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1、低压电动机及电动执行机构检查接线技术交底全套一、设备及材料要求（一）设备要求：1应装有铭牌。：铭牌上应注明制造厂名、出厂日期、设备的型号、容量、频率、电压、接线方法、电动机转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。2设备技术数据必须符合设计要求。3附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。（二）控制、保护和起动附属设备：应与低压电动机、电加热器及电动执行机构配套，并有铭牌，注明制造厂名、出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。（三）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。并有材质证明。（四）螺栓：除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母、平垫圈和弹簧垫。（五
2、）其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等，均应符合设计要求，并有产品合格证。二、主要机具1搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、龙门架、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。2安装机具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板、油压钳。3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、转速表、电子点温计、测电笔、卡钳电流表。三、作业条件1施工图及技术资料齐全无误。2土建工程基本施工完毕，门窗玻璃安好。3在室外安装的电机，应由防雨措施。4电动机已安装完毕，且初验合格。5电动执行机构的载体设备（电动调节阀、电动蝶阀、风阀、机械传动机构等）安装完成，且初验合格。
3、6安装场地清理干净，道路畅通。四、施工工艺（一）工艺流程：设备开箱点件一安装前的检查一设备安装一抽芯检查一干燥一控制、保护和起动设备安装一试运行前的检查一试运行及验收（二）设备开箱点件：1设备开箱点件应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行,并作好记录。2按照设备清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。3电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆完好。4电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应符合设计要求。（三）安装前的检查。由电气专业会同其他相关专业共同进行安装前的检查工作，主要进行以下检查：1电动机、电加热器
4、、电动执行机构本体、控制和起动设备应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。2定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。3电机的附件、备件应齐全无损伤。4电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。5电加热器的电阻丝无短路和断路情况。(四)电动机、电加热器及电动执行机构安装。由于电动机、电加热器及电动执行机构与其他设备配套连接，因此其安装工序主要由其他专业进行，电气专业配合进行检查。大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行，在此不进行描述。(五)电动机抽芯检查。1除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：(1
5、)出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的己超过出厂时间一年以上；(2)外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。2抽芯检查:电动机抽芯检查应符合GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范中的7.2.3条的规定。（六）电机干燥。1电机由于运输、保管或安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理。2电机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。3烘干温度要缓慢上升,铁芯和线圈的最高温度应控制在7080oCo4当电机绝缘电阻值达到规范要求时在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为干燥完毕。5烘干工作可根据现场情况、电机受潮程
6、度选择以下方法进行：Q）采用循环热风干燥室进行烘干。（2）灯泡干燥法。灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调节可用改变灯泡瓦数来实现。（3）电流干燥法。采用低压电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内，并应设置测温计，随时监视干燥温度。（七）控制、保护和起动设备安装。1电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。2控制和保护设备的安装位置应按设计要求确定，一般应在电机附近就近安装。3电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。4引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m,并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。5直流电动机、同步
7、电机与调节电阻回路及励磁的连接,应采用铜导线。导线不应有接头。调节电阻器应接触良好，调节均匀。6电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。7电动执行机构的控制箱（盒）与其接线盒一般为分开就近安装，需落实其保护接零是否完善，执行器的机械传动部分是否灵活。（八）试运行前的检查。1土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。2电机、电加热器、电动执行机构本体安装检查结束。3冷却、调速、滑润等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。4电动机保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。5电动机应做以下试验：(1)测量绝缘电阻：低压电动机使用IkV兆欧表进行测
8、量，绝缘电阻值不低于IMQ。(2)100OkW以上、中性关连线已引至出线端子板的定子绕组应分相做直流耐压级泄漏试3佥。(3)100kW以上的电动机应测量各相直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的2%;(4)无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的1%。6电刷与换向器或滑环的接触应良好。7盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。8电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。9电机外壳油漆完整，保护接地良好。10电动执行机构通电前，需检查与执行机构技术文件所要求的电源电压是否相符，电动执行器与控制器输出的标准信号是否匹配。五、质量标准(一)主控项目：1电动机、电加热器及电
9、动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)o2电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值应大于0.5MQ。3功率在100kW以上的电动机应测量各相直流电阻值，各相阻值相互差不应大于最小值的2%o4无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的l%o(二)一般项目：1电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口盒盖等应做密封处理。2除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：(1)出厂日期已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；(2)外观检查、电气试验、手动盘车和试运转，
10、有异常情况。3电动机抽芯检查应符合下列规定:(1)线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；(2)轴承无锈斑，注油(脂)的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；(3)连接用紧固件的防松零件齐全完整；(4)其他指标符合产品技术文件的特有要求。4在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应符合产品技术文件要求,或采取绝缘防护措施。5电动机电源线与出线端子接触应良好、清洁，高压电动机电源线紧固时不应损伤电动机引出线套管。六、成品保护1电动机及其配套设备安装在机房内时，机房门应加锁。未经设备专业人员允许，非专业人员不得入内。2电动机及其配套设备安装在室内时,根据现场情况需采取必要的保护措施，控制设备的箱柜必须加锁。3施工时各专业之间需配合进行，确保设备不受损坏。4电动机安装完毕，应保证机房的干燥和清洁，以防设备锈蚀。5高压电动机安装调试过程中，应设专人值班看护。6电加热器安装完毕需做好标识。7电动执行机构及其配套元器件属宜损部件，需采取相应保护措施。一般由配套设备的安装专业负责进行。七、应注意的问题
