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1、稳定土拌和站操作规程一、作业前的准备1、检查各连接部位是否连接可靠。2、检查各运转部位是否转动灵活，有无卡、阻现象。3、检查各润滑点润滑油是否加足。4、检查供水系统的工作情况，各种阀门应调节灵敏、可靠，各接头密封可靠，无泄漏现象。5、备好与设备相适应的上料机，充分准备好各种物料。6、粒料应符合施工规范要求，各种骨料应保持干燥或略低于最佳含水量。7、应按施工要求调整好各给料机运转参数。8、接通电源，电压表显示电压应符合规定。9、检查电器设备、操作控制台各项仪表是否正常有效。二、作业中的要求10、严格按照使用说明书的规定顺序启动，禁止违章作业。启动时，必须发出启动信号。11、工作中应有专人巡视各给
2、料机、搅拌机工作情况，发现故障及时通知控制台停机检查。12、工作中，对混合料配比及含水量应取样分析，根据分析结果，固定料斗及给水开关。每工作二小时至少要取样分析一次，如有变化应及时调整。配比误差不得大于规定的允许范围。13、皮带运输机的运转与作业中(1)必须尽量降低供料高度，减少物料冲击。(2)检查皮带机的工作情况，及时校正跑偏的皮带。(3)必须在物料卸净后，输料机方可停车。(4)观察减速器、电动滚筒的曲面指示器是否正常，及时添加润滑油，更换转动不灵和轴向活动量大于2mm的托辐辐子。(5)清扫器、卸料器、导料槽的橡胶磨损后应及时调整、更换。(6)随时清理粘结在托辐和滚筒表面的物料。(7)发现输送带表面有剥落现象，应及时停机检查、修补。14、仓壁振动器的运转与作业中(1)振动器在工作过程中，铁蕊和衔铁不许碰撞，若发生碰撞应立即调节振动体的振幅和工作气隙。(2)料仓不出料时严禁使用振动器。三、作业后的要求15、严格按照使用说明书规定的顺序停机。16、给料斗、贮料仓中不允许有存料。17、检查搅拌壁及叶浆紧固情况，若螺母松动，应立即拧紧。18、设备长期存放前，须单独起动水泵，清洗搅拌机、贮料仓及各料斗的滞留物O19、按说明书的规定进行日常保养。
