水泥混合砂浆抹灰工程技术交底全套.docx

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1、水泥混合砂浆抹灰工程技术交底全 套本章适用于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面、砖 墙墙面水泥混合砂浆抹灰工程。一、材料要求:1水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸 盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、弓虽度等级、出场日期等,并进行外观检 查,做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同TB位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。2砂:中砂,平均粒径为0.35 0.5mm ,砂的颗粒要求坚硬洁净,不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及

2、其他杂质。砂在使用前应根据使用要 求用不同孔径的筛子过筛。3石灰膏应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm 3mm ,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d ,但 不应大于30d ,使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。4磨细生石灰粉:其细度通过4900孔/cm2的筛,累计筛余量不大于 13%使用前用水浸泡,令其充分熟化,熟化时间不少于3do浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一些生石灰粉, 浇一遍水,然后,再撒一层生石粉,再浇水,依次进行,直至达到容器 体积2/3 ,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之 熟化。5磨细粉煤灰:细度通过0.

3、08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤 灰替代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%o取代石 灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%o6麻刀:必须均匀,柔软,干燥,不含杂质,长度在10 30mmo撕 打松散。7其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合 设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过 试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面刷涂涂料的性能相匹配,做溶剂 型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。8冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不 应低于5Co9冬期施工为防止抹灰层早期受冻,砂浆内不得掺入石灰膏

4、。为保证灰 浆的和易性,可掺入粉煤灰和其它塑化剂代替。二、主要机具:主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰 工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、 水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、签子等。三、作业条件:1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成,并 经有关部门验收合格后施工。2抹灰工程施工的环境温度不应低于5oCz当必须在低于5。C的气温下 施工时,应有保证工程质量的有效措施。3室内抹灰之前,首先应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。4抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结 是否牢固。对连接处的缝隙应用砂

5、浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应 在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与 墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填。5混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净, 并洒水湿润。6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补,做法是:先泅湿基体表面,刷 聚合物水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆每遍厚度应控制在79mm。7抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔 洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。四、操作工艺:(-)工艺流程(二)混凝土、砖墙墙面抹灰:1 .基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多 采用水泥细砂浆掺界面

6、剂进行毛化处理。即先将表面灰浆、尘土、 污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液 冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩 点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm ,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆 毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙 墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。2 .吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、 墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼一般为50mm见方,灰饼间距 不宜大于L5m.3 .抹底层砂浆:抹1 :1 : 6混合砂浆,每遍厚度5 7mm ,应分层分 遍与灰饼齐平,并用大杠

7、刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大 于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保 证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加 强网进行防开裂处理加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4 .修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气、电气 设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:1:4水泥混合 砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出 一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。5 .抹面层砂浆:面层砂浆应采用1:1:4.水泥混合砂浆。抹时先薄薄地 刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,

8、木抹子 搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的 同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收 缩裂缝。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去, 再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有 空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等 应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。6 .抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合 物水泥浆,立即抹1:3水泥砂浆,厚约57mm ,随之抹中层灰,厚 5mm ,表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时,用 1:2.5水泥砂浆抹罩

9、面灰,抹平压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰 完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5 7mm为宜。7 .抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角, 均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m ,阳角、门窗套上下和过梁 底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆,用1:3水泥砂浆 打底,再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板,待砂浆稍干 后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一 个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。8 .养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于 5oCz养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养

10、 护。(三)加气混凝土墙面抹灰:1 .基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的砌 缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰 浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线 槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂 直度及平整度,将抹灰基层处理完好。将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快 后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好 的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇 水量以水分渗入加气混凝土墙深度8 IOmm为宜,且浇水宜在抹灰前 一天进行。遇风干天

11、气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但 抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。浇水 充分湿润墙面后的第二天,刷一遍聚合物水泥浆,然后开始抹灰。2 .贴灰饼:用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况,根据实际平整 度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距不宜大于L5m0 用1:1:6水泥混合砂浆,做成50mm见方的灰饼,灰饼厚度以满足墙 面抹灰厚度15 20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用 靠尺板或拉通线找平,先上后下。3 .抹底子灰:加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰, 不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基 层的粘

12、结。抹灰时不要将灰饼碰坏。第一遍抹水泥混合砂浆,配合比一 般为105:6 ,厚度7 8mm ,扫毛或划出纹线。接着用1:0.5:5水泥混 合砂浆(厚度约5 8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,木抹子 搓平。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阳角方正,顶板(梁)与墙面交 角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于 35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层 与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行 防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4 .修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气、电气 设备的箱、槽、孔洞

13、口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:1:4水泥混合 砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出 一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。5 .喷洒(第一遍)防裂剂:当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时, 可采用防裂剂。当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底 子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于 集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离适中,以确保喷洒均匀适 度,又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动,以免破坏防 裂剂表层。6,抹面层砂浆:面层砂浆应采用1:1:4,水泥混合砂浆。抹时先薄薄地 刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并

14、用杠横竖刮平,木抹子 搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的 同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收 缩裂缝。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去, 从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空 裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应 先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。7 .喷洒第二遍防裂剂:罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度,一般 在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。8 .抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合 物水泥浆,立即抹1:3水泥砂

15、浆,厚约4mm ,随之抹中层灰,厚5mm , 表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时,用125水 泥砂浆抹罩面灰,抹平压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后, 出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5 7mm为宜。9 .抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角, 均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m ,阳角、门窗套上下和过梁 底面要方正。操作方法是先刷好一遍聚合物水泥浆,用1:3水泥砂浆打 底,再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板,待砂浆稍干后 再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个 罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。10 .养护

16、:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于 5 ,养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。五、质量标准(-)主控项目:L抹灰用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2 .抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要 求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不 同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加 强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3 .抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、 空鼓,面层应无裂缝。4 .室内墙面、柱面和门洞口等的阳角做法应符合设计要求。设计无要 求时,一般采用1 : 2水泥砂浆做护角。5 .当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。防水 砂

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