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1、高压开关设备反事故技术措施1总则1. 1为提高高压开关设备(以下简称开关设备)的运行可靠性, 根据事故案例分析和各地区、各部门的经验,提出以下反事故技术措 施,电站各运维人员认真执行。1. 2为保证开关设备安全运行,建立和健全专业管理体系,加 强开关设备专业的技术管理工作。1. 3加强对开关设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训 工作,使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能及安装、运 行、检修和试验的技术要求。2选用高压开关设备技术措施1.1 凡不符合国家电力公司高压开关设备质量监督管理办法, 国家(含原机械、电力两部)已明令停止生产、使用的各种型号开 关设备,一律不得选用。2. 2对电缆
2、线路和35kV及以上电压等级架空线路,应选用切合 时无重击穿的断路器。2. 3用于切合220kV及以上电压等级变压器的断路器。3新装和检修高压开关设备技术措施3. 1设备的交接验收必须严格按照国家、电力行业和国家电力 公司标准、产品技术条件及合同书的技术要求进行。不符合交接验 收条件不能验收投运。3. 2新装及检修后的开关设备必须严格按照电气装置安装工 程电气设备交接试验标准、电力设备预防性试验规程、产品技术 条件及原部颁有关检修工艺导则的要求进行试验与检查。交接时对 重要的技术指标一定要进行复查,不合格者不准投运。3. 3分、合闸速度特性是检修调试断路器的重要质量指标,也 是直接影响开断和关
3、合性能的关键技术数据。各种断路器在新装和 大修后必须测量分、合闸速度 特性,并应符合技术要求。SF6产品 的机构 检修参照少油断路器机构 检修工艺进行,运行5年左右应进 行一次机械特性检查。3. 4新装及大修后的22OkV及以上电压等级断路器,其相间不 同期及同相各断口间的不同期,必须用精度 满足要求的仪器进行 测量,并应符合产品技术要求。现场不能测量的参数,制造厂应提 供必要的保证。4预防断路器灭弧室烧损、爆炸4. 1运行、维修单位应根据可能出现的系统最大运行方式及可 能采用的各种运行方式,每年定期核算开关设备安装地点的短路电 流。如开关设备实际短路开断电流不能满足要求,则应采取“限制、 调
4、整、改造、更换”的办法,以确保设备安全运行。具体措施如下: (1)合理改变系统运行方式,限制和减少系统短路电流。(2)采取限流措施,如加装电抗器等以限制短路电流。(3)在继电保护上采取相应的措施,如控制断路器的跳闸顺序等。(4) 根据具体情况,更换成短路开断电流大的断路器。4. 2开关设备应按规定的检修周期和具体短路开断次数及状态 进行检修,做到“应修必修、修必修好”。不经检修的累计短路开断 次数,按断路器技术条件规定的累计短路开断电流或检修工艺执行。 没有规定的,则可根据现场运行、检修经验由各电站负责人参照类似 开关设备检修工艺确定。5预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸5. 1根据设
5、备运行现场的污秽程度,采取下列防污闪措施:(1)定期 对瓷套或支持绝缘子进行清洗。(2)在室外35kV及以上电压等级开关设备的瓷套或支持绝缘子上涂RTV硅有机涂料或采用合成增爬裙。(3)采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子。(4)采取措施防止开关设备瓷套渗漏油、漏 气及进水。(5)新装投 运的开关设备必须符合防污等级要求。5. 2加强对套管和支持绝缘子内部绝缘的检查。为预防因内部 进水使 绝缘降低,除进行定期的预防性试验外,在雨季应加强对 绝缘油的绝缘监视。5. 3新装35kV及以上电压等级断路器的绝缘拉杆,在安装前必 须进行外观检查,不得有开裂起皱、接头松动及超过允许限度 的变 形。除进行泄
6、漏 试验外,必要时应进行工频耐压试验。运行的断 路器如发现绝缘拉杆受潮,烘干处理完毕后,也要进行泄漏 和工频 耐压试验,不合格者应予更换。5. 4绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈应采用合 格品并妥 善保管。安装时应无变形、位移、龟裂、老化或损坏。压 紧时应均匀用力并使其有一定的压缩量。避免因用力不均或压缩 量过大而使其永久变形或损坏。6预防断路器拒分、拒合和误动等操作故障6. 1加强对操动机构的维护检查。机构箱门应关闭严密, 箱体应防水、防灰尘和小动物进入,并保持内部干燥清洁。机构箱 应有通风和防潮措施,以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈。机 构箱应有隔热防寒措施。6. 2辅助开关应
7、采取下列措施:(1)辅助开关应安装牢固,防止因多次操作松动变位。(2)应保证辅助开关接点转换灵活、切换可靠、接触良好、性能 稳定,不符合要求时应及时调整或更换。(3)辅助开关和机构间的连接应松紧适当、转换灵活,并满足 通电时间的要求。连杆锁紧螺帽应拧紧,并采用防松措施,如涂厌 氧胶等。6. 3断路器操动机构检修后,应检查操动机构脱扣器的动作 电压是否符合30%和65%额定操作电压的要求。在80% (或85%)额 定操作电压下,合闸接触器是否动作灵活且吸持牢靠。6. 4分、合闸铁芯应动作灵活,无卡涩现象,以防拒分或拒合。6. 5断路器大修时应检查弹簧机构分、合闸阀的顶针是否松动 或变形。6.6长
