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1、消防给水系统施工方法（一）、施工准备认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图），核对各 种管道的坐标标高，现场规划管道的排列间距，管道交叉安装的位置预 留空间合理规划，有问题及时与设计人员研究解决,并办好联系单手续。（二）、安装前对现场材料进行检查核对，根据施工图、计划单按规格 型号、数量、进行核对，检查材料的外观质量有无缺陷、检查材料携带 厂家的检验报告，合格证及产品认证书，严禁使用不合格产品。（三）、设备安装施工工艺流程：1、动力设备工艺流程：施工准备一设备开箱基础验收一设备安装就 位一设备招找平找正一二次灌浆一设备系统压力试验（满水试验）2、静止设备工艺流程：施工准备一设备开
2、箱T基础验收一设备安装就 位一设备招找平找正一二次灌浆一满水试验（四）管道工艺流程L消防栓系统管道工艺流程：施工准备一材料验收一配合土建预留预 埋一管道测绘放线一管道支架制作一支架安装一管段预制一干管安装 T支管安装一箱体固定T附件安装一管道压力试验、冲洗一系统调试2、自动喷水灭火管道工艺流程：施工准备一材料验收T配合土建预留 预埋T管道测绘放线T管道支架制作T支架安装T管道预制一干管安 装一支管安装一压力试验一喷洒分层安装T报警阀配件及其他组件安 装一喷头安装一系统通水调试（五）套管安装及管道穿越洞口预留预埋L管道洞口预留预埋。1）、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计
3、管道及位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。将预制好的模盒、预埋 铁件与钢筋绑扎牢，模盒内塞入保护物，在浇柱混凝土过程中应有专人 配合校对，看管模盒埋件，以免移位；如果必须在墙板上凿孔洞时，应 在装修或抹灰前进行，其直径与管径的间隙不得超过30mm ,凿洞最 好用电锤和手锤、凿子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。2）、套管的安装应配合土建施工进行，套管预埋时，套管大小预埋尺 寸应根据图纸要求和图集要求进行，防水档板的焊缝要求进行渗漏试验, 套管在混凝土浇注前按位置尺寸固定好,内塞纸团等,校对座标、标高， 平正合格后一次浇注，安装管道前拆出保护物，穿上管道，待管道安装 完毕再用防水填料塞紧捣实。
4、3）、套管安装：管道穿墙和混凝土楼板时采用镀锌钢套管，管道穿地 下外墙处埋设B型柔性防水套管，管穿水池壁处埋设A型柔性防水套 管，穿越屋面管道穿越刚性防水套管。一般预埋套管管径比母管大12 号；。穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm（厕所间 高出50mm）o穿越屋面套管应高出完成面30Omm ,穿墙套管两端与 墙面平齐。钢套管内外均涂刷防锈漆二道，在管道安装时及时套入，待 管道校正无误后调整位置固定。穿越防区套管与管道间的空隙宜采用阻 燃密实材料和防水油膏填实，穿越有防水要求时套管与管道间的空隙宜 采用石棉绳，膨胀水泥沙浆敲打密实，抹面应光滑。（六）支吊架制作与安装L根据土建的给
5、定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管 径、阀门等位置，挂线、吊线画出草图。计算支架制作安装尺寸。支架 制作采用角钢,集中管道采用10#槽纲，根据管径大小安装位置选择制 作支架的大小或形式。2、支吊架制作安装要求。1）支架安装高度：竖向楼层高度小于5米或等于5米时每层不得少于 1个超过5米楼层,不得少于2个,管卡安装高度：距地面1.5L8 米。2个以上支架则按比例均布。2 ）管道U型卡螺栓处露以25个螺距为宜，并应安装平垫，紧固螺 母。3）管道支架除锈后刷红丹防锈漆二道，灰色调和漆二道。4）支吊架所有孔必须采用机械钻孔，不得使用气割开孔。5 ）管道支架的水平度、垂直度应符合要求。3、管
6、道的支吊、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：1 ）管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表注：横管的任何两个沟槽接头之间应有支承；不得支承在接头上; 整根管道支吊架宜设置在距沟槽接头03m0.5m处1个；管道 支吊架按间隔3m ,未尽事宜参考03S402o2 ）管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量， 应符合设计要求和国家现行的有关标准规定。3 ）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、 吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm ;与末端喷头之间不宜大于 750mmo 4 ）配水支管上的每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架不宜 少于1个，吊
7、架之间的间距不宜大于3.6mo5 ）当管道公称直径大于50mm时，每段配水干管或配水管设置的防晃 支架不小于1个目防晃支架间距不宜大于15米,当管道改变方向时， 应增设防晃支架。6）竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始末端和终端 设置防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.5-1.8 米。7）同一区域支吊架高度及方向一致，批量安装时宜成排布置。4、支架安装型式：1）单支角钢吊架2）吊式槽钢支架3）吊式角钢龙门支架4）附墙式角钢支架(七)消防水泵及稳压泵的安装消防泵房全套设备L水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械 设备安装工程施工及验收通用规
8、范及压缩机、风机、泵安装工程施 工及验收规范的有关规定。(1)检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合设备及设计要求。(2)泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵 的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。(3 )出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。(4)电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间 有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。(5 )泵整体安装，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水 平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上 进行测
9、量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0.50/1000 ,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上 进行测量。2、吸水管的安装(1)水泵吸水母管采螺旋钢管焊接，焊接要饱满、无夹渣、漏焊现象, 管路安装是不漏气、不积气、不吸气。(2)消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接 时，吸水管与水泵增加设橡胶柔性短管连接。(3)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够 安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中， 应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5%oo(4)吸水管安装电动闸阀，分支吸水管道安装明杆闸阀，不得使用蝶 阀。3
