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1、混凝土工程施工方案本工程混凝土全部采用商品混凝土，现场设一台HBT60混凝 土输送泵，作业面配备一台布料机，进行混凝土的浇筑。5. 5.1,混凝土工程概况混凝土强度等级：本工程基础垫层混凝土强度等级为ClO, 其余均为C30。混凝土工程重点为基础混凝土施工和框架柱施工。6. 5.2.施工准备6.1.1.1、 选择混凝土厂家本工程施工全部采用预拌混凝土，选择业主指定厂家，从技 术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设 备能力四方面来要求。6.1.1.2、 混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵和振捣器，并按运 距配罐车供应混凝土。插入式振捣器20台，平板式6台。另
2、外， 在混凝土浇筑时安排好进场罐车流向，防止现场交通不畅。5. 5.3.混凝土试验现场设立试验室，配备相应试验工具、仪器。最初的5车每 车均做坍落度试验，以后除对商品混凝土坍落度进行随机取样试 验外,每IOOnI3做一次试验。5.5. 4、混凝土施工5.5.4.1、材料要求A、0. 00以下的结构混凝土采取预防碱骨料反应的措施, 要求商混凝土站采用潮白河流域的A类骨料和琉璃河产低碱水 泥，采用含碱量小的外加剂，使混凝土中的碱含量不大于3kg)3, 尽量减小碱骨料反应产生的危害。B、砂为中砂，石子为卵石，粒径为0.52.5cm,含泥量均 小于l%oC、粉煤灰采用北京市石景山热电厂的二级粉煤灰。5
3、. 5. 4.2.基础混凝土碱含量计算混凝土单方碱含量二水泥用量义水泥碱含量+粉煤灰用量X 粉煤灰碱含量+膨胀剂用量又膨胀剂碱含量。5. 5. 4.3.混凝土输送本工程混凝土坍落度要求为14020mm,特殊部位混凝土坍 落度根据实际情况另外申请更改。混凝土由罐车运至现场，采用 输送泵送至作业面，必要时可用塔吊配合输送。混凝土的坍落度 严格控制在要求值偏差范围内，保证作业面混凝土不产生离析现 象。为了避免泵管的振动影响钢筋的位置，泵管架设在专用钢管 架上，不直接放置在钢筋骨架上。混凝土的输送管路中立管和地面上的水平管相对固定，不进行移 动，并与结构固定牢固。5. 5. 4.4.浇筑浇筑墙柱混凝土
4、时，在底部应先铺一层510cm配比高的水 泥砂浆，以保证接缝质量。为了避免发生离析现象，混凝土自高 处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2%如高度超过2m,应设 置串桶、流槽分层进行浇筑。并相应设置分层浇筑工具：尺杆、 手把灯，为了保证混凝土结构良好的整体性。考虑到混凝土的收 缩沉降，因此浇筑到2m高时，间歇1小时，浇筑其他柱子，待 混凝土初步沉实后，再浇筑至梁底。顶板混凝土浇筑采用赶浆法 进行施工。5. 5. 4.5.振捣混凝土振捣主要选用50振捣棒并配合6 30振捣棒和平板采用斜向插振法从梁侧插入，如下图。柱头处选30振捣棒, 其余方法同。板混凝土振捣采用振捣捧在板中拖动，间距30Cm并配合双
5、 层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。5. 5. 4. 6、养护墙、柱、梁拆模后即刷养护剂 养护。楼板混凝土在可上人后开始洒 水养护，根据天气情况间隔26 小时一次，持续1周。见右图。5.5.4.7、混凝土试块留置和试验现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器如右图所示，开盘后，及时测试坍落度记录混凝 土罐车进出场时间等，并在整个混凝土 施工过程均匀采集留置试块，组数为1. 2MPa, 3天、7天（14天）的同条件及28天标养试块各一组。同条件试块放置在楼层中标养试块放在 现场标养箱中。5. 5. 4.8,技术措施A、柱上口水平施工缝留置时高 于板底或梁底标高约23cm,在混 凝土终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆 剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿, 确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二 次浇筑前洒水湿润。柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除, 凿毛，剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。见上图。顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒 水湿润。B、后浇带的处理：顶板后浇带处两侧混凝土浇筑完毕后，进行清理，并覆盖 钢板进行保护，防止后浇带污染，待主体结构施工完毕后，剔除 钢丝网将混凝土凿毛，钢筋表面除锈，将后浇带清除干净，并 用比原混凝土高一个强度等级的混凝土掺9%-12%UEAo C、用塑料套管预防钢筋混凝土污染措施见下图
