装：1支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应 将截门盖卸
12、下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫 生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件, 去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压 后在交工前拆下连接管，安装水表。2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷 在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在 明处，加好丝堵。3热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷 水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支 管。（七）铝塑复合管安装工艺：1管子的截断，应使用专用管剪，将管子剪断，再没有专用管剪时，允 许使用割刀或细齿钢锯
13、，将管子锯断，断口应垂直于管子的轴线，清除 断口内外的毛刺及锯屑。2管子的调直：规格小于2632的铝塑管材成品为盘卷包装，按施工需 要截取管段应采用手工调直，使管材中心轴线成一直线。3管道的连接：应采用铝塑管专用管件或法兰连接方式，按连接操作程 序和方法进行,严禁在塑料管上套丝连接.测量定尺一截断、调直一端口整圆一连接管件一安装紧固圈一压紧锁母当铝塑管与其他类管材、阀门、配件连接时,应采取过渡性管件或专用转 换管件,当过渡性管件需采用焊接方式与其他管材连接时,应先拆除密封 圈,焊接部位冷却后,装好密封圈后,才能与铝塑管连接.4管道的弯曲:除必须用直角弯头的转向时,管道一般的转向和安装角度 变化
14、时应采用,将铝塑管直接弯曲到需要角度的方法满足安装时管道改 变走向的需要.管道直接弯曲的半径不得小于5倍的管外径,并一次成型, 不宜重复弯曲.当管径为2632mm以下时,可借用弯官弹簧、手工隈弯, 当管径为32 40mm以上时,应采用专用隈弯器加工.5暗敷设于地板内的管道,不应有管件接头,暗装于墙体内的管道,除分 水管件处(三通、四通)不宜采用其他管件接驳管道.6管道的固定：(1)沿墙面或楼地面敷设的管道,必须采用管卡或插座固定,并用钢钉或 膨胀螺栓固定在依托墙体或楼板上.(2)吊装的管道或有保温的管道应采用吊架或托架固定管道.(3)明装管道固定间距如下表.请点击此处输入图片描(4)铝塑复合管
15、管道穿越管洞时,如无防水要求, 可用1:2水泥砂浆填实管洞固定套管如有防水要求时用膨胀水泥配制 1:2沙浆,填实固定套管后,管道与套管间缝隙用阻然的密实材料填实.(A) PP-K PE、PVC. PB塑料给水管安装工艺;1管材以软件盘管出厂的各型塑料给水管安装时,截断、调直工序同铝 塑复合管.以硬体直管出厂的管材截取后,不需调直.2 PVC给水管管道连接有承口及胶粘两种连接方式,承口采用橡胶圈密 封PP-R及PE等材质塑料给水管采用热熔接等方式连接,其操作程序如 下：粘胶接口：测量定位-截取一管端、管件清理一管端处管件内口刷胶一承插件粘接 一调整定型胶圈接口：测量定位一截取一管端、管件清理一管
16、件内安装密封胶圈T涂 润滑剂一插入承口到位热熔接：测量定位一截取一管端管件清理一标绘热熔深度一热熔机加热 一连接一调整定型3热熔连接技术要求见下表。注：操作环境低于5。C时应延长加热时间。4塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的 过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接金属管材、管 件。严禁在塑料管上套丝连接。5热熔机热熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始 热溶操作。管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清 洁、干燥、无油。溶接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要 求注意其方向，提前在管件和管材上做好标识，保证安装角度正确，加 热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管 材和管件旋转，
