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1、砌体施工方案L概述由于在省XX迁建工程扩建设计中没有明确指明砌体种类，依照以往 施工经验，在钢筋混凝土框架结构中，砌体作为非承重构件主要起填充 作用，一般采用轻质砌体为主，本节仅以多孔黏土砖及轻骨料空心砌块 为例说明砌体一般原则。9.2砌体工程基本施工程序眇平、放线 /皮数杆内门窗框 撰传墙（铺底） 砌头巾、姓线 ic .-H 4第、消川墙血2 .砌筑工艺与具体要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度 要求由试验室提供配合比。9. 3. 1标准砖的砌筑目前设计采用标准机制黏土砖的部位甚少（一般仅用于地下室）， 但作为砌筑配套是必不可少的。砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先
2、根据压墙位置弹出墙身轴线 和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置 及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整 砖的位置，务使各皮砖的竖健相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方 法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数 杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆 时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。10. 3.2多孔砖墙砌筑多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。其施工要点如下：(1)砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞垂直于受压面。(2)砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法。(3)灰缝
3、应横平竖直水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制IOmm左右。(4)水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜，并加浆 灌缝，严禁用水冲浆灌缝。(5)多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留 置的临时间断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3o(6)多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。(7)多孔砖墙每天可砌高度不超过1. 8mo(8)门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。(9)多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不 得将砍过的多孔砖填补。11. 3.3轻骨料空心砌块工程轻骨料混凝土小型空心砌体简称小砌块。砌筑墙体时，小砌块生产 龄期不应
4、小于28d,并应清除表面污物和毛过，剔除外观质量不合格的 小砌块。其砌筑要点如下：(1)按小砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆之间 校准线。在砌筑位置放出墙身边线。(2)在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200mmo(3)轻骨料小砌块，宜提前2d以上浇水湿润。严禁雨期施工，小砌 块表面有浮水时，亦不得施工。(4)小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于120mm。小 砌块应底面朝上反砌于墙体上。(5)不同强度的小砌块不应混砌，也不得与其他砖砌块混砌。但在墙 底、墙顶及门窗洞口外局部采用烧结普通砖不视为混砌。(6)小块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度
5、不应低 于80吼竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌健； 不得出现瞎缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80机(7)小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,砌筑时 一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。(8)墙体的转角外和内外墙交接外应同时砌筑，墙体临时间断处应砌 成斜槎，斜槎长度与高度比不小于2/3。(9)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留 和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。(10)需要在墙上设置脚手眼时，可用铺助规格的小砌块侧砌，利用 其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的混凝土填实。(11)小砌体墙体每砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚
6、手架高度内。9. 3.4注意事项（1）在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免 拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下三 占 八、1）浇筑钢筋混凝土柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的 位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。 2）在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋, 可将在20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在20Inm内无 箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出 调直。对拉结筋设计不明确的，设置2（b6500,伸入砌体不小于IOOOmmo3）预留完成，严格拉结筋的检
7、查验收。验收柱内钢筋时，同时检查 验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的， 应在整改并重新验收合格后才允许浇筑混凝土。（2）对于多孔黏土砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近 梁底或板底部位的砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，两次砌筑， 保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、 垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,提高外墙 抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后 砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结 构混凝土浇筑时预先向上翻起15Omm高素混
8、凝土墙脚（门洞处除外）， 防止这些部分由墙脚处向外渗水。3 .砖砌体质量的保证措施(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强 度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1. Ofm k；任意一组试块的强度 不小于0. 75fm ko(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少 于 80%。(4)外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的作法必须符 合施工规范的规定。(5)砖砌体接搓符合:接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位 水平缝厚度5mm,或透亮的缺陷不超过5个。(6)预埋拉结筋应符合:数量、长度均符合设计要求和
9、施工规范规定, 留置间距偏差不超过2皮砖。(7)留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺 直，残留砂浆清理干净。(8)墙体表面不得留置水平沟槽。(9)工程质量通病的防治墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的 轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。 水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高 不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或 楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合:在砌筑时, 没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。
10、造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背 面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没 设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深12OmnI时上口一皮没按进 60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干 净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁 板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60 )顶贴挤紧。4.主要安全技术措施(1)砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必 须装防护罩。工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮
11、筒身现象；出料机械是否灵活; 机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒 等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。(2)淋湿砌块砖块应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润，不应在砌块运到操 作地点时才进行，以免造成场地湿滑。(3)材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少 于2叫下坡行车，两车距应不少于Ion1。禁止并行或超车。所载材料不 许超出车箱之上。车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超 出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上
12、抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免 在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在整竖实的地面上， 不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置， 不能过分集中。(4)安设施工脚手架安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯 实至平整不下沉，或在架脚铺垫杨板，扩大支承面。当安设在楼板时， 如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮，地面上的 脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端 头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量 集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一 块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3 皮。宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。（5）砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
