《湖北交投高速公路平安百年品质工程创建工艺工法汇编（征求意见稿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《湖北交投高速公路平安百年品质工程创建工艺工法汇编（征求意见稿）.docx（43页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、湖北交投高速公路“平安百年品质工程”创建工艺工法汇编（征求意见稿）湖北交通投资集团有限公司二。二三年六月根据湖北交投集团交通基础设施建设项目“平安百年品质工程”建设指导意见（试行）湖北交通投资集团有限公司高速公路建设管理示范工程创建指导意见湖北交投集团高速公路建设管理卓越创建行动实施指南等文件精神，为切实推进高速公路建设项目“平安百年品质工程”创建工作，打造一批程序规范、管理到位、质量优良、技术先进的高速公路建设管理示范工程，现结合工程实际，制订该文件。若施工图设计文件要求与本规范不一致的，应按标准高的要求施工。目录一、场站建设1（一）总体要求1（二）钢筋加工场11 .场地面积12 .设备配置
2、13 .应用工艺24 .应用工装3（三）拌和站71.场地建设72.设备配置7（四）预制梁场81 .场地建设82 .设备配置93 .应用工艺94 .应用工装11二、路基、路面工程121 .应用工艺122 .应用工装14三、桥梁工程15（一）桩基151.应用工艺15（二）墩柱161.应用工艺162.应用工装17（三）桥面系191.应用工装19（四）悬索桥211.应用工装21四、隧道工程21（一）爆破开挖211.应用工艺212.应用工装23（二）初支251.应用工艺252.应用工装26（三）仰拱及仰拱回填271.应用工装27（四）衬砌混凝土301.应用工艺302.应用工装31五、信息化建设及检测监测
3、35（一）湖北交投高速公路建设管理一体化平台351 .系统概述352 .应用范围35（二）全国公路水运试验检测信息化平台361 .系统概述362 .应用范围36（三）检测监测361）锚下有效预应力361 .检测目的362 .检测要求373 ）预应力管道摩阻损失和锚圈口摩阻损失检测371 .检测目的372 .检测要求373）预应力管道压浆饱满度检测381 .检测目的382 .检测要求384）隧道监控量测391 .检测目的392 .检测要求395）隧道超前地质预报391 .检测目的392 .检测要求406）高填方及高边坡稳定性监测401 .检测目的402 .检测要求40一、场站建设(一)总体要求(
4、I)场站规划应做到安全优先、因地制宜、生产有序、科学管理、永临结合，规划应结合工程内容和施工组织确定。(2)在施工组织方案中应编制场站总体规划，施组方案批复后,应在场站总体规划基础上，编制每个场站的专项建设方案。(3)钢筋加工场、储料罐、储料仓及隔墙等临建设施结构需独立设计，设计应符合国家现行有关标准的规定。(4)场站临建设施结构设计应做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、装拆方便。(二)钢筋加工场1 .场地面积场地面积应根据钢筋(材)加工量的大小、工期等要求设置，一般不低于下表规定。钢筋加工场场地要求规模加工量(吨)场地面积(M)大t100003500中6000t100002000小3
5、000t60001500注：如受场地限制，可适当调整场地面积大小，但功能分区布局应科学合理。2 .设备配置钢材加工设备应满足机械化及(半)成品加工质量要求，主要机械设备配置见下表:钢筋加工设备基本配置表序号设备名称设备功能备注1数控钢筋调直切割机钢筋调直2数控钢筋弯曲中心钢筋弯曲加工3数控钢筋弯箍机箍筋加工4数控钢筋笼滚焊机桩基钢筋笼加工5钢筋锯切机钢筋切割6数控钢筋锯切套丝打磨生产线钢筋切断、车丝及打磨7盖梁骨架片焊接机器人或数控龙门焊盖梁骨架片焊接8锚杆车丝机隧道锚杆钢筋车丝如施工范围含隧道工程9数控网片排焊机隧道初支钢筋网片焊接10等离子切割机隧道钢架连接钢板切割11液压联合冲剪机隧道钢
