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1、现场人员作业管理制度第一条为了使操作者能安全操作机器,把握工作流程的现状,予以调查分析,运用改造原则,以可行的途径制订最合理的工作方法,特制定本细则。第二条现场作业细则是依据加工指示书所做成的标准。第三条管理员以下的作业员,均以此作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。第四条作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种,其目的在于减少不必要的工作步骤,或使必要的操作以最迅速、最安全、最舒适的方法完成。第五条关于人体运动的原则(一)使用双手从事生产性工作。(二)双手同时开始及完成各种对称工作。(三)使手和手臂的移动作连续曲线的动作。(四)工作应有节奏,使工作自动而协调。(五)操作范围内,
2、尽量使移动距离最短,并使用最低类别的动作。第六条关于工作场所的原则(一)手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。(二)必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野。(三)工具和材料应置于固定位置。(四)工作场所的高度应设计成能供站立或坐着使用。(五)工作区域应以少移动为原则。(六)好的工作环境可以导致好的工作表现。第七条关于工具和设备的原则(一)工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。(二)以足踏板和固定工具代替手的动作,使手能执行更有用的工作。(三)使用将完成产品移去的自动弹出设备。(四)在方便操作的情况下,将机器控制调试妥当。(五)利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。(六)考虑如何使用
3、机器以便操作。第八条关于材料搬运的原则(一)为方便拿取,应有良好的设计。(二)安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带,将材料送至使用地点。(三)预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。(四)用落地输送发将产品挪开。(五)将较重物品举起时使用搬运机械。第九条关于节省时间的原则(一)解决人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。(二)通常动作形式需要较少步骤或元素者,所用的时间最短。(三)当机器工作时,工作应是进行中;而工作进行时,机器应是工作中。第十条填写方式(一) 操作步骤须按照工作流程详细记录。(二) 操作方式尽量以浅显文字叙述,使员工易于了解。(三) 操作方法能绘图则尽量用图示,使操作员易于了解。(四) 其余应注意事项,须填写于表格中。(五) 表格如附表所示。第十一条资料使用方式(一)需存档。(二)需现场公布。第十二条本细则自颁布之日起实施。