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1、一级建造师建筑实务高频考点汇总全套一、测量技术工程施工要点1.平面控制测量的原则：遵循由整体到局部，以避免放样误差的积累；步骤场区控制网一建筑物施工控制网以建筑物平面控制网的控制点为基础测设建筑物的主轴线一根据主轴线再进行建筑物的细部放样；2、施工和运营期间的变形观测：普通建筑可在基础完工或地下室砌筑完后开始沉降观察；大型高层建筑可在基础垫层或基础底部完成后开始观测；3、水准仪测距高程不能测角经纬仪测角和测距,可替代水准仪高程测量Hbb=Haa;Hb=Ha+a-b0二、基坑工程施工要点：1、基坑开挖16字原则开槽支撑、边挖边撑、分层开挖、严禁超挖”；1.1、 使用机械挖方时预留200300mm
2、,待下一道工序开始前人工清理；1.2、 地下水始终保持在挖方下0.5m进行降水；1.3、 防止土的回弹变形过大，减少暴露时间并防止地基土浸水；1.4、 打桩后不能立即挖方；应静止一段时间，防止桩产生侧移；2、降水方案选择：2.1、 真空井点：细砂和粉砂在降水中可能产生流沙；2.2、 喷射井点：降水6m填土、粉土、粘土、沙土；2.3、 管井井点：渗透系数大地下水丰富的土层、砂层、地下水有压力；2.4、 截水：施工地不允许人工降水时；2.5、 井点回灌：基坑开挖会引起邻近建筑物、管线的不均匀沉降或开裂；当地下含水层渗透性较强,厚度较大时可采用悬挂式竖向截水与坑内井点降水相结合或采用悬挂式竖向截水与
3、水平封底相结合的方法；3、深基坑工程：3.1、 挖土方案主要有放坡挖土、中心岛式挖土、盆式挖土、逆作法挖土（后三者有支护结构）；3.2、 支护结构的选型有：排桩、地下连续墙、水泥土墙6m、逆做拱墙12m或采用上述形式的组合；3.3、 水泥土桩墙适用条件：基坑侧壁安全等级宜为2、3级；水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150Kpa,基坑深度6m4、验槽程序（重点）：4.1、 总监理工程师（或建设单位项目负责人）组织施工、勘测、设计、建设、监理五方项目负责人参加验槽；4.2、 钎探法2.1m,选择建筑4个角或承重柱的地方；4.3、 发现异常做好记录，总监理组织设计、监理单位分析；异常地方挖开后
4、处理选择与周围地基沉降一致；4.4、 推迟验槽：由于设计、勘察方资料问题或发现新的地质情况，可推迟验槽；4.5、 施工方问题导致无法验槽情况：a、基槽底面与设计标高相差太大;b、基槽底面坡度较大，高差悬殊；U槽底有明显的机械车辙痕迹，说明槽底土扰动明显，出现超挖回填现象；d、槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；e、现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图的结构总说明。5、在土方回填时，常以土的干密度控制土的夯实标准。达不到要求原因：土的含水率过大或过小，填方土料不符合要求，碾压或夯实机械能量不够，使土的密实度达不到要求；6、常见的地基处理有：换填地基、夯实地基、挤密桩地基
5、、深层密实地基、高压喷射注浆地基、预压地基、土工合成材料地基。6.1、 灰土地基适用于加固深13m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层（选用3:7灰土，应过筛且防止过火石灰）；6.2、 砂和砂石地基（垫层）提高基础下部地基强度，降低地基的压应力，减少变形量；起排水作用；适于处理3m以内的软弱、透水性强的黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基；6.3、 粉煤灰可用于作各种软弱土层换填地基的处理，以及作大面积地坪的垫层等；6.4、 重锤夯实适于地下水位0.8m以上、稍湿的黏性土、砂土、脚口度Sr不大于60的湿陷性黄土(施工前试夯，试
