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1、医院病房楼装饰改造及消防项目地面工程施工技术工艺塑胶楼地板施工工艺1、地材施工前地面预检项目及标准1.1强度细石碎找平层（或水泥砂浆）强度等级大于C20,用硬度测试仪检测结果应是地坪表面硬度不低于L2兆帕。细石碎找平层（或水泥砂浆）不得空鼓、裂缝、起砂。1.2地面平整度2m范围内高低误差在3mm内（2m长检测尺检测）。1.3干燥度施工前应确保地面干燥，碎或水泥砂浆找平层至少超过终凝养护期28天,使用CNN含水率测试仪检测基层的含水率应小于3%o1.4防水卫生间、洗涮间、开水间等可能长期接触水的部位，墙地面应做好防水层（防水层上墙高度不低于30cm）。卫生间、洗涮间、开水间等地面标高应低于其它部
2、位地面标高3-5cmo底层楼面地坪，土建方（或装饰方）应做好防潮层。1.5与其它材料交界处的高差其它地面材料交界处（地毯、大理石、木地板、地砖等）高差应在负4-6之内。亚麻油地材铺设前门扇底至地面留缝HelOmn1。1.6交叉施工地材施工禁止交叉施工。地材进场施工，应安排在所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。1.7施工工期地材施工，每道工序都有一定的养护期，且后期施工较精细。为保证施工质量，必须保证足够施工工期。2、基层处理：地坪打磨清洁碎地面在铺设地板之前，必须用砂浆C15提前2835天找平，找平高度比地面设计高度低5mm,找平层表面应为光面。基础地面需干净，无油脂和脱模剂，找平
3、层必须有足够的承载力，不能有裂缝、空鼓和起砂现象。施工期间应保持所有需铺设亚麻油地板的地面干燥。与其它材料连接的地方，其他地面需先安装好，做到好接边的处理，以保证接口的平整。地板的施工通常在内装最后的工序进行，避免交叉施工。所需的工、机具：1）F-30磨地机作用：磨去地坪大面积超高部分。（大于4mm）2）手提磨地机作用：磨去地坪小面积超高部分。（小于4m）3）沃尔夫磨机作用：自流平施工完毕后的表面处理。4）地坪检测器作用：检测地坪的不平整度。5）吸尘机3、自流平水泥施工工艺3. 1施工前的准备使用自流平水泥是保证地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性，必须严格按照施工工艺施工。在自流
4、平水泥施工前，必须对基础地面进行处理，清除地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后清理地面尘土。在施工自流平前地面需用界面处理剂（俗称底油）处理。界面处理剂按厂家的要求把处理剂稀释，稀释后用滚筒在地面上涂布。按先横后坚的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。对高吸收性的地面涂两遍。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。3.2上自流平准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一
5、次搅拌约57分钟，中间需停顿23分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积（最小不小于2MM厚）。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现场不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需824小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。4、地材的铺贴4.1地板的预铺和铺设在粘贴地板前，最好用打磨机打磨自流平，打磨后把灰尘清理干净。首先要做一个好的铺设
6、计划。对于大面积地区，要考虑以下因素：在每间房间的图纸和平面图写上卷材的色号和最省料的布局。注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。决定卷材方向的重要因素有：卷材在整个房间的分布，光线的影响和房间的结构。增加一条房膜。尽量避免十字接缝。尽可能保证电、水和运输工具的使用。4. 2画线与下料将卷材铺在地上，依照要求的长度（包括预留富余部分）切割卷材。把卷材长端靠墙或地角线，让另一端靠在另一边墙上，用长画线器在卷材上画出墙型，然后依画线慢慢切割材料。清除切去的边料把地板推靠墙。沿地板的另一长边用铅笔在地面上纵向画线，并在卷材与地面接边处画一十字线。沿着第一条铅笔线把卷材平放地面两条交叉之间的距离可
7、以设定在长画线器上。用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割。4. 3粘接将卷材的一半卷起，开始在地面上胶水。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。盖上地板，用专用滚压机反复压实。注意滚压时先横向后纵向滚压，以便将地板下的残余气体挤出。另外一半做法同上。铺设第二列地板时，要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设是要重叠15m,然后用画线器画线并切割。为使接缝密封，在上胶水前要清除地面和卷材背面的灰尘和碎料，并在接缝间留出一张明信片厚度的缝以方便开缝。4. 4地板的焊接焊接最好在粘接好的第二天进行。用手工开缝器或电动开缝器开缝。开缝的宽度不能超过3.5毫米，深度不能超过2.5毫米。焊接温度须设
8、置为350400度。在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在L52.5米/秒之间。焊条焊接之后，马上用附加刀片修整焊条。在完全冷却后用弯口刀修平地面。5、工程质量标准工程质量标准按国家现行的GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范中的优良工程现行标准进行施工和验收。5. 1地板施工质量验收规范地板面层应采用卷材或块材、专用焊接、以胶粘剂在水泥类基层上铺设。水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境控制规范GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料的相容性要求，通过试验确定。5.
9、2主控项目地板面层所用的地板卷材或块材的品种、规格、颜色、等级符合设计要求和现行国家标准的规定。面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。5. 3一般项目地板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密,无胶痕：与墙边交接吻合，阴阳角方正。板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为06m镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。地板面层的允许偏差应符合本规范的规定。亚麻油地板面层允许偏差(mm)检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔
10、形塞尺检查4焊缝I度0.5用钢尺和楔形塞尺检查5焊缝宽度05用钢尺检查地砖施工工艺1、材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%o磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2、作业条件内墙+50CnI水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已
11、安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按质的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过士1mm,平整度有秆尺检查，不得超过05。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3、工艺流程基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装4、施工工艺4.1基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用塞子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。4.2找标高、弹
12、线：根据墙上的+50CnI水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4.3抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将己
13、拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4.4弹铺放控制线当找平层砂浆抗压强度达到L2Mpa时，开始上人弹豉的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于Imnb虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mmo在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对
14、称排放在两墙边处。根据已确定的豉数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。4. 5铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块豉应跟线，操作程序是： 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除
15、了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面豉砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处,用砂轮锯将豉加工成与地漏相吻合。铺地豉时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4. 6勾缝擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为豉厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆
