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1、一、项目概况及总体要求1.1 适用范围本技术规格书适用于张吉怀铁路工程接触网腕臂及定位装置的制造、安装、试验、开通、验收的有关规定。并作为投标人制定投标书的依据。a.腕臂支持结构包括斜腕臂、平腕臂及其连接部件、腕臂支撑装置、承力索支持件（含承力索保护衬垫）、管帽等。b.定位装置包括定位线夹、定位器、定位器防风拉线（如有）、定位器支座、定位器与定位支座间的电连接、定位管、定位环、定位管支撑装置（或拉线）、管帽等投标人应根据所投产品，确认上述各装置中所包括的具体零部件的细目及数量，并附图说明，提供零部件与绝缘子等其它零部件连接的接口技术要求。1.2 招标范围及工程概况1.2.1 招标范围本技术规格
2、书招标范围为张吉怀铁路工程正线和站线接触网腕臂及定位装置。1.2.2 线路主要技术标准（1）工程概况（a）正线工程张家界西张吉怀场东咽喉至怀化南站怀邵衡场西咽喉，DKO+OOODK249+556,正线全长246.350公里；（b）张家界地区配套工程东南联络线下行线DNDKO+000DNDK2+564.77,南东联络线NDDKO+000NDDK2+559.45,合计线路长度5.116单线公里；（c）怀化枢纽配套工程沪昆下行联络线HKXLDK0+000HKXLDK3+351.72,沪昆上行联络线HKSLDKO+000HKSLDK2+833.21,合计线路长度6.185单线公里；怀化南动车运用所远期
3、按6线库24条存车线规模，近期7条存车线工程纳入本项目；沪昆场动走线DlDKo+000DIDKl+324.06（不含存车场内长度），怀邵衡场动走线D2DK0+000-D2DK1+018.44（不含存车场内长度），D3DK0+000-D3DK0+955.34（不含存车场内长度）；既有怀化南站沪昆场增加一台一线改造工程;（2）主要技术标准接触网性能目标正线满足双弓取流运行速度350kmho接触网满足系统载流量的需要。空间布置尽可能降低系统阻抗、减少电磁干扰。接触网在不同气候条件下的自然环境中满足可靠性、安全性要求，有足够机械、电气强度和安全性能,减少外界因素如冰、风、异物侵入等对接触网运营的影响。
4、接触网系统寿命达到30年，其中接触线磨耗使用寿命达到200万弓架次，接触网导线的使用寿命根据磨耗确定。1. 2.3环境条件环境条件见下表环境条件气象分区项目J全线最高气温CC）42最低气温（C）-10导线最高计算温度（）80最大风速气温（C）0或25覆冰时气温（C）-5隧外腕臂、定位器正常位置时气温（C）35风偏设计风速（ms）30结构设计基本风速（ms）35覆冰时风速（ms）10覆冰厚度（mm）10雷电区多雷区（53）注：接触线最大风偏设计风速按允许机车运行的最大风速选取；接触网结构设计风荷载计算按照建筑结构荷载规范GB50009-2012,按50年一遇基本风压并根据铁路电力牵引供电设计规范
5、（TB10009-2016）进行风荷载体形系数、风压高度变化系数等系数修正。客运专线的正线锚段长度及腕臂偏移量的最高计算温度为+80Co其他线路的锚段长度及腕臂偏移量的最高计算温度为+60C。无论何种设备或材料，均必须满足本技术规格书所给出环境条件的要求，请投标人给予高度重视。12.4通用技术要求1.1.1.1 第一节总则及共用条款适用于本技术规格书中所有零部件。1.1.1.2 投标人所投接触网零部件应至少满足本技术规格书要求的技术性能,如果有和相应铁标要求不尽一致的，暂按本技术规格书标准，在合同谈判阶段确认。技术规格书没有约定的未尽事宜应满足TB2073-2010电气化铁道接触网零部件技术条
