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1、某小高层工程施工质量保证措施5.L质量目标本工程的质量目标为：确保工程达到“市优”。5. 2.项目部质量保证体系按IS09002标准及公司的质量体系文件建立可靠的质量体系和质量保证管 理网络，成立由项目经理为首的质量管理小组。项目部质量保证组织机构，项目 部质量体系要素职能分配按公司质量管理手册和质量管理程序文件规定执行。项目质量保证体系5. 3.质量预测预控措施一般应重点检查与复核的内容项目名称及位置复核内容参加复核人员建筑的定位放线测量定位的标准轴线桩；水平桩、龙门 板、轴线标高、0.00的绝对高度业主代表、项目工程师、施工员基槽、基坑土质、位置、尺寸、标高地质勘测代表、业主代表、项目工程
2、师、施工员模板位置、尺寸、标高、预埋件预留孔牢固程度，模板内部的清理、湿润情况项目工程师、作业班长、施工员钢筋原材料质保书；钢材的焊接质量；焊缝 长度、质检合格证；钢筋绑扎的规格、 数量、型号及搭接长度、位置；钢筋的 保护层厚度业主代表、项目工程师、作业班长、施工员、质检员现场砂、石材料的质量；水泥的品种标 号、质保书；舲试配通知单；现场舲配 合比计量球搅拌的坍落度、和易性；商 品舲的送料单、坍落度项目工程师、质检员、作业队长、施工员砖砌体墙身轴线、皮数杆；砂浆配合比；原材 料合格证；灰缝的饱满度；墙体平整度、 垂直度项目工程师、质检员、作业队长、施工员屋面防水检查保温层；找平层坡度；节点细部
3、做业主代表、项目工程师、法及防水层做法质检员、施工员土建材料必须检查项目:序号名称必验项目必要时需验项目1水泥安定性凝结时间、强度2钢筋杭拉率冷弯屈服点率延伸率冲击韧性、化学3砖抗压强度外观、吸水率4砂石含泥量、针片状石子压碎指标所有现场材料、半成品都应按总平面布置图做好场地，分门别类地堆放，钢筋堆放应有地楞分类，有专人管理。经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料应及时复检。 确保不合格的材料不流入本工程。施工中应做到“四清”，即：谁做谁清、随做随清、日做日清、完工料清。以材料员为首，成立项目部内部采供组，建立材料出库、入库制度，严格出 入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费
4、。本工程大量和大型材料寄存公司材 料仓库，工程要用随叫随运，小型和少量材料寄存工地临时仓库，专人看管。 5.4.材料质量的控制为实现该工程质量目标，首先在材料采购上严格控制，从采购材料的质量着 手，从而保证各分项工程的质量乃至整个工程的质量。具体从以下方面进行控制：5. 4.1.自购材料的质量控制材料采购计划由计划财务组和技术质量组拟定申报，由项目经理审批，材料 员根据批准后的采购计划择优选购，特殊材料必须进行合格分承包方评价。5. 4. 2.甲供材料的质量控制1 .为确保工程质量，对甲供材料必须进行验证、合理贮存和维护。2 .甲供材料进场后应分区单独存放，注明使用部位，并做唯一标识，跟踪 检
5、查，实现可追溯性。3 .所有材料的进货检查和试验控制、详见公司的相关文件。4 .施工现场材料保管员负责进场材料的标识和可追溯性的管理。5 .对进场的原材料、半成品、加工件应分类按区域存放，码放整齐并设有 标识、标牌，甲供材料单独存放并标识。6 .入库物资由仓库保管员挂牌标识、分类存放，并做好状态标识等。5. 5.质量保证基本内容1 .施工员、专业工长及质检员负责施工工序的标识，确保有关记录（施工 日记、隐蔽工程验收单等）的可追溯性。2 .施工日记中必须明确记录主要施工部位、施工人员、施工过程及质量善 等。3 .硅工程，施工日记上应按阶段记录材料使用部位、原材料质保证书编号、 批量号、送检单号、
