掘进机整机行走的安全技术措施.docx

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1、掘进机整机行走的安全技术措施因3403(下)回风顺槽联络巷掘进工作已结束,现决定将3403(下)回风顺槽内EBZ135型掘进机行走至3400阶段运输巷(3401与3403之间巷道内),预计行走250米,为确保掘进机行走期间的安全,特制定以下安全技术措施:组织机构1.(I)成立掘进机行走期间现场领导组:主要负责人:*现场负责人:当班队长现场施工负责人:当班班组长现场安全监督人:由当班专职安全员全面负责瓦斯监测监控员:当班瓦斯员(2)掘进机行走期间现场领导组职责:主要负责人:全面负责本次掘进机行走期间的安全管理工作。现场负责人:负责现场对掘进机行走期间进行全面安排部署,并全程协调管理掘进机行走作业

2、。现场施工负责人:负责对掘进机行走期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥。现场安全监督人:负责掘进机行走期间的安全监督工作。瓦斯监测监控员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控工作。2、(1)成立撤除妨碍掘进机行走单体柱现场领导组:主要负责人:*现场施工负责人:当班班组长现场安全监督人:由当班专职安全员全面负责(2)撤除妨碍掘进机行走单体柱现场领导组职责:主要负责人:全面负责本次撤除妨碍掘进机行走单体柱期间的安全管理工作,并全程协调管理撤除妨碍掘进机行走作业。现场施工负责人:负责对撤除妨碍掘进机行走单体柱期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥。现场安全监督人:负责撤除妨碍掘进机行走

3、单体柱期间的安全监督工作。3、当班队长全面负责本班的安全管理工作,所有人员统一听从指挥,互相协调工作。三、施工方法(一)撤除妨碍掘进机行走的中柱:1.首先班组长、安全员必须由外向内”检查被拆中柱范围内的顶帮隐患,如顶帮存在隐患时,必须利用长柄工具处理干净,确保无隐患后方可进行下一步操作;2、若存在顶板破碎或顶板下沉等情况时,在被拆中柱两侧利用单体柱配合耙板进行加强支护,单体柱支设不得妨碍掘进机的通行,确保单体柱初撑力达到11.4MPa,并安设防倒柱钢丝绳和三用阀防护装置;3、利用12#绑丝对型梁两侧进行加固,分别位于距离两帮Im处;4、撤除中柱时,必须2人进行操作,一人操作、一人防护,防止单体

4、柱侧倒伤人,安全员在安全地点观察撤除中柱期间的顶帮情况,开始撤除时,先利用放液器点动放液,安全员观察顶板及TI型梁下沉情况,是否存在冒落危险,如有冒落征兆时,必须及时撤出人员,汇报带班矿长、调度指挥中心及相关科室,现场制定安全可靠的措施后方可进行处理;5、如点动放液无异常情况时,解开防倒柱钢丝绳,继续放液至最低形态,两人搬运至指定地点放置,放置地点不得妨碍掘进机的行走;6、撤除中柱遵循的原则:每次最多回撤15米范围内中柱,掘进机通过后,后方逐根恢复中柱支设,行走至被撤中柱处,停机闭锁掘进机,按上述方法继续撤除,直至掘进机通过此区域。(二)掘进机行走:1、行走路线:3405(下)回风顺槽3400

5、阶段运输巷一3400阶段运输巷一停放点2、运输队将妨碍掘进机行走的皮带架和机头减速器撤除,确保能够掘进机的正常行走;3、在3403(下)回风顺槽口铺设木板,木板铺设宽度大于掘进机宽度,掘进机由3403(下)联络巷退至3403(下)回风顺槽时完成掘进机的掉头工作,在轨道两侧铺设木料,木料直径必须大于轨道高度,每根木料的长度必须大于掘进机履带长度(80cm),采用边行走边铺设的方式,交替铺设至3403(下)运输顺槽口,方便掘进机行走,防止掘进机履带损坏轨道及底板。4、掘进机通过前,要先对沿线管线和设备进行保护,防止掘进机通过损坏设备。5、掘进机通过后,及时对皮带架和减速器进行恢复,试运转。四、安全

6、技术措施(一)撤除中柱安全技术措施1、施工前必须逐架对撤除范围内的支护进行检查,如有失效支护及其他异常情况时,必须先对失效支护进行维护和加强支护后方可进行下一步施工,作业前要对巷道顶帮进行全面检查,及时处理顶帮活煤、活阡以及其他隐患。2、严格执行敲帮问顶制度。必须设专人观察顶板情况,在无隐患下进行撤除和支设工作。3、在作业过程中,专人指挥,专人监护,专人操作,严禁非工作人员随意进入工作地点。撤除中柱时,逐根进行撤除,不得同时两根进行撤除作业。4、撤除过程中要人员分工明确,紧密合作,严禁违章指挥,违章作业。5、如发现底板松软时,单体柱穿靴支设。6、搬运材料时要用力一致、轻拿轻放,防止擦伤碰伤。7

7、、作业过程中要人员分工明确严禁违章指挥,违章作业。8、作业过程中要加强现场管理,一旦发现异常,要停止作业,及时向带班矿长、调度指挥中心及相关科室汇报,制定安全可靠措施后,方可进行作业。9、作业过程中,每个作业人员都必须找好自己安全撤离的退路,并保证退路畅通无阻;每个作业人员享有自主逃生的权利。(二)预防冒顶的应急措施:顶前可能出现的预兆有:发出响声、顶板掉渣、片帮、出现裂隙、离层、淋水、漏顶等;现场人员发现这类现象后,应立即将这类现象发生地点的人员撤至安全地点,尽快电话汇报矿调度指挥中心,听候安排;同时,由有经验的施工人员在安全地点继续观察,以掌握具体情况。(三)掘进机行走安全技术措施1.掘进

8、机行走必须控制好行走速度指挥人员与掘进机司机密切配合,保证掘进机安全顺利行走至3400阶段运输巷停机点。2、掘进机行走前,必须对掘进机进行整体检修,保证掘进机设备的完好、防爆。3、行走时,掘进机前后位置设置专人观察安全并设警戒,与掘进机一起移动并保持不小于10米,确保掘进机正常通过。4、行走时,电缆必须随走随移,保持电缆的适当松弛,防止电缆受力破损。5、掘进机每次开机行走前,必须呼喊不少于三次,确保人员撤至安全地点后,方可启动掘进机。6、行走过程中,掘进机两侧严禁有人。7、行走过程中,掘进机司机注意力集中,听从观察员及指挥人员的口号,出现问题及时停机闭锁,处理妥善后方可前行,严禁强行通过。8、掘进机在行走过程中,必须时刻注意巷帮悬挂的各类牌板及管线,妨碍掘进机通行的提前移除。9、当掘进机行走至停机存放点时,按要求进行停放,不得妨碍其他设备的安装。10、掘进机停稳后,必须将铲板、截割头落地,停机闭锁,安设截割头护罩。IL掘进机司机严格按掘进机司机岗位操作规程和操作流程进行操作。其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程及相关规定进行执行。

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