6、件、300350km/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件（OCS-3）要求，接触网零部件应按TB/T2074-2010电气化铁道接触网零部件试验方法要求进行试验。对没有约定的或非关键条款，有偏差的可提出，具体细节在中标后设计联络阶段进一步确定。1.1.1.3 各种接触网零部件均不得采用铸铁件（若投标人投标的接触网零部件包括铸铁件则视为废标）。定位器采用铝合金定位器。接触网主要零部件采用除楔形线夹外，所用线夹均应采用非磁性材料制造。1.1.1.4 对于绝缘子以内螺栓紧固的零部件，应采用止动垫片等可靠的防松措施。1.1.1.5 所有铜合金零部件及不锈钢螺栓应进行应力腐蚀检验，由供货商提供检测报告，
7、以确保零件在使用期内不产生开裂和其它影响使用的缺陷。1.1.1.6 当接触网支柱侧面限界在2.5m至3.4m之间变化时，提供的装配形式具有一定的调节余量，使提供的零部件不致报废。圆柱安装时，接触网零部件应采取防滑措施。1.1.1.7 接触网零部件表面应平整光滑，不允许有毛刺及镀刺等缺陷。投标厂家提供零部件外观、表面粗糙度、防腐及镀层、焊接技术、尺寸极限公差及加工工艺等详细资料，并提供零部件所用的材料牌号及依据等标准。1.1.1.8 采用铸造工艺生产的零件必须进行全数在线探伤检查，以确保零件可靠性。1.1.1.9 采用奥氏体不锈钢的紧固件（螺栓、螺母、垫圈），其中螺栓和螺母的机械性能应符合抗拉强
8、度。bN700Mpa,规定非比例伸长。p0.2%50Mpa,断后伸长率0.4d机械性能要求。1.1.1.10 采用铝青铜材质时，在额定工作状态下，其局部受力点（静）工作应力W屈服强度（30.2）的50%；当采用不锈钢材质时，在额定工作状态下，其局部受力点（静）工作应力S屈服强度（.2）的50%M200MPao投标厂家应提供所投零件中所用的各种材料的具体牌号、引用标准、化学成分及机械电器性能。1.1.1.11 铝合金零部件表面应进行阳极氧化、钝化处理或微弧氧化处理，阳极氧化、钝化层或微弧氧化层厚度210m01.1.1.12 接触网铝合金零部件，一般区段铝合金型材采用阳极氧化处理、零部件表面应采取
9、钝化处理等措施进行防腐，应按照GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验做中性盐雾试验，并满足如下要求：试验时间500h,出现腐蚀面积占全部表面积的比例5%o1.1.1.13 接触网零件所用螺栓、螺母的紧固力矩应由零部件生产商根据螺栓、螺母的使用条件、材质等确定。对于接触网系统中采用螺纹副结构作为紧固装置的零部件，其紧固装置中的螺纹副结构必须具备可靠的防松性能。1.1.1.14 接口要求接触网基础已由土建工程预留，投标人所投零部件应满足已实施的土建预留接口工程。二、腕臂底座2.1 质量标准2.1.1 引用标准主要技术性能及规格应满足TB/T2073-2010电气化铁路接触网关键零部件
10、技术条件、TB/T2074-2010电气化铁路接触网关键零部件试验方法、TB/T2075-2010电气化铁路接触网关键零部件、3OO35Okm/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件（0CS3）的技术要求。2.1.2 技术要求2.1.2.1 用途与配合2.1.2.1.1 用途用于腕臂柱、硬横梁，对单支、双支或三支旋转腕臂装置进行安装固定。2.1.2.1.2 结构类型单支腕臂底座、双支腕臂底座、三支腕臂底座。2.1.2.13安装形式a）与H型钢柱安装固定时：采用H型钢柱预留孔内及预留孔外两种安装形式，预留孔内安装时，底座本体在H型钢柱预留孔处用螺栓紧固件直接与H型钢柱相连接）；预留孔外安装时，采用底