6、水泥复试报告单编号、硅试块送检单编号等。4 .钢筋工程需填写隐蔽工程验收记录，经质检员、监理、业主签字后生效。5 .砌体工程按阶段在施工日记中记录材料的使用部位、出厂合格证号、批 量号、送检单号、质量状态等。6 .校、砂浆配合比单上应注明所使用材料的规格、品种及材质证明单编号 等，以便追溯。7 .对施工过程中的不合格的部位以“返工”“返修”等印章进行标识并做 好记录。5.6现场施工管理过程控制5. 6.1.技术交底项目技术负责人向施工员交底，施工员向工长交底，工长负责向作业班组进 行交底，交底的内容包括图纸设计要求、设计变更、施工组织设计、质量计划、 规范规程、工艺要求、安全文明施工措施、进度
7、要求等，并辅以样板或示范。5. 6. 2.工程变更发生的工程设计变更，图纸会审和技术核定等由设计院、业主签发的资料， 要及时分发给技术人员及工长，加盖有效版本印章做标识。5. 6. 3. 土建与安装之间的配合1. 土建与安装共同编制施工组织设计和质量计划，共同商定质量目标、进 度计划、平面布置、相互配合、流水交叉作业等方面的内容。2 .在施工安排上土建应安装提供条件，留出适宜的工作时间和作业面，并 提供轴线、标高尺寸及施工用电、照明等。3 .安装应积极配合土建施工及时做好管线的预留、预埋工作。4 .安装应及时办理隐蔽工程验收，验评测试并记录。5 .6.4.施工检查、验收1 .严格施工过程中质量
8、检查验收制度，除日常检查外，项目部每旬组织一 次全面质量检查、评比并记录，对查出的问题及时进行纠正，防止再发生。2 .推行“三检制”、“样板制”等行之有效的管理制度，施工工序质量层层 把关做好验评工作，确保实现质量目标。3 .对将被下一道工序掩盖的工序，项目部在自检合格的基础上申报组织业 主、监理进行隐蔽工程验收。4 .对施工过程中发生的不合格品，按本文“不合格品控制及纠正和预防措 施”的规定执行。5 . 6. 5.文件资料和质量记录1 .对过程中所用的文件和资料，资料员应按本文“文件和资料控制”的规 定执行。2 .施工过程中发生的各种记录和资料详见本文“质量记录控制”的规定执 行。56.6.
9、特殊和关键过程及新技术、新工艺1 .为提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键过程及新技术、新工艺加 强控制，以确保质量目标的实现。2 .项目技术负责人负责特殊、关键过程及新技术、工艺施工的技术指导和 质量监督。3 .项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键过程的作业指 导书及规范、标准的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。4 .施工人员应对特殊、关键过程进行连续监控，并做好监控记录，质检员 做好工序检验并留下记录。5 .特殊过程的操作者必须进行技能考核合格，取得相应的资质，持证上岗。6 .特殊、关键过程施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量试验员按要求 送相关部门检查鉴
10、定。7 .对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况在监控记录中 详细注明，其内容包括上岗证编号及仪器设备编号，以便追溯。8 .新工艺及施工难点，项目技术负责人、施工员、专业工长等人员组织研 究质量攻关课题，并制定相应的技术措施进行层层技术交底，并予以指导和监督。 5. 7.检验和试验及检验和试验状态的控制5. 7.1.进货检验和试验1 .所有物资进场后必须经过验证，其内容包括：规格、数量、重量、外观 质量、等级、外形、几何尺寸等。2 .钢材、水泥、焊接材料、涂料、防水材料、硅外加剂和安装中的主要材 料必须有产品合格证、质量保证书，水泥、砌块等还应提供准用证和进市许可证 等，有些材料还