8、期处于备用状态的断路器应定期进行分、合操作检查。 在低温地区还应采取防寒措施和进行低温下的操作试验。7预防直流操作电源故障引起断路器拒动、烧损7. 1各种直流操作电源均应保证断路器合闸电磁铁线圈通电时 的端子电压不得低于标准要求。对电磁操动机构 合闸线圈端子电压, 当关合电流小于50kA (峰值)时不低于额定操作电压的80%;当关 合电流等于或大于50kA (峰 值)时不低于额定操作电压的85%,并 均不得高于额定操作电压值的110队 以确保合闸和重合闸的动作可 靠性。不能满足上述要求时,应结合具体情况予以改进。8. 2断路器操作时,如合闸电源电缆压降过大,不能满足规定的 操作电压时,应更换成
9、截面大的电缆以减少压降。设计部门在设计 时亦应考虑电缆所造成的线路压降。9. 3变电所所用电应有两 路可靠直流电源。以保证故障时断 路器可靠跳闸。10. 4应定期检查直流系统各开关配置是否合理、完好,操作 箱是否进水受潮,二次接线是否牢固,分、合闸线圈有无烧损。8预防高压开关设备机械损伤11. 1各种瓷件的连接和紧固应对称均匀用力,防止用力过猛损 伤瓷件。11.1 2检修时应对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检 查,如发现弯曲、变形或断裂,应找出原因,更换零件并采取预防措 施。11.3 整开关设备时应用慢分、慢合检查有无卡涩,各种弹簧 和缓冲装置应调整和使用在其允许的拉伸或压缩限度内,并
10、定期 检查有无变形或损坏。11.4 空灭弧室安装时,先使静触头端面与静触头支架连接牢 固,再连接动触头端,使 动触头运动轨迹在灭弧室中轴线上,防止 灭弧室受扭力而形成裂纹或漏气。11.5 关设备基础支架设计应牢固可靠,不可采用悬臂梁结构。11.6 防止机械固定连接部分操作松动,建议采用厌氧胶防松。11.7 防止运行中的SF6断路器拉脱事故的发生,应监视分、合 闸指示器处与绝缘拉杆相连的运动部件相对位置有无变化,对于不能 观测其相对位置变化的断路器,可定期作断路器不同期及超程测量, 以便及时发现问题。9预防SF6高压开关设备漏气、污染12. 1新装或检修SF6开关设备必须严格按照GB、DL/TS
11、F6气体 和气体绝缘金属封闭开关设备有关技术标准执行。9.2室内安装运行的SF6断路器,宜设置一定数量的SF6浓度 报 警仪。人员进入设备区前必须先观察气体报警装置有无告警。9 . 3当SF6开关设备发生泄漏 或爆炸事故时,工作人员应按安 全防护规定进行事故处理。10 4运行中SF6气体微量水分或漏 气率不合格时,应及时处理, 处理时SF6气体应予回收,不得随意向大气排放,以免污染环境及造 成人员中毒事故。9. 5密度继电器及气压表应结合安装、大小修定期校验。9. 6 SF6开关设备应按有关规定定期进行微水含量和泄漏的 检测。10预防高压开关设备载流导体过热10. 1用红外线测温仪检查开关设备
12、的接头部,特别在高峰负 荷或盛夏 季节,要加强对运行设备温升的监视,发现不合格应及时 处理。10. 2对开关设备上的铜铝过渡接头要定期检查。10. 3在交接和预防性试验中,应严格按照标准和测量方法检测 接触电阻。11预防高压开关柜事故11. 1新建、扩建和改造工程中,宜选用加强绝缘型金属封闭式 高压开关柜,特别是发电厂和潮湿污秽地区必须选用加强绝缘型且母 线室封闭的高压开关柜。11. 2高压开关柜中的绝缘件(如绝缘子、套管、隔板和触头罩 等)严禁采用酚醛树脂、取氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料,应采 用阻燃性绝缘材料(如环氧或SMC材料)。11. 3在开关柜配电室配置通风防潮设备,在多雨 季节或
13、需要 时启动,防止凝露导致绝缘事故。11. 4进行母线和柜间隔离是防止开关柜“火烧连营”的有效措 施。另外,应加强柜内二次线的防护,二次线宜由阻燃型软管或金 属软管包裹,防止二次线损伤。11. 5对于五防功能不完善的固定柜或手车柜,应完善其五防功 能,避免和减少人身及设备事故。12预防隔离开关事故12. 1坚持隔离开关定期大小修制度隔离开关一般35年至少进行一次大修,不能按期大修者应增加临 修次数。220kV电压等级及以上隔离开关12年至少小修一次。12. 2对于久未停电检修的母线侧隔离开关应积极申请停电检修 或开展带电检修,防止和减少恶性事故的发生。12. 3结合电力设备预防性试验应加强对隔
14、离开关转动部件、接 触部件、操动机构、机械及电气闭锁装置的检查与润滑,并进行 操作试验,防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生,确 保隔离开关的可靠运行。12. 4新装或检修隔离开关应在瓷柱与法兰结合面涂以性能良好 的硅类防水胶。安全生产十项注意事项:一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业 场地,做到安全可靠。二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。登 高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落, 严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表 及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时, 应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。开机时发出 信号,听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指 挥,密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯 必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋 和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事 请假经领导批准后方可离开岗位。