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1、施工准备阶段质量控制措施一.对施工承包商选用的分包单位的控制：1.审查施工承包商报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，符合合同有关规定后，由总监理工程师签署审查意见报建设管理单位批准；2、审核内容包括：分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外企业在国内承包工程许可证；分包单位的业绩；拟分包工程的内容和范围；专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。3、未经监理进行资质审查的分包单位，不得进入施工现场。4、加强对分包队伍的动态管理，对实际能力与申报的资质不符的，上报建设管理单位，并责令承建单位将其清除现场。二、对测量放线控制成果及保护措施的控制：1.检查施工承包
2、商专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书。2、复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施。3、复核并确认平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。4、对施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验，根据结果进行确认。三、对材料、构配件.设备质量的控制：1.工程准备阶段根据工程特点制定切实可行的材料、构配件、设备采购检查制度，材料、构配件、设备现场检查验收制度、原材料见证取样制度，各专业监理工程师认真执行。2、对承包商编制的材料、构配件、设备采购方案进行审查，审查主要内容包括：采购的类型、数量、质量要求，以及相应的备品配件表，包括名称、型号、规格、数量，主要技术性能，要求交货期，以及这些设备相应的
3、图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。3、合格供货厂商的评审：供货厂商的营业执照、生产许可证，经营范围是否涵盖了拟采购材料、构配件、设备，注册资金，设备供货能力。各种检验检测手段及试验室资质；企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行情况。4、对复检和试验的控制：材料、构配件、设备供货商和复检单位或性能考核单位的资质必须满足合同要求；所供材料、构配件、设备必须技术先进、成熟可靠；复检单位或性能考核单位试验仪器性能优良，数据可靠。5、质量检验：到达现场的材料、构配件、设备必须符合合同要求和国家标准，对成套设备必须提供品质以及工艺试验、按国家标准规定和合同规定的标准试验的全部试验资料、质
4、量证明资料、技术文件。满足供货合同所规定的标准和要求，现场保管条件符合要求。6、在工程中推广使用的新材料、新工艺、新设备、新技术必须具备完整的试验报告和权威部门技术鉴定证明；经监理工程师审查确认后方可在工程中使用。7、对材料、构配件、设备进行外观检查和依据相关规定进行检验。按照有关合同约定或国家有关工程质量管理文件的规定，按比例采用平行检验或见证取样的方式进行抽检。8、设备运到现场后，共同根据装运单和装箱单对设备的包装、外观和件数进行清点；共同检验设备的数量、规格、质量和备品备件及随机文件，现场检验时，如发现设备由于供货方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，发出设备
5、缺陷通知单，并应做好记录，并由各方代表签字，各执1份，作为向供货方提出修理或更换索赔的依据。9、对未经监理人员验收的材料、构配件、设备，拒绝签认，对验收不合格的材料、构配件签发监理通知单，书面通知承包商限期将不合格的材料、构配件撤出现场。10、对进场的钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料等原材料按要求进行见证取样和送检。对材料、构配件质量有所怀疑或者对材料、构配件送检、试验结果有所怀疑时,采取平行检验的方法进一步证实。四、对施工承包商试验室自有和委托.的管理：1.施工承包商选定试验室后，应提交监理工程师审查、批准。2、监理工程师对试验室资质的审查包括以下内容：3、试验室的资质等级及其试验范围应符合
6、国家相关规定及本工程试验项目的实际要求。4、试验室使用的试验设备应经法定计量部门计量检定合格，并出具证明。5、试验室的管理制度齐全、有效。6、试验人员的资格证书符合国家相关要求。7、施工承包商不得委托未经监理工程师审查批准的试验室进行材料、构配件的试验。五.对工程开工的控制：1.审查承包商报送的工程开工报审表及施工组织设计等支持性资料。2、检查现场施工准备情况。3、上述审查和检查应从人、机、料、法、环五个方面进行，审查要点如下：4、施工组织设计已审批；5、施工图会审、设计技术交底已进行；6、各项施工管理制度和相应的作业指导书已制定；7、现场准备就绪，施工许可证已办理；地方协调会已召开。8、施工人力和机械已进场；施工组织已落实到位；9、施工技术交底已进行；10、物资、材料准备能满足连续施工的需要；11、原材料质量证明齐全合格，检、试验报告齐全合格；12、混凝土配合比设计及试验结果符合要求；13、计量器具、仪表经法定单位检验合格；14、特殊工种作业人员能满足施工需要。15、重点审查其是否满足合同条件和规程、规范要求，对存在的问题，以书面监理文件要求其整改完善。