6、夯范围20m*20m)、杂填土以及分层填土地基的加固处理；6.5、 CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，适于软弱地基；具有较好的技术性觞口经济效果。7、桩基础施工要点：7.1、 锤击沉桩法打桩顺序从中间向四周，周围有建筑物时往远离建筑物方向施打；7.2、 端承载桩：控制桩贯入度，标高作为参考；摩擦桩：控制标高，贯入度作为参考；7.3、 钻孔灌注桩：采用泥浆护壁钻孔灌注桩，标高高出设计标高0.5m;桩的标高下降，说明沉渣厚度过厚；沉渣厚度要求:端承桩50mm;摩擦桩10Omm;摩擦端承桩200mm。8、筏板箱型基础超过40米时设置后浇带，宽
7、度最小08m,钢筋必须贯通；填充后浇带采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。按设计要求规定的时间浇筑，一般是28天后浇筑。有防水要求的需养护28d三、混凝土工程施工要点：(一)普通钢筋混凝土1.浇筑混凝土前做好隐蔽工程验收签字盖章，合格后才能浇筑混凝土;钢筋隐蔽工程检验项目：纵向受力钢筋的品种、数量、规格、位置；钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头质量、锚固长度、锚固方式等，箍筋或横向钢筋的品种、数量、规格、间距；预埋件的规格、数量、位置等2、混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕；泵送混凝土配合比设计：泵送混凝土的入泵坍落度不
8、宜低于100mm;用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6;胶凝材料总量不宜小于300kgm3;掺加的外加剂品种和掺量宜由试验确定，不得随意使用；当掺用引气型外加剂时，其含气量不宜大于4%;3、混凝土中掺入适量的磨细矿物掺合料后，可以起到降氐温升、改善和易性、增进后期强度、改善混凝土内部结构，提高耐久性，并可代替部分水泥，节约资源等作用，参加某些磨细矿物参合料还能起到抑制碱骨料反应的作用；4、柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由下落高度应符合如下规定，当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置；粗骨料料径25mm时，高度3m;粗骨料料径25mm时，高度6m;5、梁
9、、板混凝土宜同时浇筑，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板沿长边方向浇筑，拱和高度大于Im的梁可单独浇筑混凝土6、施工缝留置应浇筑之前确定、受剪力较小部位、便于施工部位。继续浇筑混凝土应注意：已经浇筑的混凝土抗压强度不低于L2Nmm20清除水泥薄膜和松动石子，充分润湿冲洗干净；先刷掺界面剂的水泥浆或或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆：细致捣实，新旧结合。(二)预应力混凝土工程1、先张法宜采用一端张拉法，采用单根张拉时顺序由下向上，由中到边，加预应力后立即浇筑混凝土，超过24小时对预应力进行检查；无设计要求时，混凝土抗压强度达到75%时放张；2、后张法无设计要求时,不低于混凝土设计抗压强度
10、75%时张拉,有一端张拉、两端张拉、分批张拉、分阶段张拉、分段张拉和补强张拉等方式；采用对称张拉的原则，对平卧重叠构件张拉J顺序宜先上后下逐层进行，每层对称张拉的原则，为减少上下层摩擦，可逐层适当加大张拉力；预应力筋孔道灌浆水泥52.5硅酸盐、普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，水灰比不大于0.45,强度不小于30Nmm2;()大体积混凝土工程1、大体积混凝土施工：21.1.合理选择水泥：必须选用水化热小的水泥：矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥在保证混凝土强度等级的情况下适当减少水泥用量的情况下可以使用普通水泥。21.2、浇筑方案：可采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，从低处开始，沿长边方
