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1、XX项目钢筋施工方案项目效果图编制: 审核: 审批:XXXX有限公司一、工程概况2二、编制依据2三、钢筋工程设计31、钢筋工程设计3四、施工准备及计划41、技术准备42、人员准备43、主要机具44、物资准备5五、施工方法61、钢筋制作62、直螺纹连接103、钢筋绑扎安装123. 1、基础底板、梁钢筋绑扎123.3、 梁、板钢筋绑扎163.4、 楼梯钢筋绑扎174、注意事项18六、检查与验收标准191、原材检查与验收191.1、验收批划分191.4、焊条、焊剂202、焊接检查与验收203、直螺纹机械连接214、绑扎检查与验收21七、质量保证措施23八、成品保护措施25九、安全文明措施26XX项目
2、钢筋施工方案一、工程概况1、XX项目位于市路由组成。占地面积，总建筑面积一万平米。建筑层数和高度楼号1号楼呼叫中 心和研发楼2号、4号生 活楼3号楼生活楼、 食堂楼5、6号数据 中心楼7号楼研发楼层数地上/地 下5/16/06/03/04/0建筑高度23. 7 米20. 1 米20. 1 米21. 1 米16.8*层 高米地下一 层5.4/一首层4.84.24.27.84.8标准层4. 13.03.06. 3/5. 33.6环境类别一类一类一类一类一类2、基础形式为结构形式为o3、混凝土强度等级：基础垫层：C15；独立基础：C30；地下室：承台、侧壁、底板、承台梁C30；楼梯：C30；其他构件
3、：C25；柱、主梁、次梁、板详 结构图表。4、结构抗震等级：_o5、钢筋设计情况。（根据施工图纸填写）二、编制依据类别名称编 号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准GB1499-2010低碳钢热轧圆盘条标准GB/T701-2008混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和 构造详图13G101-k 2、3行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ95-2011冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ/T27-201
4、4钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010地方标准其他XX项目施工组织设计XX项目施工图纸中建二局混凝土标准化图册三、钢筋工程设计1、钢筋工程设计1.1、 本工程使用的钢筋级别主要有 O1.2、 钢筋焊接焊条的选用及焊接质量应满足钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012的要求。钢筋与型钢焊接时，应以钢筋牌号确定焊条类型。1.3、 吊环、吊钩、受力预埋件的锚固筋严禁使用冷加工钢筋。1.4、 受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE和搭接长度、按IIGlOIT第53、 55页采用.1. 5、钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm, 受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎
5、搭接接头。同一连接区段内纵向受力 钢筋搭接接头面积百分率：梁、板W25%,柱W50%。1.6、 抗震钢筋使用情况 O（根据工程设计图纸，不限于以上几点）四、施工准备及计划1、技术准备1.1、 编制XX项目钢筋专项施工方案。1.2、 方案编制人员作为交底人，向方案中所涉及的项目主要管理人员、项 目施工劳务及分包单位主要管理人员进行交底，被交底人签字存档。1.3、 项目主要管理人员（项目工程部、质量部、安全部）向项目施工劳务 及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员进行交底，并签字存档。1.4、 三级交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包 单位管理人员向作业班组、作业人
6、员进行交底，并签字存档。本级交底由项目工 程部进行监督，及时收集相关交底资料存档。1.4、钢筋加工前，需编制钢筋下料单，并由项目技术部门进行审核后方可 进行钢筋加工。2、人员准备楼栋号工种人数单位名称1#楼施工员XX人（姓名）XXXXXXX安全员XX人（姓名）XXXXXXX钢筋工XX人XXXXXXX杂工XX人XXXXXXX施工员XX人（姓名）XXXXXXX安全员XX人（姓名）XXXXXXX2#楼表中人员根据项目实际情况而定3、主要机具楼栋号机具名称型号数量1#楼钢筋弯曲机XXXX台钢筋切断机XXXX台钢筋切割机XXXX台钢筋调直机XXXX把套丝机XXXX台电焊机XXXX台力矩扳手XXXX把电焊
7、机XXXX台钢卷尺XXXX台XXXX台2#楼XX4、物资准备4.1、 施工前，根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况，制定材料 需求及进场计划。钢筋进场后严格按照规定进行验收，必须有出厂证明、钢筋标 牌炉号，并与实物相符，不相符的不得接收。钢筋要严格按批级、牌号、直径长 度码放并挂牌标识，不得混淆。复试合格后方准使用。钢筋连接焊条、焊剂应有 产品合格证。4.2、 施工前，根据施工进度计划和加工场地情况合理配备材料，并运到现 场进行加工，钢筋进现场后，要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合设计 要求。4.3、 凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，试验内容包括拉伸、弯曲、屈 服点、极限强度。结
8、构承重钢筋取样时见证取样率不低于30%；应验算钢筋的 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小L25,钢筋的屈服强度实测值 与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3o4.4、 进场钢筋检验试样应按批检验，其分批方法及试样采取如下方法：每 批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于 60to供应用公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋时，允许由同牌号、同一 冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过六个炉罐号， 各炉罐号的含碳量差不得超过0.02%,含镒量差不得超过0. 15%如一批钢筋不 能确切分清系由同一炉罐号、同一冶炼和浇注方法组成时，应逐捆采取试
9、样进行 检验。4.5、 检验结果如有一项试验结果不符合标准要求，则应另取双倍数量的试 样重新做各项试验，如仍有一个试样不符合要求，则该批钢筋为不合格产品，不合格产品应做退货处理，并按有关规定做好记录。4.6、 钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、 外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量，复 试报告单编号，质量状态等。五、施工方法1、钢筋制作钢筋下料单由钢筋负责人负责制作，下料单制作前应认真熟悉施工图纸、设 计变更、标准图集、施工规范和施工方案等。下料单经项目技术部门审核后方可 进行下料制作。1. 1、钢筋连接方式钢筋连接方式，d2_用直螺纹
10、套筒连接，d HRB400级弯弧内 径不小于钢筋直径的4倍，弯钩平直长度符合设计要求；钢筋作不大于90弯折 时，弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。箍筋末端作135弯钩，弯钩平 直部分长度不小于钢筋直径的10倍。对于主次梁及井字梁交叉处，要采用变数 箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并 逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。（5）箍筋平直段长度要求（1）箍筋弯钩平直段的长度规定“抗震：IOd, 75中取大值”；“非抗震： 5d”。135图 4-011.6、 钢筋加工（1）钢筋下料单由项目技术部门复核无误后，方可进行钢筋的下料加工。 钢筋切断机的使用应根据下料单进行使
11、用；使用钢筋弯曲机进行弯曲加工时,柱、 梁钢筋有焊接头的弯曲时应注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋, 确保接头连接质量。（2）钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由工程、技术、质量 检查员检查,合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐， 并且标识清楚；未经标识的，不准使用。（3）钢筋的除锈钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。盘条钢筋的表面锈迹可以在钢筋冷拉 调直工序中进行除锈，对于直条钢筋的表面锈迹，通过机械方法进行，（如电动 砂轮或电动钢丝刷）通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖，防止再生锈，在除锈 过程中若发现钢筋有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级或剔除不用。（4）钢筋的调直1）直径在6 10以下的盘圆钢筋，在使用前必须放盘、调直，钢筋冷拉采用 冷拉方法，对于在6 10以上的钢筋如有弯曲时，先将钢筋平放到操作平台上，