6、架连接钢板冲孔12数控型钢冷弯机隧道初支型钢钢架冷弯加工13数控小导管冲孔机隧道小导管冲孔14数控小导管尖头机隧道小导管尖头3,应用工艺1）钢筋骨架整体制作、入模工艺（钢筋部品化制作、安装工艺）工艺概述：通过定型钢筋绑扎胎架实现帽梁、系梁等钢筋骨架的整体绑扎；钢筋骨架运输至施工现场后，通过设置合理吊具及正确吊装作业实现钢筋骨架的整体吊装。工艺特点：（1）钢筋骨架在钢筋加工厂整体制作，施工便捷，能够保证钢筋安装和连接的质量和精度，提高钢筋骨架施工质量。（2）减少现场钢筋安装、绑扎和焊接等作业，提高施工效率，缩短施工周期。（3）减少高空、现场施工平台狭小空间作业，降低安全风险。施工要求：（1）施工
7、前应规划好施工场地及运输路线，以保证钢筋骨架运输、整体吊装顺利进行。（2）应严格控制钢筋骨架加工质量，钢筋规格、数量、间距准确，绑扎牢固，施工时可通过劲性骨架、定位钢筋、卡槽等辅助措施加强钢筋骨架质量控制，保证钢筋骨架起吊、安装时整体稳定、不变形。（3）钢筋骨架的吊点应通过计算分析合理设置；严格按照方案要求实施，确保吊点安装牢固，保证吊装过程中钢筋骨架整体受力、平衡稳定。应用条件：便道运输条件较好的山区高速公路桥梁帽梁、墩柱系梁钢筋制作与安装施工。2）二氧化碳气体保护电弧焊工艺概述：二氧化碳气体保护电弧焊（简称COZ焊）是以二氧化碳气为保护气体进行焊接的方法，有时也会采用C02Ar的混合气体。
8、工艺特点：焊接成本低、生产效率高、操作简便，焊缝抗裂性能高、焊后变形较小、焊接飞溅小。施工要求：焊接时抗风能力差，适合室内作业。应用条件：钢筋加工场室内焊接。4.应用工装1）全自动数控钢筋弯箍机工装概述：电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。工装优点：钢筋弯箍机采用数字控制技术，能够实现较高的加工精度。同时，智能控制系统，使得机器运作更加稳定可靠，避免出现误差，从而保证了钢筋产品的精度。应用条件：主要用于6-12mm直径钢筋加工，生产能力约为900个箍筋/小时。2
9、）智能钢筋弯曲中心工装概述：一种通过显示屏数字化控制，由伺服电机和精度计米器控制的弯曲直径较大的钢筋的智能化钢筋加工设备。工装优点：钢筋弯曲中心配备链轨式自动上料平台，配合行星式减速机控制弯曲钢筋，高精度齿轮齿条啮合传动，确保钢筋尺寸符合要求，性能稳定，操作简单。应用条件：主要用于12-32mm钢筋的箍筋制作，生产能力约为4000个箍筋/8小时。3）数控钢筋笼滚焊机工装概述：滚焊机是用于滚焊的机器。滚焊又称环健焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。工装优点：采用可调行程气缸加压，避免上下电极碰撞损伤。采用三相无
10、极调速电极驱动，焊接速度调整方便、稳定。巧妙合理的内部结构，减少发热导致的焊接性能减弱银轴瓦旋转导电优良接触.最大限度减少电能转换的损失。应用条件：用于桥梁桩基、墩柱钢筋笼的加工。4）钢筋网成型机工装概述：钢筋网片成形机是利用先进技术把钢筋焊成网格状结构的新型钢筋焊接机械。工装优点：整台网片成形机配有先进的检测设备和控制设备，如出现故障，会自动停机，并显示故障原因，以便及时清除。应用条件：适用于572mm直径钢筋，焊接速度60TOo次/分钟,最大焊接组数32。5）钢筋调直切断机工装概述：钢筋调直切断机是一种用于切断钢筋的专用机械设备，具有调直、切断、清理三种功能。工装优点：通过变频电机驱动丝杠