11、向，供应量有保障时刻采用多点同时浇筑；分层浇筑的第二层混凝土在第一层初凝前完成；1.3、初凝前二次振捣；振捣棒插入下层混凝土中；21.4、养护：大体积混凝土使用保温法和保湿法，普通混凝土采用自然养护法和加热养护法，大体积混凝土普通水泥f口矿渣水泥养护不得少于Md；火山灰和粉煤灰水泥养护21d,普通混凝土使用硅酸盐水泥、普通水泥f口矿渣水泥养护7d,火山灰和粉煤灰水泥养护14d;2、大体积混凝土防裂措施：22.1、浇筑体温度、温度应力、收缩应力进行试算，确定升温峰值，确定温控技术措施（入模温度升值不大于50,里表温差不大于25,降温速率不大于2/天，表面与大气温差不大于20C）22.2、在保证强
12、度、耐久性、抗渗性、体积稳定性、工艺特性要求的情况下，合理使用材料，减少水泥用量、降氐混凝土绝热温升值得要求。22.3、选用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；3天水化热240KJkg,7天270KJAg;22.4、可掺入缓凝剂、减水剂、微膨胀剂。22.5、及时保温保湿养护，力口强测温管理。22.6、留置变形缝或采取跳仓法施工。（四）混凝土冬期施工技术1.冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%;矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝
13、土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%;2、钢筋工程，冷拉-20C,预应力张拉N-15C,-20C不宜焊接，不得对HRB400钢筋冷弯加工；3、混凝土工程，出机温度10C,入模温度5C,4、模板和保温层应在混凝土达到要求强度，且混凝土表面温度冷却到5。C后再拆除。拆模时混凝土表面与环境温差2(TC应及时覆盖，缓慢冷却；冬期试块与结构同条件养护，不少于2组；解冻后试验5、防水工程；混凝土入模温度5度；6、保温工程外墙不低于-5度，胶粘剂，基层不低于5度，7、装饰工程不低于5度；8、雨期施工技术：a、准备排水，道路硬化，水泥仓库架空通风，防雷；b、地基基础基坑U砌体工程：含水率烧结砖，60-7
14、0%,空心砌块40-50%;砌筑高度不超过1.2m9、高温天气施工技术：a、砌体砂浆超过30,2小时使用完毕；b、混凝土,30度采取措施；出机30,入模35;U钢结构：涂装环境温度38,相对湿度85%;d、装修工程：不宜超过35;（五）型钢混凝土工程：1、型钢混凝土优点：1.1、 不受含钢率的限制，高于同外形的承载能力一倍以上，可以减少构件截面；1.2、 简化支模，加快施工速度，不等混凝土强度，可缩短工期；1.3、 抗震性能良好；14较纯钢结构可节约钢50%;施工中影确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量,其焊缝质量应满足一级焊缝质量等级要求，一般部位应达到二级焊缝质量等级要求；1.5.型
15、钢混凝土钢筋绑扎，由于柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘，因此柱的纵向钢筋只能设在柱截面的四角或无梁部位；外包的混凝土外壳，要满足受力和耐火的双重要求，浇筑时要保证其密实度和防止开裂；四、模板工程施工要点1、拆模审批人：项目技术负责人。2、模板拆除顺序：后支先拆、先支后拆、先拆非承重部分，后拆承重部分。3、跨度大于4m的梁板超共，跨度的1/1000-3/1000;4、拆模时间:梁、拱、壳：跨度8m（硅强度等级100%）,8m（碎强度等级75%）;板：跨度8m（硅强度等级100%）,28m（硅强度等级75%）,2m（碎强度等级50%）;悬挑构件:碎强度等级达100%方可拆模，以同条件养护混凝土试块的强度为准；5、上人支撑要求：已经浇筑的混凝土抗压强度不低于L2Nmm2;侧模板拆除不低于1.0Nmr2;6、后张预应力混凝土，75%拆侧模，预应力张拉完毕达到要求拆底模；三、钢筋工程施工要点：1、钢筋进场复验：抗拉强度、屈服强度、弯曲强度、伸长率、重量偏差检验2、钢筋连接方法：绑扎、机械、焊接；直接承受动载的结构纵向钢筋不宜采用焊接，采用机械连接的钢筋最小直径1650mm,受拉钢筋直径超过28、受压钢筋直径超过32不宜采用绑扎接头；