10、、水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在具 备完善条件的情况下，应进行带负荷试验。水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：(1)检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。(2)将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。(3)将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。(4)将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有 杂音。(5)对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启 动水泵，以免损坏水泵的轴承。(6 )将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组， 观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管 道压力
11、，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。(7)观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值 为水泵工作压力值的1.1倍。(8 )检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。(9 )填写水泵单机试车单。4、泵试运转时应符合下列要求：(1)各固定连接部位不应有松动。(2)转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。(3)附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。(4 )滑动轴承的温度不应大于7(C ;滚动轴承的温度不应大于80;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。(5 )泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。(八)、消防水箱安装和消防水池施工L消防水池、消防水箱
12、的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排 水系统直接相连。2、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对 有振动的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与成品消防水箱 的连接应采用法兰连接。3、消防水泵接合器安装1 ).消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、 放空管、控制阀的Jl褥进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防 水泵接合器进入系统。2 ) .消防水泵接合器的安装应符合下列规定：地上消防水泵接合器应设 置有消火栓区别的固定标志;墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要 求，设计无要求时，其安装高度宜为Llm ,与墙面上的门、窗、孑& 洞的净距离不应
13、小于2.0m。不宜安装在玻璃幕墙下方。尽量设置于绿 化带内。(九)、自动喷水灭火系统安装1、干管安装(1)螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛 刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差 应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径接头；在管道变径处不得 采用补芯。如必须采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个, 大于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在 管道的螺纹面上,拧紧螺纹时，不得各堤斗挤入管内。如果填料采用麻 丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头， 并在接头处涂防锈漆。(2)沟槽连接的要求：沟槽式管
14、路连接系统是用压力响应式密封圈套 入两连接钢管端部,两片卡件包褰密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头 椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、 深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度 不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过 长。2、管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性不锈钢短管。穿过墙体 或楼板时应加设套管。3、管道支、吊架的安装1)管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定， 它应满足强度条件和刚度条件。2 )支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国 家规定。3 ）支、吊架的安装位置，不应妨
15、碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头 之间的距离不宜小于300mm与末端喷头之间距离不宜大于750mmo4）支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或 柱子表面的净距不应小于50mmo大口径的阀门应设专门支、吊架， 不得以管道承重。5）配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜 少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的 间距不宜大于3.6mo6 ）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管 设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。7 ）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定, 其安装位置距地面或楼面的距离宜为L5-1.8m.4、报警阀的安装1）报警阀的安装应具备以下条件：报警阀的铭牌、规格、型号应符合 设计图纸要求报警阀组合体配件完好齐全;阀瓣启用灵活，密封性好;阀 体内清洁无异物堵塞;系统的主要管网已安装完毕。2 日艮警阀应安装在明显而便于操作的地点,中心高度距地面为1.3m , 两侧距墙不小于0.5m安装报警阀的室内地面应采取排水措施。5、立管的安装 1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底 部的支、吊架加固牢固，防止立管下坠。2）立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接 o6、分层干管及支管的安装1）管道的分支预留口在吊装
