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1、XX项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案项目效果图编制：审核：审批：XXX有限公司一、工程概况1二、编制依据1三、卸料平台设计21、卸料平台设计22、钢丝绳设计2四、施工准备及进度计划21、技术准备22、材料计划33、现场施工准备3五、施工方法31、卸料平台安装32、卸料平台拆除53、卸料平台转运与提升安装5六、卸料平台验收7七、安全保证措施9八、应急预案101、编制目的102、应急组织机构103、应急救援职责114、危险源识别分析116、应急处理流程117、应急处理方法118、应急救援电话机路线12九、计算书及附图131、参数信息132、 次梁的计算133、主梁的计算154、 钢丝绳的拉力计算
2、185、钢丝拉绳的强度计算186、钢丝拉绳吊环的强度计算197、操作平台安全要求198、附图19XX项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案一、工程概况XX楼栋结构为（结构型式）,层高、高度,外架形式为 _o为保证主体结构施工过程中模板、木杨等材料的周转以及为二次结构、装 饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台，每栋从一层开始，每层 拟设置一个悬挑卸料平台，具体位置详卸料平台平面布置图。卸料平台拟采用 槽钢（或工字钢）组合式平台,总体尺寸为长米、宽米，其中悬挑长度为 一米。卸料平台采用可拆卸式，使其拆装方便，能够多次利用。根据现场实际情况考虑从一层开始每层布设一个卸料平台的原则进行 布置，在
3、该层施工作业完成后，卸料平台转移至需施工的下一层原位置安装。安 装时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。二、编制依据序号类别名称编号1国标钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑结构荷载规范GB 50009-20123重要用途钢丝绳GB 8918-20064一般用途钢丝绳GB/T 20118-20065钢结构设计规范GB 50017-20036热轧型钢GB/T 706-20087钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20018行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20119建筑施工安全检查标准JGJ 59-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-
4、9111钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012地标12XX工程施工组织设计13XX楼设计图纸（编制依据不限于表中所列，各项目需根据实际情况进行添加，但需保证规范名称及编号准确，并确保规范是在使用的）三、卸料平台设计1、卸料平台设计平台宽 m,长 m,伸入建筑物 m,最大堆放材料荷载 kN。采用 （型号）槽钢（或工字钢）作主梁,（型号）槽钢（或工字钢）作主梁作次梁，间距 ,外侧钢丝绳距主梁端头,两道钢丝绳间距,钢丝 绳与平台主梁夹角（45-60 ）,具体详见卸料平台平面图和侧立面图。卸料平台主梁两外侧边钢丝绳吊点，各设置2个直径垣的圆钢吊环与卸料平台 主梁焊接，焊缝采用双面焊，焊缝高度不小于10
5、mm,宽度不小于8mm,允许 拉应力32KN0平台上满铺厚花纹钢板（说明根据实际也可铺木彷加木板）， 钢板与次梁采用焊接（说明根据实际也可采用钢板打孔，铁丝绑扎）。在主梁顶 部按图焊接米高钢立柱防护栏杆，防护栏内侧焊 厚花纹钢板（符合JGJ59-2011）,进行硬质防护（说明根据实际也可采用模板防护）。平台前端采用“凹 口”式封闭法。平台前端悬挑两根钢管，悬挑端长1米；（平台两侧面各悬挑两 根钢管，悬挑端长0.5米）；钢管与平台焊接牢固，并栓好兜网（或焊接钢板网）。 平台具体构造尺寸详附图1卸料平台平面图、图2侧立面图。卸料平台蹬腿及主梁可收缩锚固段根据实际采用形式补充说明。卸料平台与 结构边
6、的缝隙采用厚花纹封闭（或模板封闭）。 2、钢丝绳设计钢丝绳采用 （直径），安全系数一倍。卸料平台搭设前，在要使用 楼层相应位置预埋U型锚环（或预埋25PVC管）,板内预埋锚环部位钢筋需加 强,U型锚环采用（不小于20）圆钢。在平台安装楼层以上两层梁上分别预埋（不小于20）圆钢作为钢丝绳的吊点吊环（或在梁侧预埋皿PVC管，采用20吊点吊环）o锚环和吊环具体做法详后附节点大样图。四、施工准备及进度计划1、技术准备施工前向平台制作班组（或制作厂家）提供平台制作图纸，向物资采购部门 提供物资采购清单，施工前做好方案交底、技术交底、安全技术交底工作。2、材料计划物资部门根据材料计划及时采购卸料平台制作及
7、安装所需材料，主要包括: 16#槽钢（或工字钢）、14钢丝绳、4mm厚压花钢板、8mm厚钢板、18圆钢， 48X2.8钢管、钢板网、兜网等。提供给现场的各材料应有材质证明书及合格证。3、现场施工准备3.1 施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是否相符，是 否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。每层楼在浇筑混凝土板时，应将锚固 端的U型环预埋在楼板里或预埋25PVC管（预埋件部位钢筋加强措施），浇 筑上层梁时，应将牵引钢丝绳的U型环预埋在梁上（或预埋25PVC管），预 埋位置应准确不能够有移位。3.2 构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并 保持整体平衡不扭
8、曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为 65Nmo3.3 安装卸料平台前，严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况，对加 工错误的卸料平台及时纠正。施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷 二道防锈漆。平台外侧按局要求应刷成斜向红白相间油漆，内侧刷成红色。3.4 组织现场人力架子工、塔吊司机、指挥工，机械主要为塔吊，为安装卸 料平台做准备。五、施工方法1、卸料平台安装在结构施工中，楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑 从一层开始每层布设一个卸料平台的原则进行布置，在该层施工作业完成 后，将一个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设时必须满 足安