11、机构来调整刀口与定位挡板之间的距离，可任意调整剪切钢筋的长度；采用液压剪，体积小，剪切力大、产量高；可双侧翻料，并与数控弯曲中心连成一体，组合联动,减少二次搬运。应用条件：主要用于钢筋的切断和调整，可以切断各种类型的钢筋，如热轧钢筋、冷轧钢筋、高强钢筋、低碳钢筋等，最大可切断直径为20毫米，最大切断长度为2米。6）锯切套丝打磨一体机工装概述：钢筋锯切、套丝、打磨一体化设备，该设备先把钢筋的端头使用锯床切成平滑的适合用来套丝的平面，然后单根翻入套丝机和打磨机，进行钢筋端头的套丝和打磨。工装优点：全自动送料辐道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送
12、滚采用V型耐磨轮进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。应用条件：可自动完成钢筋直径1250mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切。7）钢筋快速锯床工装概述：专门用于大批量、成束钢筋快速切割的钢筋切割机械设备。工装优点：自动化程度高，工作平稳，反应灵敏可靠，具有速度快、效率高、工件几何精度高、操作维修方便、性能可靠、节能、节材等显著优点。应用条件：适用于成捆钢筋的快速切割。8）数控小导管割孔生产线工装概述：数控小导管割孔生产线能够实现割孔缩尖一体加工，只需一人即可操作，设置有上料架能够批量放置钢管，然后根据提前设置的程序
13、，自动上料、输送，害I孔，翻料，输送，缩尖，落料，极大提高自动化程度，最大可加工直径50的小导管。工装优点：可实现连续自动上料、自动切割、自动翻转、自动切割作业、自动缩尖、自动冲孔等，实现加工生产中的全程自动化达到去人工化。应用条件：隧道小导管尖头成型机冲孔加工。（三）拌和站1.场地建设（1）拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分原材料存放区、拌和作业区、运输车辆停放区、试验区，站内设洗车池、砂石分离系统、污水沉淀池和排水系统等，各功能区面积满足生产和相关规定。（2）拌和楼操作办公人员宜在智慧指挥中心进行办公，拌和楼操作系统为无人操作系统,可实现远程无线操作,配备安装监控系统、信息化管控系
14、统、混凝土罐车定位跟踪系统、智能生产管理模板和混凝土生产实时跟踪统计系统等。（3）每座混凝土拌和站场地面积一般不少于IOoOOm2,至少设置8个储料仓数量。（4）每座基层拌和站的占地面积（含备料场）不少于1500011至少设置3个储料仓。（5）每座面层拌和站的场地面积（含备料场）不好意40000f,至少设置7个储料仓。双机HZSI20型混凝土拌和厂，料仓的总面积不宜小于2160in?；双机HZS180型混凝土拌和厂，料仓的总面积不宜小于3240m2o2.设备配置（1）每座混凝土拌和站至少配置两台性能良好的拌合机，设置4X2个储料仓，料仓宜配备雾化降尘喷淋系统，每台拌和机至少配置4个自动计量的配料仓，当使用机制砂时应增设1个配料仓，采用强制式拌和机；拌和机型号根据混凝土日最大需要量确定，单机生产能力不小于120m3ho（2）每座水稳拌和站配置1台拌和机，至少配备3个水泥罐、4个集料斗。水稳拌和站应采用强制式集中厂拌设备，单台额定拌和能力不小于500tho（3）每座沥青拌和站配置1台拌和机，额定拌和能力不低于320th,每机至少配备3个沥青罐、2个矿粉罐、5个集料斗、5个热料仓，至少设置7x2个储料仓。（四）预制梁场1.场地建设（1）预制梁场应根据施工生产需要，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、材料库房等。预制梁场应按工厂化要求进行专项