11、应有当地检测部门的复检报告。进场的钢材、水泥、砂石、砖、 防水材料、外加剂等；使用前必须进行复检，由试验人员现场取样，送质量检测 部门进行检验和试验。严禁使用过期或受潮变质的水泥，防水材料和杜、砂浆外 加剂等。3 .材料员应将材料质保书、合格证、检验报告等资料登记记录，并交资料 员整理保存。4 .材料进场时，经目测观感、手感和验证为不合格材料时应予以拒收。5 .材料进场后，经检验为不合格品，应及时汇报，材料员根据不合格的客 观证据提出处理意见，隔离存放，由质检员进行处置，直至清退出场。5. 7. 2.过程检验与试验1 .各作业班组应对每道工序的施工过程认真进行自检、互检，以保证过程 质量符合规
12、定要求。2 .施工过程中项目技术负责人、质检员、工长必须按现行质量验评标准及 规定要求进行检验和试验，保证未经检验、试验的产品，不进入下道工序。3 .项目部质检员应按现行国家施工规范、质量验评标准、操作规程及本企 业有关规定对施工质量进行检验，确保不合格工序不转序，并制止不合格材料使 用到工程中去。4 .本项目过程检验项目包括工序质量检验；预检；技术复核；分部、分项 工程质量检验和隐蔽工程验收。5 .技术复核内容包括测量定位；轴线标高；配合比、标号；构件位置与标 高。由测量员、施工员、计量员、工长分别实施并记录，且由项目技术负责人和 质检员进行复核。6 .分项质量评定严格按省建委的苏建质（19
13、98）第185号“关于统一使用 单位工程质量检验评定资料通知”中的要求执行，实行评定、核定、认定的 “三定”制度。在班组自检合格的基础上由施工员组织评定，由专职质检员进行 检查后核定，认定等级则由建设单位代表或监理工程师在核查资料、现场实测旁 监后签证。7 .分部工程质量等级先由专职质检员按验评标准进行评定，由公司技术负 责人核定，现由建设（监理）单位代表认可，重要的分部工程发地基基础、主体 和屋面分部工程质量等级必须由质量监督站核验。8 .质量评定既不能超前，也不能滞后，反映真实性，适时性。填写准确、 及时、详细、明了。9 .於坍落度的测试及试块（件）的制作和取样，均应有旁监证实，舲坍落 度
14、的测试，每个台班不少于3次，当发现实际坍落度与配合比设计值相差较大时, 则应采取相应的措施，现场取样制作和养护硅试块，其取样部位、数量及制作和 养护方法按有关规定进行。10 .所有检验和试验记录分别由质检员、计量员及施工员、工长负责按规定 的要求填写，签字齐全，交资料员妥善保管。按照本章条款“质量记录控制”的 内容要求和相关文件要求惧、分类、标识、编码、整理和归档。11 .对甲方直接分包工程检验管理负责，并要求其工程质量检验和试验程序 与我公司一致。57.3产品的检验和试验状态控制1 .产品的检验和试验状态控制包括：进场材料、半成品；成品检验两部分。2 .对进场的原材料、半成品，我们将委托检测
15、机构进行检测，现场应采用 标记、标签、标牌等标识方式表明其检验和试验状态，防止混清误用。3 .对过程产品检验采取填写过程质量检验评定表的形式，以有关人员审核 签认为“过程合格、“待检”或“过程不合格”为标识，合格的方可进行下道工 序施工，不合格的不得转序。4 .跄、砂浆配合比应由质量检测部门进行试配后提供，部分工序需经质量 检测部门现场取样试验，如回填土。经检测、试验后的产品必须标明“合格”与 “不合格”，检验和试验记录（包括检验报告）中盖章、签字手续必须齐全。574.检验、测量和试验设备的控制1 .本项目的该要素分管领导为项目技术负责人，项目部设计量试验员1名。2 .项目技术质量组负责按该项目实际需要提出计量试验设备的配置申请， 并对使用、维护、保养进行管理。3 .本项目计量试验员负责计量设备的台帐、编号、检定、标识、检查与管 理工作，并按规定进行周期检查及时送检，按检定结果做好检验状态标识。确保 在用的检测器具满足检测能力的要求。4 .经检定合格的讲师设备应标识明确，并合理存放，符合防尘、防磁、防 锈等规定要求，并妥善保管存放。5. 8不合格品的控制及纠正和预防措施1 .在施工中