9、全性、可靠性，以及施工进度要求。锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土 强度达到设计强度的巡以上，才可安装卸料平台。1.1 安装工艺：卸料平台制作f吊环、卡环的预埋f拆除卸料平台安装处的 外架一安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一塔吊吊装（在离地Im范围之内调整吊 运的平整度并确定两端平衡吊点位置）一吊至设计位置后先将主梁 #槽钢（或 工字钢）锚固段伸入混凝土结构预留的U型锚环（预埋PVC管时，先安装锚固螺 栓，槽钢伸缩锚固时，之前需将伸缩槽钢连接牢固）f初步绑系钢丝绳吊点钢丝 绳一调整卸料平台的平整度一张拉钢丝绳确保平台平整一拧紧钢丝绳一U型锚 环用木杨楔紧（或拧紧盖板上的螺帽）一检查合格后一松卸起重
10、吊钩一封闭平台 与梁边间的隙一检查验收一合格后投入使用。1.2 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊索 钢丝绳采用。钢丝绳，每个平台4根。分别布置在卸料台平面!）的吊环 上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力 主绳），每根钢丝绳不少于6束。1.3 利用塔吊4）专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧，保 持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的槽钢（或工字钢）支腿 伸入混凝土结构面预留的直径为、的2道U型锚环里（预埋PvC管时，先安装 锚固螺栓，将支腿伸入后盖上盖板）。1.4 在上两层结构梁上预埋还L圆钢作为钢丝绳吊环，预
11、埋件的锚固长度 必须达到锚固要求，混凝土强度达到80%及以上（当采用可拆卸式吊环时，需先 安装牢固吊环）（利用孔洞作为吊点时，先在上一层结构梁及结构板上各预留两 个直径四L的孔洞，用小钢丝绳作拉索与建筑物拉结。）拉索为前后两道 四根钢丝绳，使拉索与平台之间有 夹角（45-60） o拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接，并用花篮螺丝调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台 失去支撑的不安全因素，钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层（如汽车轮胎）， 钢平台外口应略高于内口 15Ommo1.5 接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，取出塔吊吊 装绳卡及钢丝绳。1.6 平台与主体间的缝隙需用
12、钢板（或模板）封闭严密。1.7 悬挂限载标牌，尺寸为：宽X高=800x1000mm。1.8 使用平台时，调节拉索上的花篮螺丝，收紧拉索，使平台的竖向荷载通 过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。1.9 卸料平台的高度与建筑物的楼面大致相平，两根主梁根部压放在建筑物 的边梁上，并锚固于建筑物板面。1.10 卸料平台安装时，必须保证卸料平台严禁支承在外脚手架上，卸料平 台与外架应保持独立。1.11 操作平台上应显著悬挂卸料平台验收牌和限载牌2、卸料平台拆除2.1 拆除工艺：内部装运的材料清理干净一在平台钢梁的四个吊点上，安装 平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一在取转运平台时，必
13、须先用塔吊挂上卸料平台的吊 点，使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环处的钢 丝绳（先内端后外端）一拆除槽钢（或工字钢）与混凝土结构之间的锚固措施f 小心向外，使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层f恢复外架。2.2 拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：2.2.1 应全面检查卸料平台的扣件连接，结构体系等是否符合构造要求；2.2.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部 门批准后方可实施；2.2.3 单位工程负责人进行拆除安全技术交底；2.2.4 应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。2.3 拆除卸料平台时应符合下列规定：2.3.1 各构配件严禁
14、抛至地面；2.3.2 拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯 设施。警戒区内严禁非操作人员通行。3、卸料平台转运与提升安装方式一、架体为落地架、挑架或平台不予爬架一道提升卸料平台吊转必须在项目安全员监控下进行，并由专业信号工和架子工进行 操作。在取转运平台时，必须先在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝 绳及绳卡，使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环 处的钢丝绳（先内端后外端）一拆除槽钢（或工字钢）与主体梁板之间的固定措 施一小车向外，使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层安装（方法同卸料 平台安装）方式二、卸料平台与爬架一起提升卸料平台随
15、架体一起提升，提升时，通过提升钢丝绳，将卸料平台与架体连接。如下图所示:提升步歌：3.1 停止使用卸料平台，清除卸料平台上的残留垃圾;3.2 将卸料平台靠近建筑物一端用钢管扣件固定。固定方式：钢管穿过钢筋 环，与立杆连接，若钢筋环位置靠后，可通过钢丝绳与固定钢管绑结。固定后， 防止卸料平台往建筑物内移动；3.3 挂上提升钢丝绳，上端与第二步架大横杆与小横杆节点处连接，下端与 副绳的钢筋环连接；3.4 解除固定钢丝绳（主绳、副绳）与建筑物的连接，取掉固定钢丝绳，并 放置于卸料平台内，拆除支腿锚固措施。3.5 卸料平台随架体一起提升到位后，按以上步骤的逆顺序操作，将卸料平台重新固定于建筑物上，使之与架体脱离。六、卸料平台验收1、安装完毕后，安装负责人经检查所有部件、构件，符合要求后，向项目 部提出验收。要求
