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1、道路工程冬季施工方案一、冬季施工内容：根据总体工期安排，冬季施工内容为桥头水泥搅拌桩、涵洞、路基填挖方施工。二、水泥搅拌桩施工1.施工准备：(1)施工水准点选用不受冻胀影响的水准点，不少于3个。如没有采取防冻胀影响的水准点，需与永久性的水准点校核后方可作用。(2)受冻前对施工区域进行场地平整，以确保后期桩机的垂直度。(3)安排专门的测温员对水泥浆的进行测温，确保喷浆温度在5。C以上。(4)提前做好冬季施工水泥浆施工配合比。(5)用钢管、棉被、硬质围挡制作12个4m2m(宽X高)可移动式挡风围挡。2、水泥浆的制作：水泥掺入量设计要求15%18%之间，水泥浆采用温水拌和，确保水泥浆不低于IOoCz
2、掺加试验室配比的防冻剂并适当加大水泥掺入量。搅拌桩施工过程中水泥浆连续供应，喷出温度不得低于5,同时浆液不得离析，不得停滞时间过长。3、水泥搅拌桩施工：(1)搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，水灰比控制在0.5:1z按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于55Kgo(2)喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后(钻进速度lmmin),送浆至出浆口，出浆后启动搅拌桩机，按设计确定的提升速度(0.5mmin)边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。(3)重复搅拌下沉搅拌钻头提升至桩顶以上05m高后,关闭灰浆泵,重复搅拌至设计深度,钻进速度lmmin0(4)喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后，喷浆重复
3、搅拌提升，一直提升至地面。(5)桩顶处理桩顶Im-1.5m范围内(易出现冻土现象范围)增加一次喷浆，以提高桩顶强度。4、成品保护：水泥搅拌桩施工完毕后及时棉被覆盖保温，在保温过程中，测温员要坚持测温，并记录。三、涵洞施工1.测量放线：确定涵洞位置，特别是位于水中的涵洞位置。2、水中的涵洞基坑：冬季河道内水位较低，对位于水中的涵洞进行打坝处理，24小时不间断进行降水。河道底部设计范围内机械进行清淤换填山皮土，机械碾压密实。3、模板工程：(1)采用钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。(2)模板涂刷脱模剂。(3)已灌注前，对模板进行检测，防止变形移位。4、粗细骨料冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保
4、持正温。采用检测合格的普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，含泥量不得超过规定值。5、碎拌和混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，在搅拌过程中为防止水泥出现假凝现象，应在水、砂子、石子搅拌一定时间后再加入水泥。6、混凝土输送运输车采取保温措施，例如硅罐包裹黑色棉外衣等,另外择优选择运输路线，减少交通堵塞。7、浇筑混凝土(1)混凝土的浇筑时间安排在每天气温较高的时段10点16点进行，其他时间进行混凝土浇筑准备工作。(2)已浇筑前迎风面搭设挡风围挡，防止温度降低过快。(3)模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸
5、，防止模板产生结构尺寸变化。(4)冬期振捣碎采用振捣棒振捣，振捣要及时，防止漏振及过振。浇筑前做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、振捣机械和工具的准备等,在进行硅浇筑时四周对称浇筑,防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜,浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。(5)混凝土养护与拆模已浇筑完毕后，立即覆膜，覆盖棉被养生，对掺有防冻剂的佐，在负温条件下严禁洒水养生。模板拆除时间根据混凝土强度及内外温差确定,避免夜间或气温骤降时拆模。拆模后的硅表面温度与环境温度差不得大于15。&磅抗压强度达到设计强度的40%以前，硅酸盐水泥的碎不得受冻。9、砌体工
6、程：(1)砌块需干净，无冰霜附着；砂不得含有冰块或冻结团块。被水浸泡后受冻的砌块不得使用。(2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，搅拌时间比常温时增加0.5-1倍,且随拌随用,砌石砂浆的稠度较常温时适当加大。砂浆与石料或砌块表面的温差不得超过20oCo(3)迎风面搭设挡风围挡，防止直吹砌体。四.路基填挎方1.半填半挖地段、挖填方交界处不得在冬季施工。2、路基基底处理：(1)冻结前完成表层清理。(2)填筑前将基底范围的积雪和冰块清除干净。(3)对需要换填土的地段或坑洼处需补土的基底及时回填，机械碾压密实。3、填挖方路基(1)路基填料，选用未冻结的砂类土、石渣等透水性良好的材料，不得使用含水量过大的黏性
7、土。(2)冬季施工填筑采取层薄、快压、连续作业的施工方法，迅速填完每一层，争取使土少冻或不冻。(3)填筑时，按横断面全宽平填，每层松铺厚度比正常减少20%-30%,且松铺厚度不得超过30cm,当前填筑完成当天完成碾压。(4)中途停止填筑时，需整平填层和边坡并进行覆土防冻，恢复施工时将表面冰雪及覆土清除，并补充压实。(5)路床顶面覆盖防冻土，待冬季过后，铲除防冻土，观看下层是否受冻，如受冻，一并拆除重新填筑。(6)冬季过后，必须对填方路堤进行补充压实，压实度达到设计规范要求。(7)挖方边坡不得一次挖到基底，需预留30cm厚的覆盖层，待冬季过后，再修整到基底。五.安全.文明施工及环保(一)建立安全
8、生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。(二)强化安全生产制度1.严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
9、4、坚持班前检查制度。专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按时完善。5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。6、实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工,专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7、持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。（三）安全生产保证措施1、
10、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。（四）安全生产措施标准1.高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自
11、救的教育，防止高温中署、中毒现象。2、四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m,洞口支挂水平安全网。3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于1.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状。4、楼梯间每层应装设低压照明灯具,并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工）。5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作,下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作,否则应设置可靠的隔离防护措施。6、施工中使用的氧气、乙块瓶等要远离明火，两者间距不得小于IOm,并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。7、施工的电梯、吊监等必须经检验
12、合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他彳丑可人员不得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。（五）施工现场的材料管理1.因本项目现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。（六）现场文明施工、环境保护1、建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办
13、公室、现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。2、为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低,现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。3、装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。4、施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛,出场前进行清扫、冲洗。5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等,由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。（七）现场消防管理1、施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m、内不得堆放任何物料。3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。4、易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。
