《桩工机械之旋挖钻机、深层搅拌机、成槽机、冲孔桩机使用安全技术规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩工机械之旋挖钻机、深层搅拌机、成槽机、冲孔桩机使用安全技术规程.docx（5页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、桩工机械之一旋挖钻机、深层搅拌机、成槽机、冲孔桩机使用安全技术规程一、旋挖钻机使用安全技术规程1、作业地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于2。2、钻机驾驶员进出驾驶室时，应利用阶梯和扶手上下。在作业过程中，不得将操纵杆当扶手使用。3、钻机行驶时，应将上车转台和底盘车架销住，履带式钻机还应锁定履带伸缩油缸的保护装置。4、钻孔作业前，应检查并确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。履带式钻机应将履带的轨距伸至最大。5、在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时，应有专人指挥，并确认附近不得有非作业人员和障碍。6、卷扬机提升钻杆、钻头和其他钻具时，重物应位于桅杆正前方。
2、卷扬机钢丝绳与桅杆夹角应符合使用说明书的规定。7、开始钻孔时，钻杆应保持垂直，位置应正确，并应慢速钻进，在钻头进入土层后，再加快钻进。当钻斗穿过软硬土层交界处时，应慢速钻进。提钻时，钻头不得转动。8、作业中，发生浮机现象时，应立即停止作业，查明原因并正确处理后，继续作业。9、钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到规定高度，并应检查钻杆，防止钻杆脱落。10、作业中，钻机作业范围内不得有非工作人员进入。Ih钻机短时停机，钻桅可不放下，动力头及钻具应下放，并宜尽量接近地面。长时间停机，钻桅应按使用说明书的要求放置。12、钻机保养时，应按使用说明书的要求进行，并应将钻机支撑牢靠。二、深层搅拌机使用安全技术规
3、程1、搅拌机就位后，应检查搅拌机的水平度和导向架的垂直度，并应符合使用说明书的要求。2、作业前，应先空载试机，设备不得有异响，并应检查仪表、油泵等，确认正常后，正式开机运转。3、吸浆、输浆管路或粉喷高压软管的各接头应连接紧固。泵送水泥浆前，管路应保持湿润。4、作业中，应控制深层搅拌机的入土切削速度和提升搅拌的速度，并应检查电流表，电流不得超过规定。5、发生卡钻、停钻或管路堵塞现象时，应立即停机，并应将搅拌头提离地面，查明原因，妥善处理后，重新开机施工。6、作业中，搅拌机动力头的润滑应符合规定，动力头不得断油。7、当喷浆式搅拌机停机超过3h,应及时拆卸输浆管路，排除灰浆，清洗管道。8、作业后，应
4、按使用说明书的要求，做好清洁保养工作。三、成槽机卷扬机使用安全技术规程1、作业前，应检查各传动机构、安全装置、钢丝绳等，并应确认安全可靠后，空载试车，试车运行中，应检查油缸、油管、油马达等液压元件，不得有渗漏油现象，油压应正常，油管盘、电缆盘应运转灵活，不得有卡滞现象，并应与起升速度保持同步。2、成槽机回转应平稳，不得突然制动。3、成槽机作业中，不得同时进行两种及以上动作。4、钢丝绳应排列整齐，不得松乱。5、成槽机起重性能参数应符合主机起重性能参数，不得超载。6、安装时，成槽抓斗应放置在把杆铅锤线下方的地面上，把杆角度应为75。78。起升把杆时，成槽抓斗应随着逐渐慢速提升，电缆与油管应同步卷起
5、，以防油管与电缆损坏。接油管时应保持油管的清洁。7、工作场地应平坦坚实，在松软地面作业时，应在履带下铺设厚度在30mm以上的钢板，钢板纵向间距不应大于30mm。起重臂最大仰角不得超过78。，并应经常检查钢丝绳、滑轮，不得有严重磨损及脱槽现象，传动部件、限位保险装置、油温等应正常。8、成槽机行走履带应平行槽边，并应尽可能使主机远离槽边，以防槽段塌方。9、成槽机工作时，把杆下不得有人员，人员不得用手触摸钢丝绳及滑轮。10、成槽机工作时，应检查成槽的垂直度，并应及时纠偏。11、成槽机工作完毕，应远离槽边，抓斗应着地，设备应及时清洁。12、拆卸成槽机时，应将把杆置于750780位置，放落成槽抓斗，逐渐
6、变幅把杆，同步下放起升钢丝绳、电缆与油管，并应防止电缆、油管拉断。13、运输时，电缆及油管应卷绕整齐，并应垫高油管盘和电缆盘。四、冲孔桩机使用安全技术规程1、冲孔桩机施工场地应平整坚实。2、业前应重点检查下列项目，并应符合相应要求:(1)连接应牢固，离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮等传动应灵活可靠；(2)卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕应正确，绳头应压紧，钢丝绳断丝、磨损不得超过规定；(3)安全信号和安全装置应齐全良好；(4)桩机应有可靠的接零或接地，电气部分应绝缘良好；(5)开关应灵敏可靠。3、卷扬机启动、停止或到达终点时，速度应平缓。卷扬机使用应按照卷扬机使用安全技术规程的规定执行。4、孔作业时，不得碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘；重锤提升时，应缓慢平稳。5、卷扬机钢丝绳应按规定进行保养及更换。6、卷扬机换向应在重锤停稳后进行，减少对钢丝绳的破坏。7、钢丝绳上应设有标记，提升落锤高度应符合规定，防止提锤过高，击断锤齿。8、停止作业时，冲锤应提出孔外，不得埋锤，并应及时切断电源；重锤落地前，司机不得离岗。
