XX矿山机械安全操作规程汇编(30页).docx

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1、目录一、挖掘机安全操作规程-1-二、装载机安全操作规程-4-三、推土机安全操作规程-6-四、圆锥破碎机安全操作规程-9-五、空气压缩机操作规程-11-六、切割机安全操作规程-14-七、爆破作业安全操作规程-15-八、钻机安全操作规程-19-九、电动机安全操作规程-21-十、机动翻斗车安全操作规程-23-H一、振动筛安全操作规程-25-十二、破碎机安全操作规程-26-十三、配电房安全操作规程-28-安全操作规程一、挖掘机安全操作规程1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先做路基处理,或更换湿地专用履带板。2、履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。3、平

2、整场地作业时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4、挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.Omo6、作业前重点检查项目应符合以下要求:(1) 照明、信号及报警装置等齐全有效;(2) 燃油、润滑油、液压油符合规定;(3) 各校接部分连接可靠;(4) 液压系统无泄漏现象;7、启动前,应将主离合器分开,各操纵杆放在空档位置,并依照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。8、启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10

3、20分钟,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操作各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。9、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带摆紧。10、遇较大的坚硬石块或障碍物时,应带清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。11、挖掘悬壁时,应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块,当发现有塌方危险时,应当即处理或将挖掘机撤离至安全地-444-o12、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得做回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。13、作业

4、时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。14、斗臂在抬高或回转时,不得碰见洞壁、沟槽侧面或其他物体。15、向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。16、作业中,当液压缸伸缩将达到极限位置时,应动作平稳,不得冲撞极限块。17、作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速档位置。18、作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在为查明原因前擅自调整分派法压力。19、作业中不得开启压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20、反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土

5、时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。21、作业中,履带式挖掘机做短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。22、当在坡道上行走且内燃机熄火时,应当即制动并挨住履带,待重新发动后,方可继续行走。23、作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。24、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500100Om应对行走机构进行检查和润滑。25、

6、保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必需将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。26、利用铲斗将底盘顶起进行检查时,应用垫木垫稳,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。二、装载机安全操作规程1、装载机驾驶员必需经过专业培训,考核合格,持证上岗。严禁酒后驾车。2、上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。3、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。4、起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。观测四周是否有人,特别是倒车时更应加强观测,同时应观测装载机上是否有其它物品,围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场所的视线、地

7、形地势、立体交织作业等进行确认,周边无隐患,宽大无障碍,视线良好,场地能满足安全运行。确认安全后,应低速、平稳起步。5、作业时应选择适合的作业路线,应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。在作业过程中,操作工必需经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。6、作业面不能太滑和太陷,推运或倒运的料堆不能高于5米。阻止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。7、在能见度较低的场所作业,必需保证视线良好或有专人统一指挥。8、作业场所存在立体交织作业,要错时作业或有专人统一指挥再作业。9、夜间作业时,现场应有良好的照明。10、装载机在作业时,严禁人员上下。运行中装载机驾驶室外的其它部位阻止有人。11、装载

8、机下坡行使时,不得将发动机熄火。12、装载机铲运物料时,严禁超载。铲斗离地面约400毫米,推铲物料时严禁单桥受力。13、装载物料时,应选择平整地面,严禁陡坡、斜坡装车,装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。14、对装载机进行保养、检修时,一定要装折腰固定杆,作业时动臂、铲斗下面阻止有人停留。15、停放装载机时,应选择平坦、安全的地面,如需要停放在坡道上时,应把车轮垫牢,并合上手制动,铲斗平放地面,并向下施加压力。16、对装载机进行保养检修时,必需安排2人以上协同作业。17、遵守道路交通安全法规。三、推土机安全操作规程1、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。2、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术

9、要求,应符合起重机械的一般安全技术要求。3、推土机使用前的准备工作,应参照挖掘机使用前的准备工作办理。4、推土机工作中,应注意以下安全事项:1)、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。2)、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。3)、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜,不要提得太高。4)、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。5)、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25,下坡坡度不得大于35。,横向坡度不得大于10。在陡坡上(25以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做