11、座本体加固定角钢结构与H型钢柱相连接）。b）与环形支柱安装时：采用抱箍加槽钢形式，腕臂底座本体固定在槽钢（或方钢管）上，槽钢（或方钢管）通过抱箍固定在环形支柱上）。c）与硬横梁吊柱安装固定时：采用底座本体加固定角钢的安装结构。2.1.2.1.4性能a）最大垂直工作荷重为6.0kN（对于单支腕臂作用时）。b）最大水平工作荷重为10.0kN（对于单支腕臂作用时）。c）垂直破坏荷重应不小于18.0kN（对于单支腕臂作用时）。d）水平破坏荷重应不小于30.0kN（对于单支腕臂作用时）。e）双支或三支腕臂底座在单支腕臂的最大水平工作荷重作用下，安装底座本体槽钢（或方钢）的挠度不大于0.7%L（L为安装底
12、座本体长度，双、三腕臂底座定位点宽度一般为1600mm）Of）双支或三支腕臂底座用槽钢（或方钢）在1.5倍最大水平工作荷重作用下不产生永久变形。g）其他力学性能应满足TBT20752010中相关要求。2.1.2.2材料3.6.2.1 与H型钢柱、吊柱安装的单支腕臂底座本体、旋转平双耳采用锻钢Q235Bo3.6.2.2 除第2.1.2.1所述以外的底座本体、固定槽钢（或方钢）、角钢按GB/T700-2006,一般采用牌号为Q235B（具体牌号应根据相应的环境温度选用）的碳素结构钢。3.6.2.3 销钉、螺栓销、螺栓、螺母、垫圈按GB/T700-2006,采用牌号为Q235A（具体牌号应根据相应的
13、环境温度选用）的碳素结构钢。3.6.2.4 开口销按GBT1220-2007,采用牌号为12CrI8Ni9的不锈钢。3.6.2.5 防磨铜垫圈采用铝青铜QA19-2。3.6.2.6 制造工艺363.1单支腕臂底座本体、旋转平双耳采用金属模精密锻造工艺制造。3.632除第2.131所述以外的底座本体采用型钢焊接制造工艺制造。363.3底座本体、固定角钢、旋转平双耳及钢质紧固件表面采用热浸镀锌防腐。三、腕臂支撑装置3.1 质量标准3.1.1 引用标准要技术性能及规格应满足TB/T2073-2010电气化铁路接触网关键零部件技术条件、TB/T2074-2010电气化铁路接触网关键零部件试验方法、TB
14、/T2075-2010电气化铁路接触网关键零部件、3OO35Okm/h电气化铁路接触网装备暂行技术条件（OCS-3）的技术要求。3.1.2 技术要求腕臂三角支持结构（简称腕臂结构）包括斜腕臂、平腕臂及其连接部件、腕臂支撑装置、承力索支持件、管帽等（不包含腕臂绝缘子及其以外的连接部分）。起到承载接触网荷重和定位、调整承力索等导线的空间位置、连接和固定接触线定位装置等作用。根据不同工作条件，腕臂支持结构及定位装置形式主要分为以下3类：A一般中间柱（正/反定位）安装B中心柱安装C一般转换柱安装投标人可按以上3类（仅供参考）方案报价，也可给出满足系统性能要求的优化方案并报价。无论何种报价方案，需在报价
15、中列出各零件的价目，作为个别采购的价格依据。3.1.2.1 主要技术性能要求用途及配合：平腕臂、斜腕臂及其的连接件应与在其上相连的其它装置或连接部分的尺寸相配合。三角形腕臂结构的具体形式应满足施工现场调整量的要求，即为方便安装及维护，安装在腕臂结构上的承力索支撑线夹及其承力索应能够通过腕臂结构的连接、腕臂管斜度和长短的调整配合，实现在设计预定空间位置的基础上进行施工现场的垂直或水平方向上各20Omm自由调整量。腕臂支持结构工作荷重类型（见下表）腕臂支持结构工作荷重类型最大工作荷重组合工作支接触悬挂最大垂直荷重（4.0kN）工作支承力索最大水平工作荷重（2.0kN）工作支接触线最大水平工作荷重（2.5kN）非工作支接触悬挂最大垂直荷重（4.0kN）非工作支承力索最大水平工作荷重（4.0kN）非工作支接触线最大水平工作荷重（4.5kN）在表中所确定的非工作支最大工作荷重组合受力及腕臂支持结构典型安装条件下，同时增加安装定位环位置所应承受的力，腕臂的挠度不大于1.0%L（L为腕臂的长度）。其他力学性能应满足TB/T2075-2010中相关要求。在
