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1、建材行业典型有限空间作业危险有害因素清单行业专业作业类别/场所/设施可能导致的事故危险有害因素预防措施建材泥造水制磨煤机中毒窒息有害气体超标，氧含量不足1、抽净磨机内煤粉；2、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；3、关闭与磨煤机相通的惰性气体阀门；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、有毒物质浓度应符合GBZ2.1和GBZ2.2规定；6、照明灯电压必须不超过36V；7、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花工具。篦冷机触电坠落清理篦冷机“雪人”、积料、大块，违章作业1、人工进入篦冷机内清理作业前，应进行通风、冷却，并穿戴好高温防护用品；2、与篦冷机相关设
2、备停机并挂上“禁止合闸”牌，将预热器翻板阀锁闭，并对相应开关、阀门上锁；3、人工清理篦冷机“雪人”时，应停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理；4、严禁掏底清理;5、应选择好撤离路线，保持一定的安全距离；6、照明灯电压必须不超过36V。回转窑物体打击触电未使用安全行灯，未采取有效能量隔离，无人监护1、照明灯电压必须不超过36V,探明窑内情况，选择安全路线；2、应两人以上协同作业，并专人监护；3、进窑前应确认窑筒体温度低于150,情况不明时严禁入内；4、进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离；5、作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进；6、工作结束
3、后，应确认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。储存库中毒窒息坠落氧含量不足，有害气体超标1、清库前关闭库顶所有进料设备及闸板，将料位放置最低限度，库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机；2、安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱，并采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动；3、清库前，应测量库内温度和氧气浓度，作业环境氧含量在19.5%23%之间；4、原煤、煤粉库中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢浓度高于0.00066%时禁止作业；5、清理库壁挂料时应自上而下进行,清库人员始终位于物料的上方；6、清理库
4、底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理,每个作业层面高度不得超过05m熟料库坍塌库内出现蓬料1、清库人员在入库前，必须将倒库阀门关闭，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标志，此时必须停止一切与该库接触的其它作业；2、清库需搭设的工作平台，平台宽度不得小于L2米，护身栏杆不得少于两道，铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板；3、入库的照明必须使用36以下安全照明；4、进入库内作业，必须本着先清人孔门，而后再排险，再清库内，先清上，后清下的原则进行；5、作业环境氧含量在19.5%23%之间。水泥窑运行中生料磨击落打毒息坠烫体中窒处灼物高磨内补焊有害气体超标，氧含量不足1、作业前与岗
5、位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、作业过程中应戴好防护镜；3、关闭与磨机相通的热风阀门；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、有毒物质浓度应符合国家标准规定；6、提前做好充分的通风换气；7、使用不超过36V安全电压；8、穿戴好劳保着装及防护用品；9、戴好安全带确定好固定点是否牢靠。水泥磨物体打击窒息高处最落灼烫磨内补焊氧含量不足1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、戴好防护镜；3、提前做好充分的通风换气；4、使用不超过36V安全电压；5、穿戴好劳保着装及防护用品；6、戴好安全带确定好固定点是否牢靠。平板玻璃混合机机械伤害混合
6、机内检修、清理粘料1、混合机应停机断电，悬挂“禁止启动”安全牌；2、应设专人监护；制造3、照明灯电压必须不超过36V。煤气发生炉中毒窒息煤气超标1、与发生炉有联系的管道、管线有效隔断，并挂禁止操作牌；2、对管道和炉内吹扫置换；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm;4、照明灯电压必须不超过36V。建筑卫生陶瓷制造喷雾干燥塔中毒窒息火灾爆炸有毒气体超标，氧含量不足1、作业前应切断电源，切断供气阀，并加装锁具，并挂上“禁止操作”牌；2、作业环境氧含量在19.5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1和GBZ2.2规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体
7、或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）；5、照明灯电压必须不超过36V。烧成窑中毒、窒息有毒气体超标，氧含量不足1、作业前可靠切断燃气来源，燃气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温；2、入窑前检查清理窑体内壁浮料；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm;4、照明灯电压必须不超过36V；5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。煤气发生炉中毒窒息煤气超标1、与发生炉有联系的管道、管线有效隔断，并挂“禁止操作”牌；2、对管道和炉内吹扫置换；3、作
8、业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm;4、照明灯电压必须不超过36V。泥浆池淹溺窒息缺氧、机械设备未隔离1、进入泥浆池前，应切断搅拌机电源，并挂“禁止操作”牌；2、打开入口通风，进行置换；3、进入泥浆池作业的工作人员应穿戴救生衣；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2.1和GBZ2.2规定；6、照明灯电压必须不超过12V。煤气井/阀门井中毒/窒息/火灾/爆炸煤气超标，氧含量不足1、对井内进行强制通风；2、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸
9、下限小于4%时，其被测浓度不大于02%（体积百分数）；3、使用铜制工具，或工具涂抹黄油；4、作业人员佩戴长管呼吸器。烘干窑窒息氧含量不足1、作业环境氧含量在19.5%23%之间;2、不应在烘干窑内长时间进行作业；3、应2人以上作业，并设安全监护。球磨机触电/室息未采用安全电压，氧含量不足1、进入球磨机作业前应可靠切断设备电源，并挂“禁止操作牌”；2、电源使用安全电压；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，并进行动态监测。布袋除尘器窒息氧含量不足1、风机停机，并挂上“禁止合闸”牌；2、与箱体相联的氮气阀门关闭；3、箱体人孔处设置轴流风机进行置换；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V；6、禁止单人作业，并设安全监护。
