《焊接不同金属材料时焊条型号选择方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接不同金属材料时焊条型号选择方法.docx（6页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、焊接不同金属材料时焊条型号选择方法焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。【焊芯有两个作用】一、传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能。二、焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊舞的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械
2、保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如镒铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。【在焊接过程中的作用】一、提高电弧燃烧的稳定性无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。二、保护焊接熔池焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊
3、缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂（如镒、硅、钛、铝等），使已进入熔池的氧化物还原。四、为焊缝补充合金元素由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。五、提高焊接生产率，减少飞溅焊条药皮具有使
4、熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。首先有个概念，焊条是分型号的，我们现在拿出一条J422焊条。看到图上的编号了吗？J422焊条是普通叫法,对应国际标准牌号E4303o它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条,42是42kgmm2焊缝金属的抗拉强度。而我们的国际牌号E4303的解释如下：也就是说我们在国内叫的J422焊条在国际上叫E4303他们是一样的焊条型号！举例一些型号对应牌号这边给大家总结一下粗暴的选择标准。常用焊条
5、牌号是厂家或行业自定的，而型号是国际通用的，种类繁多，国产约有300多种。在同一类型中，根据不同特性分成不同的型号。某一型号的焊条可能有一个或几个品种。同一型号的焊条在不同的焊条往往可有不同的牌号。普通焊条主要由如下几种：(1对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422或E5023(J502)焊条；(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。(3座t要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件最好选用钛型E4313(J421)焊条。(4)
6、对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。(5)对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2.4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5.3.2、4毫米3种.大概的直径与焊接电流如下：另外，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：(1)焊件厚度4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。(2)焊件厚度412毫米，选用焊条直径34毫米。(3)焊件厚度12毫米，焊条直径4
7、毫米。以结构钢为例：牌号,编制法.结XXX结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第L2数：代表焊缝金属抗拉强度.J507-J代表结构钢焊条50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490MPa7代表低氢型药皮,直流焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的,以结构钢为例,型号编制法为字母E表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型.E4315中:E:表示焊条43:熔敷金属抗拉强度的最小值1:表示试用与全位置焊5:表示药皮为低氢纳型,并可采用直流反接常用的结构钢焊条有J42LJ422、J423、J424、J506、
8、J507。例如焊接20Mn,Q235等低碳钢或抗拉强度在4OOMPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn,16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了（IMPa约等于10公斤的力）。下面给大家举例个解答题现在我们举个例子焊接材料为Q235,5毫米厚的钢铁我们应该怎么选择呢？（答案都在文章上面的数据可以查询到的）首先Q235是低碳钢且屈服强度为235Mpa,抗拉强度为370500Mpao所以我们可以选择E43系列的焊条,由于工件要求不高所以我们可以选择E430或者E431全位置焊接。最后因为是低碳钢选择符号为3钛钙型药皮然后5毫米厚的材料我们应该选择直径3.2的焊条。直接为3.2的焊条我们选择的电流大小是100130A得出我们应该使用E4303、直径为3.2的焊条电流为IIoA左右进行焊接。