10、急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。6)、在上坡途中,若发动机突然熄火时,应当即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重新起动发动机。7)、推土机在25。以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。8)、填沟或驶近边坡时,阻止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。9)、在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。10)、土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时,

11、阻止用推土刀侧面推土。11)推土机推树时,应注意高空杂物和树干的倒向。12)、推土机推围墙或屋顶时,用大型推土机墙高不得超过2.5米;用中、小型推土机墙高不得超过L5米。13)、在电线杆附近推土时,应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质状况,由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。14)、施工现场若有爆破工程,爆破前,推土机应开到安全地带。爆破后,司机应亲自到现场观察,认为符合安全操作条件后,方可将机械开入施工现场。若认为有危险时,司机有权拒绝进入危险地段,并及时请示上级。15)、数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离不得小于L5米。16)、推土机

12、在有负荷状况下,阻止急转弯。履带式推土机在高速行驶时,亦应阻止急转弯,以免履带脱落或损坏走行机构。17)、工作时间内,司机不得随便离开工作岗位。18)、推土机在工作时,严禁进行维修、保养,并阻止人员上下。19)、夜间施工,工作场所应有良好的照明。20)、在雨天泥泞土地上,推土机不得进行推土作业。推土机工作后,应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭洁净,按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。将机械开到平坦安全地方,推土刀落地,关闭发动机,锁闭门窗后,方可离开。21)、推土机不准做长距离走行。其走行距离,一般不应超过1.5公里。22)、推土机不得当吊车,绞盘和地城使用。23)、推土机不得用于

13、搅拌白灰、推白灰、烟灰及压石方等工作。四、圆锥破碎机安全操作规程1、 开车前的准备工作认真检查破碎机的主要零件,如颗板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及三角皮带等是否完好,紧固螺栓等连接件是否松动,保护装置如皮带盘、飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。检查辅助设备如皮带机、提升机、电器、仪表及信号等设备是否完好。检查破碎机中有无物料,若在破碎腔中有大块物料必需取出后才能启动。2、 启动和运转中的操作本卷须知开车顺序:启动回料皮带机,启动滚筒输送机,启动上部皮带机,启动提升机,启动二级破碎机,启动下部皮带机,启动软式破碎机。启动二级破碎机等待20秒后设备运转方可启动颗式破碎机

14、,在正常运转中,也不能要注意电流长时间超过额定值。要严防铲牙、废铁等金属物进入破碎机,以免损坏机器。当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动。在巡回检查中发现机器声音不正常必需停车处理故障时,应当即中止喂料,待破碎机腔中的物料全部用完后,再中止主电机,切断电源后处理。3、停车本卷须知停车顺序:中止喂料,待物料全部破碎完后再停破碎机,停下部皮带机,中止二级破碎机,停提升机,停上部皮带机,停滚筒输送机,停回料皮带机。在停破碎机之前将设备卫生和岗位清理洁净,破碎机腔内不准存料,以免下次启动造成困难。五、空气压缩机操作规程1、运转前请检查以下事项(1)检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。(2)

15、皮带之松紧是否适度。(3)管路是否正常。(4)润滑油面是否适当。(5)电线及电器开关是否贴合规定,接线是否正确。(6)电源之电压是否正确。(7)压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注意安全)。(8)检查所有的阀是否均处于适合的位置及正确的启闭状态。(9)检查系统并除去其内的外来异物。(10)开启并再次关闭储气罐下部的排污阀。(11)若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。2、开始运转的本卷须知(1)以上各点检查完毕后将排气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。(2)检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示一致,若不一致,请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。(3)起动后约三分钟左右若没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力渐渐升高到达预定的压力,达到设定之压力后,压力开关自动切断电源、电机中止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易动,并非漏气。)3、压力控制系统的调整特别注意:请有经验的技师或本厂业务员进行,不得自行调定。

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